一種托輥架拼焊工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種托輥架拼焊工裝，包括底座、梯形板定位組件、側支座定位組件、邊支座定位組件和中支座定位組件，梯形板定位組件、側支座定位組件、邊支座定位組件和中支座定位組件均可拆卸的安裝在底座上，底座上安裝有橫梁支撐柱，橫梁支撐柱的一側設置有氣動頂出裝置，側支座定位組件的一側設置有氣動夾緊裝置，底座上還安裝有多個用于夾緊橫梁的橫梁夾緊機構。本實用新型專利技術結構設計合理，適用范圍廣泛，能夠采用該拼焊工裝將托輥架的各組成部件進行定位和夾緊后再進行焊接，能有效減少焊接變形，省去原有的人工集配、校型工序，實現機器人的全自動化焊接、及自動拆卸功能，能有效降低工人的勞動強度，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種托輥架拼焊工裝
本技術屬于焊接夾具
，具體涉及一種托輥架拼焊工裝。
技術介紹
托輥架是帶式輸送機重點批量件，具有種類多、數量大的特點。托輥支架能夠固定托輥、支撐輸送帶，是帶式輸送機中的重要支撐結構。焊接變形小、質量優質的托輥支架可大大降低帶式輸送機鋪設調試時的調偏糾正時間，保證整機運行平穩；同時提供強大的支撐力，保證托輥和輸送帶的平穩運行。雖然托輥支架結構簡單，但制造出高質量的托輥支架并非易事。長期以來多數廠家托輥架的生產流程為下料、壓彎、人工工裝集配點焊、人工焊接、校型，特別是人工焊接環節，由于是薄板結構設計，焊接變形嚴重，再加上批量生產，工人勞動強度大，生產效率低，且產生人為因素較多，譬如發生漏焊、偏焊、焊縫大小不合格等情況。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種托輥架拼焊工裝，其。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：包括底座、用于對托輥架的梯形板進行定位的梯形板定位組件、用于對托輥架的側支座進行定位的側支座定位組件、用于對托輥架的邊支座進行定位的邊支座定位組件、以及用于對托輥架的中支座進行定位的中支座定位組件，所述梯形板定位組件、側支座定位組件、邊支座定位組件和中支座定位組件的數量均為兩個且其均可拆卸的安裝在底座上，所述底座上安裝有用于支撐托輥架的橫梁的橫梁支撐柱，所述橫梁支撐柱的一側設置有一個用于頂推橫梁的氣動頂出裝置，所述側支座定位組件的一側設置有與其相配合的氣動夾緊裝置，所述側支座位于所述側支座定位組件與氣動夾緊裝置之間，所述底座上還安裝有多個用于夾緊橫梁的橫梁夾緊機構。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述梯形板定位組件的一側設置有一個用于壓緊梯形板的推拉手鉗；所述梯形板定位組件包括基座和梯形板限位塊，所述梯形板限位塊上開設有供橫梁穿過的矩形凹槽，所述梯形板限位塊上靠近推拉手鉗的一側設置有兩個用于定位梯形板的定位銷。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述側支座定位組件包括立柱、用于對側支座的豎直段進行定位的豎向定位板、以及用于對側支座的傾斜段進行定位的傾斜定位板，所述立柱通過基座固定安裝在底座上，所述豎向定位板固定在立柱的中部，所述豎向定位板上開設有用于對限位側支座的豎直段進行限位的限位槽，所述傾斜定位板通過傾斜柱固定在立柱的一側上部，所述傾斜柱上設置有用于夾緊側支座的旋轉手鉗。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述邊支座定位組件包括豎向支撐柱和固定在豎向支撐柱上且用于定位邊支座的傾斜定位塊，所述豎向支撐柱通過基座安裝在底座上，所述基座上開設有供豎向支撐柱滑動安裝的滑槽，所述傾斜定位塊的一側開設有邊支座卡槽，所述傾斜定位塊上設置有邊支座卡槽的一側安裝有用于夾緊邊支座的旋轉手鉗。