一種高統一性搖擺造粒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高統一性搖擺造粒機，包括箱體、導料箱、固定筒以及收集皿，所述箱體一組豎向外壁開設的固定口內嵌入安裝有導料箱，所述箱體內部從上到下依次設置有固定筒、篩網以及收集皿，所述箱體頂端的中心位置開設的安裝口內嵌入安裝有進料管，所述進料管的下半部延伸至箱體內部，且進料管下端口與固定筒內部連通，所述固定筒下表面連通帶有電磁閥的下料管；所述箱體后側壁從上到下依次螺栓固定有驅動電機和旋轉電機，所述箱體一組豎向外壁螺栓固定有收集箱，所述收集箱通過導管與導料箱內部連通。該高統一性搖擺造粒機，結構簡單，使用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種高統一性搖擺造粒機
本技術屬于藥品生產
，具體涉及一種高統一性搖擺造粒機。
技術介紹
目前微粒的制造方法很多種,常見的方法有擠出成型、噴霧干燥和流化床制粒等，搖擺式造粒機是一種轉刀雙向交替轉動的造粒機械,廣泛應用于制藥行業中。該設備具有對某些特定性質的原料單位時間處理量大、顆粒尺寸調節靈活等特點；現有的高統一性搖擺造粒機，在進行使用時，不能很好的去除顆粒中的雜質，從而影響生產質量。因此針對這一現狀，迫切需要設計和生產一種高統一性搖擺造粒機，以滿足實際使用的需要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高統一性搖擺造粒機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高統一性搖擺造粒機，包括箱體、導料箱、固定筒以及收集皿，所述箱體一組豎向外壁開設的固定口內嵌入安裝有導料箱，所述箱體內部從上到下依次設置有固定筒、篩網以及收集皿，所述箱體頂端的中心位置開設的安裝口內嵌入安裝有進料管，所述進料管的下半部延伸至箱體內部，且進料管下端口與固定筒內部連通，所述固定筒下表面連通帶有電磁閥的下料管；所述箱體后側壁從上到下依次螺栓固定有驅動電機和旋轉電機，所述箱體一組豎向外壁螺栓固定有收集箱，所述收集箱通過導管與導料箱內部連通。優選的，所述固定筒包括外殼和內殼，所述外殼與內殼之間存在有間隙，且間隙內填充有保溫層和加熱層，所述保溫層緊密貼合設置在外殼與加熱層之間，所述加熱層緊密貼合設置在內殼與保溫層之間，所述加熱層內部設置有加熱絲。優選的，所述固定筒設置為中空結構，所述固定筒螺栓固定在箱體兩組豎向內壁之間，所述固定筒內部平行設置有螺旋翻板，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器與螺旋翻板一端固定連接，所述螺旋翻板另一端通過軸承與箱體一組豎向內壁轉動連接。優選的，所述篩網左右兩端分別螺栓固定有滑動塊，所述篩網通過兩組滑動塊分別與箱體兩組豎向內壁滑動連接，所述篩網下方設置有凸輪；所述凸輪通過一組轉軸活動連接在箱體兩組豎向內壁之間，旋轉電機的輸出端通過聯軸器與轉軸一端固定連接。優選的，所述收集皿放置在箱體內部底壁上，所述箱體一組豎向外壁開設有與收集皿相適配固定口，所述收集皿外表面開設有拉動槽，所述箱體一組豎向外壁開設的排料口內通過一組轉動軸活動連接有翻轉蓋。優選的，所述固定筒外周開設的過濾口內螺釘固定有過濾網罩，所述過濾網罩與導料箱的開口端相對應。本技術的技術效果和優點：該高統一性搖擺造粒機，通過驅動電機帶動螺旋翻板轉動，螺旋翻板帶動多個藥品顆粒在固定筒內上下滾動，通過過濾網罩的過濾效果，使得藥品顆粒中的雜質過濾到導料箱中，并通過收集箱收集，同時利用加熱層中的加熱絲對固定筒內部進行加工，去除藥品顆粒中的水分，保證了藥品顆粒的成型質量；旋轉電機通過一組轉軸帶動凸輪轉動，凸輪間斷性的帶動篩網進行豎向運動，從而通過篩網有效的對藥品顆粒進行篩分，提高了該整體的使用性；該高統一性搖擺造粒機，結構簡單，使用性強。附圖說明圖1為本技術的剖視圖；圖2為本技術的固定筒的局部剖視圖；圖3為本技術的結構示意圖。圖中：1箱體、2導料箱、3固定筒、31外殼、32加熱層、33保溫層、34內殼、4進料管、5收集箱、6過濾網罩、7螺旋翻板、8下料管、9篩網、10凸輪、11收集皿、12驅動電機、13翻轉蓋。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。除非單獨定義指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、內和外等方向均是以本技術所示的圖中的上、下、左、右、前、后、內和外等方向為準，在此一并說明。