本發明專利技術公開一種濾布過濾結構、過濾裝置及其過濾方法，涉及化工過濾設備技術領域，包括細孔濾布、粗孔濾布及其支撐板，細孔濾布與粗孔濾布層疊設置在支撐板的頂部，且細孔濾布位于粗孔濾布的外表面；支撐板上具有用于濾液流出的漏孔及其若干條用于將濾液引流至漏孔的導流槽，且導流槽位于粗孔濾布底部并對粗孔濾布進行支撐；本發明專利技術通過將細孔濾網設置在粗孔濾網表面，利用粗孔濾網對細孔濾網進行支撐，相對于將細孔濾布設置在金屬板上而言，能夠明顯降低細孔濾布的磨損程度，延長其使用壽命；同時，粗孔濾網開孔率較高，能夠明顯降低對濾液的阻擋作用，便于濾液自粗孔濾布中流出，可以明顯提高過濾效率。
【技術實現步驟摘要】
一種濾布過濾結構、過濾裝置及其過濾方法
本專利技術涉及化工過濾設備
，特別是涉及一種濾布過濾結構、過濾裝置及其過濾方法。
技術介紹
PTA是重要的大宗有機原料之一，廣泛用于與化學纖維、輕工、電子、建筑等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，世界上90％以上的PTA用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中，有75％的PTA用于生產聚酯纖維；20％用于生產瓶級聚酯，主要應用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5％用于膜級聚酯，主要應用于包裝材料、膠片和磁帶。在生產過程的過濾工序中，需要對PTA漿料進行過濾，然后對濾餅進行洗滌、干燥。現有技術當中存在的過濾設備中，通常在濾布內側設置骨架作為支撐，如申請號為“201820451008.3”的技術專利，但是此種的過濾設備骨架漏孔較大，對濾布的支撐作用交底，應用在漿料過濾領域時，在過濾壓力的作用下濾布變形嚴重，容易被撕裂，影響使用壽命。所以，為了對細孔濾布進行良好支撐，本領域技術人員通常將漿料過濾結構中的細孔濾布設置在開孔金屬板上，利用細孔濾布對漿料進行過濾，同時利用金屬板對細孔濾布進行支撐，但是在實際使用過程中發現，細孔濾布磨損嚴重，使用壽命依然很低，并且過濾效率較低，容易導致用于運輸漿料的管道內壓力升高，長時間工作時容易造成密封泄露甚至管道變形的情況；所以此種結構的過濾結構依然難以滿足PTA漿料的過濾工藝。因此，如何提高漿料過濾裝置的使用壽命，并提高過濾效率是本領域亟需解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種濾布過濾結構、過濾裝置及其過濾方法，以解決現有技術存在的問題，能夠明顯提高PTA漿料的過濾效率，并延長濾布過濾結構的使用壽命。為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：本專利技術提供一種濾布過濾結構，包括細孔濾布、粗孔濾布及其支撐板，所述細孔濾布與所述粗孔濾布層疊設置在所述支撐板的頂部，且所述細孔濾布位于所述粗孔濾布的外表面；所述支撐板上具有用于濾液流出的漏孔及其若干條用于將濾液引流至所述漏孔的導流槽，且所述導流槽位于所述粗孔濾布底部并對所述粗孔濾布進行支撐。優選的，所述漏孔位于所述支撐板的中部。優選的，所述粗孔濾布的孔為正方形，邊長0.5mm～5mm，所述細孔濾布的孔徑為10μm～200μm；所述粗孔濾布的厚度為0.2mm～3mm。優選的，所述粗孔濾布由碳纖維材料制成。優選的，所述粗孔濾布還具有耐溫布包邊。本專利技術還提供一種過濾裝置，包括過濾座，所述過濾座上設置有進液口及其排液口，所述進液口處設置有如上述的濾布過濾結構。優選的，所述過濾座的側壁上設置有環形凹槽，所述細孔濾布的邊緣被盤根壓緊在所述環形凹槽內，同時所述細孔濾布將所述粗孔濾布壓緊在所述過濾座的邊緣。優選的，所述過濾座底部呈錐形形狀，所述排液口位于所述錐形形狀的底部。本專利技術還提供一種過濾方法，包括如下步驟：1)漿料流入進液口，濾液依次穿過細孔濾布、粗孔濾布后在導流槽的導流作用下自排液口排出，固態物料被阻攔在細孔濾布上方形成濾餅；2)凈水自濾餅上方沖刷濾餅，過濾掉濾餅中的雜質，過濾后的水經排液口排出；3)脫濕氣自濾餅上方進入并穿過濾餅，除去濾餅中的水分，過濾后的脫濕氣經排液口排出；4)取下濾餅。優選的，步驟4)中，自排液口通入高壓氣體將濾餅自細孔濾布上吹落。