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述豎向支撐柱的一側設置有用于驅動豎向支撐柱滑動的推拉手鉗，所述推拉手鉗的壓塊與豎向支撐柱固定連接。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述中支座定位組件包括通過基座固定安裝在底座上的中支座定位板，所述中支座定位板的一側上部開設有中支座卡槽，所述中支座定位板上設置有中支座卡槽的一側安裝有用于夾緊中支座的旋轉手鉗。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述氣動夾緊裝置包括活動板和用于驅動活動板移動的頂推氣缸，所述頂推氣缸通過氣缸安裝板固定在底座上，所述頂推氣缸的缸體固定安裝在氣缸安裝板的一側，所述頂推氣缸的活塞桿端穿過氣缸安裝板后與活動板緊固連接，所述活動板上固定有兩個導向柱，所述氣缸安裝板上開設有兩個與導向柱相配合的導向孔，所述活動板的一側設置有用于夾緊側支座的旋轉手鉗。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述氣動頂出裝置包括頂升氣缸和導向架，所述導向架固定在底座上。上述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述底座上開設有供頂升氣缸安裝的氣缸安裝孔，所述頂升氣缸的缸體固定在底板的底部，所述頂升氣缸的活塞桿端由下至上依次穿過氣缸安裝孔和導向架后伸出至導向架的上方。本技術與現有技術相比具有以下優點：1、本技術結構設計合理，能夠采用該拼焊工裝將托輥架的各組成部件進行定位和夾緊后再進行焊接，能有效減少焊接變形，省去原有的人工集配、校型工序，實現機器人的全自動化焊接、及自動拆卸功能。2、本技術通過將梯形板定位組件、側支座定位組件、邊支座定位組件和中支座定位組件均可拆卸的安裝在底座上，便于實現該托輥架拼焊工裝不同組件的裝配和拆卸，以適應不同類產品的生產使用。3、本技術通過在每個橫梁支撐柱的一側均設置有一個氣動頂出裝置，當托輥架焊接好之后，便于通過氣動頂出裝置將托輥架頂出，能有效提高生產效率，降低了工人的勞動強度。綜上所述，本技術結構設計合理，適用范圍廣泛，能夠采用該拼焊工裝將托輥架的各組成部件進行定位和夾緊后再進行焊接，能有效減少焊接變形，省去原有的人工集配、校型工序，實現機器人的全自動化焊接、及自動拆卸功能，能有效降低工人的勞動強度，提高生產效率。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術梯形板定位組件的結構示意圖。圖3為本技術側支座定位組件的結構示意圖。圖4為本技術邊支座定位組件的結構示意圖。圖5為本技術中支座定位組件的結構示意圖。圖6為本技術氣動夾緊裝置的結構示意圖。圖7為本技術氣動頂出裝置的結構示意圖。圖8為本技術底座的結構示意圖。附圖標記說明:1—底座；1-1—氣缸安裝孔；2—梯形板；3—側支座；4—邊支座；5—中支座；6—橫梁；7—橫梁支撐柱；8—氣動頂出裝置；8-1—頂升氣缸；8-2—導向架；9—氣動夾緊裝置；9-1—活動板；9-2—頂推氣缸；9-3—氣缸安裝板；9-4—導向柱；9-5—導向孔；10—橫梁夾緊機構；11—梯形板定位組件；11-1—梯形板限位塊；11-2—矩形凹槽；11-3—定位銷；12—側支座定位組件；12-1—立柱；12-2—傾斜柱；12-3—豎向定位板；12-4—傾斜定位板；12-5—限位槽；13—邊支座定位組件；13-1—豎向支撐柱；13-2—傾斜定位塊；13-3—邊支座卡槽；14—中支座定位組件；14-1—中支座定位板；14-2—中支座卡槽；15—推拉手鉗；16—旋轉手鉗。