一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，涉及散熱器模塊組合焊接技術領域，主要用于解決目前組合焊接散熱板會耗費大量人工、成品質量不佳、生產速度慢的問題。其主要結構為：包括底板，所述底板板面上相對設有兩塊限位板，所述限位板兩端皆水平設有阻攔桿；所述限位板上部設有側向壓緊螺桿，其中一條所述阻攔桿上設有多條端向壓緊螺桿。本實用新型專利技術提供的一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其能將多塊散熱板排列并固定，一個人即可完成多塊散熱板的焊接，節約了人工、保證了成品質量、提高了生產速度。

【技術實現步驟摘要】
一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝
本技術涉及卡箍裝配工裝
，尤其涉及一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝。
技術介紹
風冷式散熱板是工業制造行業中使用非常普遍的一種輔助散熱構件。風冷式散熱板一般由安裝板和多塊垂直安裝在安裝板上的散熱鰭片組成。在實際生產、安裝以及使用過程中，常常需要將多塊散熱板依次排列組合，并焊接在一起，形成一個散熱模塊。然而，目前對于散熱板的組合焊接，主要是通過兩名工作人員配合完成——即一位工作人員手扶散熱板，將兩塊散熱板的安裝板邊緣拼接在一起，另一工作人員操縱焊槍，沿兩塊散熱板的拼接縫，將兩塊散熱板焊接在一起，以此類推。這就導致散熱板的組合焊接需要耗費大量的人工。同時，由于是人工手扶散熱板，也很難保證散熱板的拼接縫的精準度和維持拼接縫在焊接過程中的穩定，進而影響到散熱模塊的成品質量。另外，為了盡可能的保證成品質量，現有的焊接方式一次只能處理一條拼接縫，在面對多塊散熱板拼接組合的情況時，往往需要重復多次拼接、焊接的過程，這就嚴重影響到了生產速度。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其能將多塊散熱板排列并固定，一個人即可完成多塊散熱板的焊接，節約了人工、保證了成品質量、提高了生產速度。本技術解決上述技術問題的技術方案是：一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，包括水平設置的底板，所述底板板面上相對設有兩塊板面與底板垂直的限位板，所述限位板兩端皆水平設有延伸方向與限位板板面垂直且兩端分別與兩塊限位板的端部連接的阻攔桿；所述限位板上部設有側向壓緊螺桿，其中一條所述阻攔桿上沿其延伸方向依次設有多條端向壓緊螺桿。作為本技術的更進一步改進，所述限位板上方水平設有延伸方向與限位板板面垂直的壓板，所述壓板與散熱板一一對應設置且壓板的兩端分別安裝在兩塊限位板的上端面上。作為本技術的更進一步改進，所述壓板有三條，且三條壓板沿限位板的延伸方向依次設置。作為本技術的更進一步改進，所述壓板的兩端通過壓板固定螺釘與限位板上端面連接。作為本技術的更進一步改進，所述側向壓緊螺桿包括位于壓板兩側的第一側向壓緊螺桿和正對散熱板拼接縫設置的第二側向壓緊螺桿。作為本技術的更進一步改進，所述第一側向壓緊螺桿僅設置在其中一塊限位板的上部。作為本技術的更進一步改進，所述阻攔桿的兩端通過阻攔桿固定螺釘與限位板兩端連接。作為本技術的更進一步改進，所述限位板上端面的兩端設有用于安裝阻攔桿的安裝臺階。作為本技術的更進一步改進，兩塊所述限位板上端面的相對側皆設有與側向壓緊螺桿對應的臺階槽。作為本技術的更進一步改進，所述底板的板面上設有多個通風孔。有益效果與現有技術相比，本技術的一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝的優點為：1、本技術中，包括水平設置的底板，底板板面上相對設有兩塊板面與底板垂直的限位板，限位板兩端皆水平設有延伸方向與限位板板面垂直且兩端分別與兩塊限位板的端部連接的阻攔桿。限位板上部設有側向壓緊螺桿，其中一條阻攔桿上沿其延伸方向依次設有多條端向壓緊螺桿。在使用時，先將多塊散熱板以散熱鰭片朝下，安裝板朝上的姿態，依次放置在兩塊限位板之間。然后，利用設置在限位板上的側向壓緊螺桿，從側向限位頂緊散熱板，避免其出現側向位移。同時，利用設置在其中一條阻攔桿上的端向壓緊螺桿，配合另一條阻攔桿，從多塊依次排列的散熱板的兩端端向壓緊多塊散熱板，使相鄰散熱板的安裝板邊緣緊密拼接在一起，且不會出現端向移動。最后，工作人員操縱焊槍，將各條拼接縫焊接起來即可。由于該輔助工裝能將多塊待焊接的散熱板排列組合并保持散熱板的固定。