本技術提供了如圖1-3所示的一種高統一性搖擺造粒機，包括箱體1、導料箱2、固定筒3以及收集皿11，所述箱體1一組豎向外壁開設的固定口內嵌入安裝有導料箱2，所述箱體1內部從上到下依次設置有固定筒3、篩網9以及收集皿11，所述箱體1頂端的中心位置開設的安裝口內嵌入安裝有進料管4，所述進料管4的下半部延伸至箱體1內部，且進料管4下端口與固定筒3內部連通，所述固定筒3下表面連通帶有電磁閥的下料管8；所述箱體1后側壁從上到下依次螺栓固定有驅動電機12和旋轉電機，所述箱體1一組豎向外壁螺栓固定有收集箱5，所述收集箱5通過導管與導料箱2內部連通。具體的，所述固定筒3包括外殼31和內殼34，所述外殼31與內殼34之間存在有間隙，且間隙內填充有保溫層33和加熱層32，所述保溫層33緊密貼合設置在外殼31與加熱層32之間，所述加熱層32緊密貼合設置在內殼34與保溫層33之間，所述加熱層32內部設置有加熱絲。具體的，所述固定筒3設置為中空結構，所述固定筒3螺栓固定在箱體1兩組豎向內壁之間，所述固定筒3內部平行設置有螺旋翻板7，所述驅動電機12的輸出端通過聯軸器與螺旋翻板7一端固定連接，所述螺旋翻板7另一端通過軸承與箱體1一組豎向內壁轉動連接。具體的，所述篩網9左右兩端分別螺栓固定有滑動塊，所述篩網9通過兩組滑動塊分別與箱體1兩組豎向內壁滑動連接，所述篩網9下方設置有凸輪10；所述凸輪10通過一組轉軸活動連接在箱體1兩組豎向內壁之間，旋轉電機的輸出端通過聯軸器與轉軸一端固定連接。具體的，所述收集皿11放置在箱體1內部底壁上，所述箱體1一組豎向外壁開設有與收集皿11相適配固定口，所述收集皿11外表面開設有拉動槽，便于將收集皿11拉出，所述箱體1一組豎向外壁開設的排料口內通過一組轉動軸活動連接有翻轉蓋13，方便清理篩網9篩分下來的藥品顆粒。具體的，所述固定筒3外周開設的過濾口內螺釘固定有過濾網罩6，所述過濾網罩6與導料箱2的開口端相對應。工作原理，該高統一性搖擺造粒機，在使用時，首先通過進料管4向箱體1內部導入適量的藥品顆粒，接著啟動驅動電機12，驅動電機12帶動螺旋翻板7轉動，螺旋翻板7帶動多個藥品顆粒在固定筒3內上下滾動，通過過濾網罩6的過濾效果，使得藥品顆粒中的雜質過濾到導料箱2中，并通過收集箱5收集，同時利用加熱層32中的加熱絲對固定筒3內部進行加工，去除藥品顆粒中的水分，然后打開下料管8上的電磁閥，藥品顆粒通過下料管8落入到篩網9上，這時啟動旋轉電機，旋轉電機通過一組轉軸帶動凸輪10轉動，凸輪10間斷性的帶動篩網9進行豎向運動，從而通過篩網9有效的對藥品顆粒進行篩分，篩分后的藥品顆粒落入收集皿11內。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高統一性搖擺造粒機，包括箱體（1）、導料箱（2）、固定筒（3）以及收集皿（11），其特征在于：所述箱體（1）一組豎向外壁開設的固定口內嵌入安裝有導料箱（2），所述箱體（1）內部從上到下依次設置有固定筒（3）、篩網（9）以及收集皿（11），所述箱體（1）頂端的中心位置開設的安裝口內嵌入安裝有進料管（4），所述進料管（4）的下半部延伸至箱體（1）內部，且進料管（4）下端口與固定筒（3）內部連通，所述固定筒（3）下表面連通帶有電磁閥的下料管（8）；/n所述箱體（1）后側壁從上到下依次螺栓固定有驅動電機（12）和旋轉電機，所述箱體（1）一組豎向外壁螺栓固定有收集箱（5），所述收集箱（5）通過導管與導料箱（2）內部連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種高統一性搖擺造粒機，包括箱體（1）、導料箱（2）、固定筒（3）以及收集皿（11），其特征在于：所述箱體（1）一組豎向外壁開設的固定口內嵌入安裝有導料箱（2），所述箱體（1）內部從上到下依次設置有固定筒（3）、篩網（9）以及收集皿（11），所述箱體（1）頂端的中心位置開設的安裝口內嵌入安裝有進料管（4），所述進料管（4）的下半部延伸至箱體（1）內部，且進料管（4）下端口與固定筒（3）內部連通，所述固定筒（3）下表面連通帶有電磁閥的下料管（8）；
所述箱體（1）后側壁從上到下依次螺栓固定有驅動電機（12）和旋轉電機，所述箱體（1）一組豎向外壁螺栓固定有收集箱（5），所述收集箱（5）通過導管與導料箱（2）內部連通。


2.根據權利要求1所述的一種高統一性搖擺造粒機，其特征在于：所述固定筒（3）包括外殼（31）和內殼（34），所述外殼（31）與內殼（34）之間存在有間隙，且間隙內填充有保溫層（33）和加熱層（32），所述保溫層（33）緊密貼合設置在外殼（31）與加熱層（32）之間，所述加熱層（32）緊密貼合設置在內殼（34）與保溫層（33）之間，所述加熱層（32）內部設置有加熱絲。


3.根據權利要求1所述的一種高統一性搖擺造粒機，其特征在于：所述固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧軍，張亮，
申請(專利權)人：樟樹市益康藥業有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36