水箱拉絲機放線軸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了水箱拉絲機放線軸裝置，主要為了解決目前的放線軸裝置容易磨損，更換步驟繁瑣，并且放線軸無法適應(yīng)不同型號尺寸的卷線輥的問題；水箱拉絲機放線軸裝置，包括底板，所述底板上表面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述底板上表面設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動桿頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺頂部中心位置設(shè)置有氣缸，所述轉(zhuǎn)臺上表面豎直方向設(shè)置有兩個對稱的滑動限位筒，所述氣缸伸縮端頂部安裝有工作臺，所述工作臺底部設(shè)置有兩個對稱的限位桿；水箱拉絲機放線軸裝置適用于多種不同規(guī)格的卷線輥，無需頻繁更換放線盤，延長了放線裝置的使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
水箱拉絲機放線軸裝置
本技術(shù)涉及激光焊接裝夾設(shè)備領(lǐng)域，具體是水箱拉絲機放線軸裝置。
技術(shù)介紹
隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、低成本已經(jīng)成為生產(chǎn)制造企業(yè)的追求目標。拉絲機是一種在機械制造、鋼鐵生產(chǎn)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，其用于將線材或棒材進行拉絲處理，因此拉絲機的生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系到金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。水箱式拉絲機是由多個拉拔頭組成的小型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，并將拉拔頭置于水箱中，最后將鋼絲拉到所需的規(guī)格。現(xiàn)有的水箱拉絲機放線軸裝置由放線軸、放線盤和鋼絲線構(gòu)成，放線軸與安裝放線盤的端頭通過螺栓連接，且放線座與放線軸為一體式結(jié)構(gòu)，放線軸容易磨損，更換步驟繁瑣，并且放線軸無法適應(yīng)不同型號尺寸的卷線輥，實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供水箱拉絲機放線軸裝置，以達到上述目的。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：水箱拉絲機放線軸裝置，包括底板，所述底板上表面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述底板上表面設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動桿頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺頂部中心位置設(shè)置有氣缸，所述轉(zhuǎn)臺上表面豎直方向設(shè)置有兩個對稱的滑動限位筒，所述氣缸伸縮端頂部安裝有工作臺，所述工作臺底部設(shè)置有兩個對稱的限位桿，所述限位桿穿過滑動限位筒內(nèi)部并與其滑動配合，所述工作臺上表面中心位置固定設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿側(cè)壁上設(shè)置有夾持卷線輥的夾持裝置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)還提供以下可選技術(shù)方案：在一種可選方案中：所述夾持裝置包括所上軸套、下軸套、上連桿、下連桿、螺紋軸套和活動桿，所述上軸套包括與一個與螺紋軸套相配合的螺紋孔和上連接塊，所述螺紋軸套與滑動桿頂部轉(zhuǎn)動連接，所述上軸套通過螺紋孔套設(shè)于螺紋軸套側(cè)壁，三個所述上連桿與上軸套側(cè)壁的三個連接塊相鉸接，所述滑動桿底部固定設(shè)置有下軸套，所述下軸套側(cè)壁設(shè)置有三個下連接塊，三個所述下連桿底部與三個下連接塊相鉸接，所述上連桿與下連桿的中間位置相鉸接，所述下連桿的下端設(shè)置有裝夾卷線輥的活動桿，所述活動桿兩端分別與上連桿與下連桿的端部相鉸接。在一種可選方案中：所述底板上表面設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個導(dǎo)向輪，所述卷線輥上的鋼絲線與導(dǎo)向輪滑動配合。在一種可選方案中：所述上軸套上端設(shè)置有絞盤，所述絞盤側(cè)壁設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動的螺旋狀花紋。