因此，通過該輔助工裝，無需他人輔助扶住散熱板，只需一個人即可完成多塊散熱板的拼接和焊接過程。這樣就大大節約了人工，降低了人力成本。同時，由于該輔助工裝能避免散熱板出現側向和端向的移動，也避免了散熱板的拼接縫在焊接過程中出現偏差，進而保證了成品質量。另外，由于該輔助工裝能夠將多塊散熱板以類成品的方式預先拼接組合在一起，也避免了現有生產中的一邊拼接一邊焊接的不便，進而提高了生產速度。2、限位板上方水平設有延伸方向與限位板板面垂直的壓板，壓板與散熱板一一對應設置且壓板的兩端分別安裝在兩塊限位板的上端面上。通過設置壓板，能夠從豎直方向限位散熱板，固定散熱板的位置，避免其出現移動，進而保證了焊接的精度。3、側向壓緊螺桿包括位于壓板兩側的第一側向壓緊螺桿和正對散熱板拼接縫設置的第二側向壓緊螺桿。第一側向壓緊螺桿與壓板配合，能夠從豎直方向和水平方向限位散熱板，避免其出現移動。第二側向壓緊螺桿正對散熱板拼接縫，能夠保證拼接縫的穩定，避免其出現錯位。通過如此設置，進一步保證了多塊散熱板組合焊接的精度。4、限位板上端面的兩端設有用于安裝阻攔桿的安裝臺階。安裝臺階與阻攔桿搭接配合，保證了兩者之間的配合精度，進而保證了多塊散熱板組合焊接的精度。5、兩塊限位板上端面的相對側皆設有與側向壓緊螺桿對應的臺階槽。工作人員可以直觀的觀察到側向壓緊螺桿與散熱板的接觸情況，從而避免側向壓緊螺桿鎖緊過量，在散熱板表面留下印痕，影響其外觀。6、底板的板面上設有多個通風孔，方便氣流的流通，加快散熱板焊接后的冷卻速度，進而提高了生產效率。通過以下的描述并結合附圖，本技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術的實施例。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的使用狀態圖；圖2為本技術的立體圖。其中：1-底板；11-通風孔；2-限位板；21-第一側向壓緊螺桿；22-第二側向壓緊螺桿；23-臺階槽；24-安裝臺階；3-阻攔桿；31-阻攔桿固定螺釘；32-端向壓緊螺桿；4-壓板；41-壓板固定螺釘；5-散熱板。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本技術進一步詳細說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此其不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其特征在于，包括水平設置的底板(1)，所述底板(1)板面上相對設有兩塊板面與底板(1)垂直的限位板(2)，所述限位板(2)兩端皆水平設有延伸方向與限位板(2)板面垂直且兩端分別與兩塊限位板(2)的端部連接的阻攔桿(3)；所述限位板(2)上部設有側向壓緊螺桿，其中一條所述阻攔桿(3)上沿其延伸方向依次設有多條端向壓緊螺桿(32)。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其特征在于，包括水平設置的底板(1)，所述底板(1)板面上相對設有兩塊板面與底板(1)垂直的限位板(2)，所述限位板(2)兩端皆水平設有延伸方向與限位板(2)板面垂直且兩端分別與兩塊限位板(2)的端部連接的阻攔桿(3)；所述限位板(2)上部設有側向壓緊螺桿，其中一條所述阻攔桿(3)上沿其延伸方向依次設有多條端向壓緊螺桿(32)。


2.根據權利要求1所述的一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其特征在于，所述限位板(2)上方水平設有延伸方向與限位板(2)板面垂直的壓板(4)，所述壓板(4)與散熱板(5)一一對應設置且壓板(4)的兩端分別安裝在兩塊限位板(2)的上端面上。


3.根據權利要求2所述的一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其特征在于，所述壓板(4)有三條，且三條壓板(4)沿限位板(2)的延伸方向依次設置。


4.根據權利要求2或3所述的一種用于組合焊接散熱板的輔助工裝，其特征在于，所述壓板(4)的兩端通過壓板固定螺釘(41)與限位板(2)上端面連接。


5.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙虹林，李良田，李鋼，
申請(專利權)人：四川華力電子有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51