具體實施方式如圖1至圖8所示，本技術包括底座1、用于對托輥架的梯形板2進行定位的梯形板定位組件11、用于對托輥架的側支座3進行定位的側支座定位組件12、用于對托輥架的邊支座4進行定位的邊支座定位組件13、以及用于對托輥架的中支座5進行定位的中支座定位組件14，所述梯形板定位組件11、側支座定位組件12、邊支座定位組件13和中支座定位組本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：包括底座(1)、用于對托輥架的梯形板(2)進行定位的梯形板定位組件(11)、用于對托輥架的側支座(3)進行定位的側支座定位組件(12)、用于對托輥架的邊支座(4)進行定位的邊支座定位組件(13)、以及用于對托輥架的中支座(5)進行定位的中支座定位組件(14)，所述梯形板定位組件(11)、側支座定位組件(12)、邊支座定位組件(13)和中支座定位組件(14)的數量均為兩個且其均可拆卸的安裝在底座(1)上，所述底座(1)上安裝有用于支撐托輥架的橫梁(6)的橫梁支撐柱(7)，所述橫梁支撐柱(7)的一側設置有一個用于頂推橫梁(6)的氣動頂出裝置(8)，所述側支座定位組件(12)的一側設置有與其相配合的氣動夾緊裝置(9)，所述側支座(3)位于所述側支座定位組件(12)與氣動夾緊裝置(9)之間，所述底座(1)上還安裝有多個用于夾緊橫梁(6)的橫梁夾緊機構(10)。/n

【技術特征摘要】
1.一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：包括底座(1)、用于對托輥架的梯形板(2)進行定位的梯形板定位組件(11)、用于對托輥架的側支座(3)進行定位的側支座定位組件(12)、用于對托輥架的邊支座(4)進行定位的邊支座定位組件(13)、以及用于對托輥架的中支座(5)進行定位的中支座定位組件(14)，所述梯形板定位組件(11)、側支座定位組件(12)、邊支座定位組件(13)和中支座定位組件(14)的數量均為兩個且其均可拆卸的安裝在底座(1)上，所述底座(1)上安裝有用于支撐托輥架的橫梁(6)的橫梁支撐柱(7)，所述橫梁支撐柱(7)的一側設置有一個用于頂推橫梁(6)的氣動頂出裝置(8)，所述側支座定位組件(12)的一側設置有與其相配合的氣動夾緊裝置(9)，所述側支座(3)位于所述側支座定位組件(12)與氣動夾緊裝置(9)之間，所述底座(1)上還安裝有多個用于夾緊橫梁(6)的橫梁夾緊機構(10)。


2.按照權利要求1所述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述梯形板定位組件(11)的一側設置有一個用于壓緊梯形板(2)的推拉手鉗(15)；
所述梯形板定位組件(11)包括基座和梯形板限位塊(11-1)，所述梯形板限位塊(11-1)上開設有供橫梁(6)穿過的矩形凹槽(11-2)，所述梯形板限位塊(11-1)上靠近推拉手鉗(15)的一側設置有兩個用于定位梯形板(2)的定位銷(11-3)。


3.按照權利要求1所述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述側支座定位組件(12)包括立柱(12-1)、用于對側支座(3)的豎直段進行定位的豎向定位板(12-3)、以及用于對側支座(3)的傾斜段進行定位的傾斜定位板(12-4)，所述立柱(12-1)通過基座固定安裝在底座(1)上，所述豎向定位板(12-3)固定在立柱(12-1)的中部，所述豎向定位板(12-3)上開設有用于對限位側支座(3)的豎直段進行限位的限位槽(12-5)，所述傾斜定位板(12-4)通過傾斜柱(12-2)固定在立柱(12-1)的一側上部，所述傾斜柱(12-2)上設置有用于夾緊側支座(3)的旋轉手鉗(16)。


4.按照權利要求1所述的一種托輥架拼焊工裝，其特征在于：所述邊支座定位組件(13)包括豎向支撐柱(13-1)和固定在豎向支撐柱(13-1)上且用于定位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王歡樂，謝渭莉，李杰，盧鵬偉，史嘯妍，石穎超，
申請(專利權)人：西安重裝蒲白煤礦機械有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61