在一種可選方案中：所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動電機、傳動皮帶以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁的皮帶輪，所述轉(zhuǎn)動電機固定設(shè)置在底板上表面，所述轉(zhuǎn)動電機通過傳動皮帶與皮帶輪相連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果如下：1、水箱拉絲機放線軸裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，且適用于多種不同規(guī)格的卷線輥，無需頻繁更換放線盤；2、水箱拉絲機放線軸裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，操作維護方便，提高工作效率；3、水箱拉絲機放線軸裝置設(shè)置了電機和氣缸便于調(diào)整卷線輥的使用高度，導(dǎo)向輪可以對鋼絲線進行導(dǎo)向，放置磨損放線裝置，增加了裝置的使用壽命。附圖說明圖1為水箱拉絲機放線軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水箱拉絲機放線軸裝置中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為水箱拉絲機放線軸裝置中上軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為水箱拉絲機放線軸裝置中下軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記注釋：1-底板、2-轉(zhuǎn)動桿、3-軸承、4-轉(zhuǎn)臺、5-氣缸、6-滑動限位筒、7-限位桿、8-工作臺、9-滑動桿、10-絞盤、11-螺紋軸套、12-轉(zhuǎn)動電機、13-傳動皮帶、14-皮帶輪、15-上軸套、151-螺紋孔、152-上連接塊、16-下軸套、161-下連接塊、17-活動桿、18-上連桿、19-下連桿、20-滾輪架、21-導(dǎo)向輪、22-鋼絲線、23-卷線輥、24-螺旋狀花紋。具體實施方式以下實施例會結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳述，在附圖或說明中，相似或相同的部分使用相同的標號，并且在實際應(yīng)用中，各部件的形狀、厚度或高度可擴大或縮小。本技術(shù)所列舉的各實施例僅用以說明本技術(shù)，并非用以限制本技術(shù)的范圍。對本技術(shù)所作的任何顯而易知的修飾或變更都不脫離本技術(shù)的精神與范圍。實施例1請參閱圖1～4，本技術(shù)實施例中，水箱拉絲機放線軸裝置，包括底板1，所述底板1上表面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿2，所述轉(zhuǎn)動桿2通過軸承3與底板1轉(zhuǎn)動連接，所述底板1上表面設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動桿2頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺4，轉(zhuǎn)動桿2帶動轉(zhuǎn)臺4轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)臺4頂部中心位置設(shè)置有氣缸5，所述轉(zhuǎn)臺4上表面豎直方向設(shè)置有兩個對稱的滑動限位筒6，所述氣缸5伸縮端頂部安裝有工作臺8，所述工作臺8底部設(shè)置有兩個對稱的限位桿7，所述限位桿7穿過滑動限位筒6內(nèi)部并與其滑動配合，氣缸5伸縮端帶動工作臺8上下運動，限位桿7通過與滑動限位筒6的配合防止工作臺8在上下運動時發(fā)生偏斜，所述工作臺8上表面中心位置固定設(shè)置有滑動桿9，所述滑動桿9側(cè)壁上設(shè)置有夾持卷線輥23的夾持裝置。所述夾持裝置包括所上軸套15、下軸套16、上連桿18、下連桿19、螺紋軸套11和活動桿17，所述上軸套15包括與一個與螺紋軸套11相配合的螺紋孔151和上連接塊152，所述螺紋軸套11與滑動桿9頂部轉(zhuǎn)動連接，所述上軸套15通過螺紋孔151套設(shè)于螺紋軸套11側(cè)壁，三個所述上連桿18與上軸套15側(cè)壁的三個連接塊152相鉸接，所述滑動桿9底部固定設(shè)置有下軸套16，所述下軸套16側(cè)壁設(shè)置有三個下連接塊161，三個所述下連桿19底部與三個下連接塊161相鉸接，所述上連桿18與下連桿19的中間位置相鉸接，所述下連桿19的下端設(shè)置有裝夾卷線輥23的活動桿17，所述活動桿17兩端分別與上連桿18與下連桿19的端部相鉸接，螺紋軸套11與螺紋孔151配合，當(dāng)螺紋軸套11轉(zhuǎn)動時，帶動其上的上軸套15向下運動，上軸套15逐漸向下軸套16靠近，從而使得同一側(cè)相鉸接的上連桿18和下連桿19相靠攏，上連桿18和下連桿19另一端鉸接的活動桿17向外伸展，活動桿17通過向外擠壓卷線輥23的內(nèi)孔將卷線輥23夾緊；所述螺紋軸套11上端設(shè)置有絞盤10，所述絞盤10側(cè)壁設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動的螺旋狀花紋24，轉(zhuǎn)動絞盤10帶動螺紋軸套11轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動電機12、傳動皮帶13以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿2側(cè)壁的皮帶輪14，所述轉(zhuǎn)動電機12固定設(shè)置在底板1上表面，所述轉(zhuǎn)動電機12通過傳動皮帶13與皮帶輪14相連接，轉(zhuǎn)動電機12通過傳動皮帶13帶動轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動。