本專利技術相對于現有技術取得了以下技術效果：1、本專利技術通過將細孔濾網設置在粗孔濾網表面，利用粗孔濾網對細孔濾網進行支撐，相對于將細孔濾布設置在金屬板上而言，能夠明顯降低細孔濾布的磨損程度，延長其使用壽命；同時，粗孔濾網開孔率較高，能夠明顯降低對濾液的阻擋作用，便于濾液自粗孔濾布中流出，從而可以明顯提高過濾效率，降低管道內壓力，保證過濾過程的有效進行；并且粗孔濾布的制造成本及其制造難度明顯低于帶孔金屬板，還可以明顯降低制造成本；2、本專利技術中設置支撐板，并在支撐板上設置導流槽對粗孔濾布及其細孔濾布進行支撐，不僅能夠保證細孔濾布的平整度，保證濾餅的成型形狀，還可以延長細孔濾布及其粗孔濾布的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術中過濾裝置的側剖視圖；圖2為本專利技術中支撐座的俯視圖；其中，1、細孔濾布；2、粗孔濾布；3、支撐板；4、漏孔；5、導流槽；6、過濾座；7、排液口；8、盤根。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術的目的是提供一種濾布過濾結構、過濾裝置及其過濾方法，以解決現有技術存在的問題，能夠明顯提高PTA漿料的過濾效率，并延長濾布過濾結構的使用壽命。實施例1：本實施例提供一種濾布過濾結構，如圖1～圖2所示，包括細孔濾布1、粗孔濾布2及其支撐板3，細孔濾布1與粗孔濾布2層疊設置在支撐板3的頂部，且細孔濾布1位于粗孔濾布2的外表面；支撐板3上具有用于濾液流出的漏孔4及其若干條用于將濾液引流至漏孔4的導流槽5，且導流槽5位于粗孔濾布2底部，導流槽5的側壁對粗孔濾布2進行支撐。在過濾階段，固態物料的漿料從細孔濾布1正方向流入，固態物料被攔截在細孔濾布1表面形成濾餅，濾液先后穿過細孔濾布1和粗孔濾布2，經過支撐板3上的導流槽5匯集到漏孔4處流出，以實現對固體物料及其液體溶劑的分離。傳統過濾結構通常是將濾布設置在開孔的金屬板上，利用金屬板對細孔濾布1進行支撐，防止細孔濾布1變形，但是金屬板的開孔率低，對濾液的阻攔作用較為明顯，不僅會降低過濾效率，還會提高輸送管道內壓力；本實施例通過將細孔濾網設置在粗孔濾網表面，利用粗孔濾網對細孔濾網進行支撐，相對于將細孔濾布1設置在金屬板上而言，能夠明顯降低細孔濾布1的磨損程度，延長其使用壽命；同時，粗孔濾網開孔率較高，能夠明顯降低對濾液的阻擋作用，便于濾液自粗孔濾布2中流出，從而可以明顯提高過濾效率，降低管道內壓力，保證過濾過程的有效進行；并且粗孔濾布2的制造成本及其制造難度明顯低于帶孔金屬板，還可以明顯降低制造成本。需要說明的是，本實施例中粗孔濾布2采用具有一定硬度的，高韌性材料制成，如碳纖維，能夠保證自身不會在過濾壓力的作用下整體塌陷在導流槽5內；并且本實施例中粗孔濾布2的支撐作用主要是指避免細孔濾布1在過濾壓力的作用下過度變形，支撐板3及其設置導流槽5對粗孔濾布2的支撐作用是為了避免細孔濾布1及其粗孔濾布2在過濾過程中壓力的作用下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種濾布過濾結構，其特征在于，包括細孔濾布、粗孔濾布及其支撐板，所述細孔濾布與所述粗孔濾布層疊設置在所述支撐板的頂部，且所述細孔濾布位于所述粗孔濾布的外表面；所述支撐板上具有用于濾液流出的漏孔及其若干條用于將濾液引流至所述漏孔的導流槽，且所述導流槽位于所述粗孔濾布底部并對所述粗孔濾布進行支撐。/n
【技術特征摘要】
1.一種濾布過濾結構，其特征在于，包括細孔濾布、粗孔濾布及其支撐板，所述細孔濾布與所述粗孔濾布層疊設置在所述支撐板的頂部，且所述細孔濾布位于所述粗孔濾布的外表面；所述支撐板上具有用于濾液流出的漏孔及其若干條用于將濾液引流至所述漏孔的導流槽，且所述導流槽位于所述粗孔濾布底部并對所述粗孔濾布進行支撐。
2.根據權利要求1所述的濾布過濾結構，其特征在于，所述漏孔位于所述支撐板的中部。
3.根據權利要求1或2所述的濾布過濾結構，其特征在于，所述粗孔濾布的孔為正方形，邊長0.5mm～5mm，所述細孔濾布的孔徑為10μm～200μm；所述粗孔濾布的厚度為0.2mm～3mm。
4.根據權利要求3所述的濾布過濾結構，其特征在于，所述粗孔濾布由碳纖維材料制成。
5.根據權利要求1所述的濾布過濾結構，其特征在于，所述粗孔濾布還具有耐溫布包邊。
6.一種過濾裝置，其特征在于，包括過濾座，所述過濾座上設置有進液口及其排液口...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭雨，張萬堯，趙旭，翟向楠，張國海，馮小朋，梁元月，馬天鑫，崔建航，周鈺君，安亞中，冉蔡玲，吳炳瓏，賈敏，
申請(專利權)人：天華化工機械及自動化研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：甘肅;62
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