一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽制造技術

本實用新型專利技術公開了氣浮設備技術領域的一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，包括容器壁、匯油槽和集油槽，所述匯油槽固定連接在所述容器壁的內腔左右側壁上側，所述集油槽固定連接在所述匯油槽的底部右側，并與所述匯油槽的底部連通，所述匯油槽的前后側壁焊接有收油槽，該高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，結構設計合理，通過使用上浮的溶氣水將油水混合物中油包裹上浮帶入到收油槽中，并將浮油溢入匯油槽中，浮油中沒溢出的部分，通過多個收油槽多次進行溢流，最終使浮油完全溢流到匯油槽中，并通過集油槽進行收集，降低含油污水中的含油率，油水分離徹底，分離效果好，分離效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽
本技術涉及氣浮設備
，具體為一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽。
技術介紹
收油槽是一種用于在對含油污水進行分離時，對含油污水中的油滴進行收集的一種裝置，通常用于油滴回收和污水處理等領域。現有的氣浮收油槽，在油水分離的過程中，油水分離不徹底，分離效果差，分離效率低，為此我們提出了一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，以解決上述
技術介紹
中提出了現有的氣浮收油槽，在油水分離的過程中，油水分離不徹底，分離效果差，分離效率低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，包括容器壁、匯油槽和集油槽，所述匯油槽固定連接在所述容器壁的內腔左右側壁上側，所述集油槽固定連接在所述匯油槽的底部右側，并與所述匯油槽的底部連通，所述匯油槽的前后側壁焊接有收油槽。優選的，所述容器壁的左側壁中間貫穿有流入口，所述容器壁的右側壁中間貫穿有流出口。優選的，所述收油槽在所述匯油槽的前后側壁上自左向右依次排列，所述收油槽的內腔與所述匯油槽的內腔連通。優選的，所述收油槽包括前擋板、后擋板、底板和浮油溢流口，所述前擋板位于所述收油槽的左側，所述后擋板位于所述收油槽的右側，所述底板位于所述收油槽的下側，且所述底板的頂部與所述前擋板和所述前擋板的底部固定連接，所述浮油溢流口位于所述收油槽的后側，并與所述匯油槽的前側壁固定連接。優選的，所述集油槽的頂部固定連接有導油管，所述導油管的底部固定連接有出油口。優選的，所述前擋板與所述浮油溢流口之間的角度呈75度。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，通過使用上浮的溶氣水將油水混合物中油包裹上浮帶入到收油槽中，并將浮油溢入匯油槽中，浮油中沒溢出的部分，通過多個收油槽多次進行溢流，最終使浮油完全溢流到匯油槽中，并通過集油槽進行收集，降低含油污水中的含有率，油水分離徹底，分離效果好，分離效率高。附圖說明圖1為本技術主視剖視結構示意圖；圖2為本技術俯視剖視結構示意圖；圖3為本技術集油槽側視結構示意圖；圖4為本技術收油槽結構示意圖。圖中：100、容器壁；110、流入口；120、流出口；200、匯油槽；210、收油槽；220、前擋板；230、后擋板；240、底板；250、浮油溢流口；300、集油槽；310、導油管；320、出油口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，油水分離較為徹底，不含雜質，分離效果好，避免造成浪費，請參閱圖1-4，包括容器壁100、匯油槽200和集油槽300；請再次參閱圖1-2，容器壁100用于固定連接匯油槽200和集油槽300；請再次參閱圖1、圖2和圖4，匯油槽200的前后側壁焊接有收油槽210，匯油槽200固定連接在容器壁100的內腔左右側壁上側，匯油槽200用于對收油槽210上的浮油進行收集，收油槽210用于將微氣泡進行氣浮的油水混合進行收集；請再次參閱圖1-3，集油槽300固定連接在匯油槽200的底部右側，并與匯油槽200的底部連通，集油槽300用于將匯油槽200中的浮油進行收集；請再次參閱圖1-2，為了便于油水混合物進入容器壁100，油水分離后的水排出，容器壁100的左側壁中間貫穿有流入口110，容器壁100的右側壁中間貫穿有流出口120；請再次參閱圖1、圖2和圖4，為了便于收油槽210對油水混合物進行多次分離溢流，保證分離的效果，收油槽210在匯油槽200的前后側壁上自左向右依次排列，收油槽210的內腔與匯油槽200的內腔連通；請再次參閱圖1、圖2和圖4，為了便于收油槽210對浮油進行收集，收油槽210包括前擋板220、后擋板230、底板240和浮油溢流口250，前擋板220位于收油槽210的左側，后擋板230位于收油槽210的右側，底板240位于收油槽210的下側，且底板240的頂部與前擋板220和前擋板220的底部固定連接，浮油溢流口250位于收油槽210的后側，并與匯油槽200的前側壁固定連接；請再次參閱圖1-3，為了便于將匯油槽200的浮油導出到容器壁100之外，集油槽300的頂部固定連接有導油管310，導油管310的底部固定連接有出油口320；請再次參閱圖1-3，為了便于收油槽210中的浮油與水進行分離并溢流到匯油槽200中，前擋板220與浮油溢流口250之間的角度呈75度。該領域技術人員在進行使用時，將油水混合物從流入口110注入，部分浮油從容器壁100內腔上側流入匯油槽200從，下側油水混合物通過微氣泡帶動大量浮油和少量水溢入收油槽210中，收油槽210中的浮油通過浮油溢流口250溢流到匯油槽200中，剩下的油水混合物通過后序的收油槽210不斷的進行溢流分離到匯油槽200中，最終匯油槽200中的浮油流入集油槽300中，通過導油管310從出油口320中流出到集油桶中，剩余的水從流出口120流出，即完成使用。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。雖然在上文中已經參考實施例對本技術進行了描述，然而在不脫離本技術的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，本技術所披露的實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節約資源的考慮。因此，本技術并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，其特征在于：包括容器壁(100)、匯油槽(200)和集油槽(300)，所述匯油槽(200)固定連接在所述容器壁(100)的內腔左右側壁上側，所述集油槽(300)固定連接在所述匯油槽(200)的底部右側，并與所述匯油槽(200)的底部連通，所述匯油槽(200)的前后側壁焊接有收油槽(210)。/n

【技術特征摘要】
1.一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，其特征在于：包括容器壁(100)、匯油槽(200)和集油槽(300)，所述匯油槽(200)固定連接在所述容器壁(100)的內腔左右側壁上側，所述集油槽(300)固定連接在所述匯油槽(200)的底部右側，并與所述匯油槽(200)的底部連通，所述匯油槽(200)的前后側壁焊接有收油槽(210)。


2.根據權利要求1所述的一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，其特征在于：所述容器壁(100)的左側壁中間貫穿有流入口(110)，所述容器壁(100)的右側壁中間貫穿有流出口(120)。


3.根據權利要求1所述的一種高溫高壓平流微氣泡氣浮收油槽，其特征在于：所述收油槽(210)在所述匯油槽(200)的前后側壁上自左向右依次排列，所述收油槽(210)的內腔與所述匯油槽(200)的內腔連通。


4.根據權利要求1所述的一種高溫高壓平流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊多斌，陳裕新楓，楊海軍，丁煒皓，朱潤明，
申請(專利權)人：浙江海牛海洋工程有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33