實施例2請參閱圖1，本技術(shù)實施例與實施例1的不同之處在于，所述底板1上表面設(shè)置有滾輪架20，所述滾輪架20內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個導(dǎo)向輪21，所述卷線輥23上的鋼絲線22與導(dǎo)向輪21滑動配合。本技術(shù)的工作原理是：使用時，將卷線輥23放置于工作臺8上表面，活動桿17穿出卷線輥23內(nèi)孔，將卷線輥23上纏繞的鋼絲線22拉出并從兩個導(dǎo)向輪21之間通過；轉(zhuǎn)動絞盤10，絞盤10側(cè)壁設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動的螺旋狀花紋24，轉(zhuǎn)動絞盤10帶動螺紋軸套11轉(zhuǎn)動，螺紋軸套本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.水箱拉絲機放線軸裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿（2），所述轉(zhuǎn)動桿（2）通過軸承（3）與底板（1）轉(zhuǎn)動連接，所述底板（1）上表面設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動桿（2）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動桿（2）頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺（4），所述轉(zhuǎn)臺（4）頂部中心位置設(shè)置有氣缸（5），所述轉(zhuǎn)臺（4）上表面豎直方向設(shè)置有兩個對稱的滑動限位筒（6），所述氣缸（5）伸縮端頂部安裝有工作臺（8），所述工作臺（8）底部設(shè)置有兩個對稱的限位桿（7），所述限位桿（7）穿過滑動限位筒（6）內(nèi)部并與其滑動配合，所述工作臺（8）上表面中心位置固定設(shè)置有滑動桿（9），所述滑動桿（9）側(cè)壁上設(shè)置有夾持卷線輥（23）的夾持裝置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.水箱拉絲機放線軸裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿（2），所述轉(zhuǎn)動桿（2）通過軸承（3）與底板（1）轉(zhuǎn)動連接，所述底板（1）上表面設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動桿（2）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動桿（2）頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臺（4），所述轉(zhuǎn)臺（4）頂部中心位置設(shè)置有氣缸（5），所述轉(zhuǎn)臺（4）上表面豎直方向設(shè)置有兩個對稱的滑動限位筒（6），所述氣缸（5）伸縮端頂部安裝有工作臺（8），所述工作臺（8）底部設(shè)置有兩個對稱的限位桿（7），所述限位桿（7）穿過滑動限位筒（6）內(nèi)部并與其滑動配合，所述工作臺（8）上表面中心位置固定設(shè)置有滑動桿（9），所述滑動桿（9）側(cè)壁上設(shè)置有夾持卷線輥（23）的夾持裝置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機放線軸裝置，其特征在于，所述夾持裝置包括所上軸套（15）、下軸套（16）、上連桿（18）、下連桿（19）、螺紋軸套（11）和活動桿（17），所述上軸套（15）包括與一個與螺紋軸套（11）相配合的螺紋孔（151）和上連接塊（152），所述螺紋軸套（11）與滑動桿（9）頂部轉(zhuǎn)動連接，所述上軸套（15）通過螺紋孔（151）套設(shè)于螺紋軸套（11）側(cè)壁，三個所述上連桿（18）與上軸套（15）側(cè)壁的三個連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭浩波，鄭培龍，王美風(fēng)，
申請(專利權(quán))人：偉俊拉鏈惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44