本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，包括柜體、輸送口、齒輪箱和打磨盤，所述柜體的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述柜體的兩側(cè)均設(shè)置有輸送口，且輸送口的內(nèi)部設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)，所述柜體的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu)，且調(diào)整結(jié)構(gòu)的底端固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱的頂端安裝有伺服電機(jī)，所述齒輪箱的底端活動(dòng)連接有打磨盤，所述齒輪箱的兩側(cè)均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過連接銷、擋塊和彈簧之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)整壓桿對(duì)加工零件的壓合間距，并帶動(dòng)壓桿對(duì)加工零件進(jìn)行擠壓，配合送料結(jié)構(gòu)的傳輸，避免了加工零件在接觸到打磨盤時(shí)，發(fā)生位移的現(xiàn)象，提高了加工零件傳送的穩(wěn)定性，從而使去毛刺機(jī)具有限位功能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)
本技術(shù)涉及去毛刺機(jī)
，具體為一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)的高速發(fā)展，科技水平的不斷提高，產(chǎn)品加工業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，在金屬零配件生產(chǎn)的過程中，零配件的邊角處會(huì)產(chǎn)生大量的毛刺，需要使用打磨設(shè)備對(duì)毛刺進(jìn)行處理，現(xiàn)需要一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，但是現(xiàn)有的去毛刺機(jī)存在很多問題或缺陷：傳統(tǒng)的去毛刺機(jī)在實(shí)際使用中，對(duì)零配件進(jìn)行加工時(shí)，零配件會(huì)受到打磨頭的旋轉(zhuǎn)力作用下，會(huì)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，使去毛刺機(jī)的限位效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出去毛刺機(jī)限位效果不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，包括柜體、輸送口、齒輪箱和打磨盤，所述柜體的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述柜體的兩側(cè)均設(shè)置有輸送口，且輸送口的內(nèi)部設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)，所述柜體的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu)，且調(diào)整結(jié)構(gòu)的底端固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱的頂端安裝有伺服電機(jī)，所述齒輪箱的底端活動(dòng)連接有打磨盤，所述齒輪箱的兩側(cè)均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括固定架、連接銷、擋塊、彈簧、壓桿以及限位塊，所述固定架固定連接于齒輪箱的外側(cè)壁上，所述固定架的內(nèi)部貫穿有連接銷，且連接銷的外側(cè)壁上固定連接有擋塊，所述擋塊的頂端活動(dòng)連接有彈簧，所述固定架的底端活動(dòng)連接有壓桿，且壓桿的兩端均設(shè)置有限位塊，所述限位塊的頂端固定連接于固定架的底端。優(yōu)選的，所述送料結(jié)構(gòu)包括支撐架、輥輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、輸送帶以及凹槽，所述支撐架固定連接于柜體的內(nèi)部，所述支撐架的兩側(cè)均活動(dòng)連接有輥輪，且輥輪的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述輥輪的外側(cè)活動(dòng)連接有輸送帶，且輸送帶的外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽。優(yōu)選的，所述支撐架貫穿于柜體的內(nèi)部，所述凹槽設(shè)置有若干個(gè)，且凹槽在輸送帶的表面呈均勻分布。優(yōu)選的，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括液壓氣缸、液壓伸縮桿、連接座、平衡板以及連接柱，所述液壓氣缸的底端固定連接于柜體的頂端，所述液壓氣缸的底端安裝有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的底端固定連接有連接座，所述連接座的底端固定連接有平衡板，且平衡板的底端固定連接有連接柱。優(yōu)選的，所述連接柱設(shè)置有四組，且四組連接柱在平衡板的底端呈正四邊形設(shè)置，所述平衡板和連接柱之間呈焊接一體化結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述連接銷和彈簧之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述限位塊設(shè)置有兩組，且限位塊在壓桿的兩端呈對(duì)稱設(shè)置，所述固定架和限位塊之間呈焊接一體化結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了限位功能，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料功能和間距調(diào)整功能；(1)通過連接銷、擋塊和彈簧之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)整壓桿對(duì)加工零件的壓合間距，并帶動(dòng)壓桿對(duì)加工零件進(jìn)行擠壓，配合送料結(jié)構(gòu)的傳輸，避免了加工零件在接觸到打磨盤時(shí)，發(fā)生位移的現(xiàn)象，提高了加工零件傳送的穩(wěn)定性，從而使去毛刺機(jī)具有限位功能；(2)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)作，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，間距的通過輥輪帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工零件的輸送，提高了工作效率，且凹槽在輸送帶的表面呈均勻分布，增加了輸送帶與加工零件間的摩擦力，避免了加工零件在輸送的過程中出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，從而使去毛刺機(jī)具有自動(dòng)上料功能；(3)通過液壓氣缸的運(yùn)作，能夠控制液壓伸縮桿進(jìn)行伸縮，并通過平衡板和連接柱間接帶動(dòng)齒輪箱進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)了對(duì)打磨盤打磨高度的調(diào)整，且連接柱在平衡板的底端呈正四邊形分布，有效的提高了齒輪箱移動(dòng)的穩(wěn)定性，從而使去毛刺機(jī)具有間距調(diào)整功能。附圖說明圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的送料結(jié)構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的輔助結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、柜體；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、送料結(jié)構(gòu)；301、支撐架；302、輥輪；303、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；304、輸送帶；305、凹槽；4、輸送口；5、調(diào)整結(jié)構(gòu)；501、液壓氣缸；502、液壓伸縮桿；503、連接座；504、平衡板；505、連接柱；6、伺服電機(jī)；7、齒輪箱；8、限位結(jié)構(gòu)；801、固定架；802、連接銷；803、擋塊；804、彈簧；805、壓桿；806、限位塊；9、打磨盤。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，包括柜體1、輸送口4、齒輪箱7和打磨盤9，柜體1的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，柜體1的兩側(cè)均設(shè)置有輸送口4，且輸送口4的內(nèi)部設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)3，送料結(jié)構(gòu)3包括支撐架301、輥輪302、轉(zhuǎn)動(dòng)軸303、輸送帶304以及凹槽305，支撐架301固定連接于柜體1的內(nèi)部，支撐架301的兩側(cè)均活動(dòng)連接有輥輪302，且輥輪302的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸303，輥輪302的外側(cè)活動(dòng)連接有輸送帶304，且輸送帶304的外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽305，支撐架301貫穿于柜體1的內(nèi)部，凹槽305設(shè)置有若干個(gè)，且凹槽305在輸送帶304的表面呈均勻分布；使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的運(yùn)作，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸303進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，間距的通過輥輪302帶動(dòng)輸送帶304進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工零件的輸送，提高了工作效率，且凹槽305在輸送帶304的表面呈均勻分布，增加了輸送帶304與加工零件間的摩擦力，避免了加工零件在輸送的過程中出現(xiàn)位移的現(xiàn)象；柜體1的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu)5，調(diào)整結(jié)構(gòu)5包括液壓氣缸501、液壓伸縮桿502、連接座503、平衡板504以及連接柱505，液壓氣缸501的底端固定連接于柜體1的頂端，液壓氣缸501的底端安裝有液壓伸縮桿502，且液壓伸縮桿502的底端固定連接有連接座503，連接座503的底端固定連接有平衡板504，且平衡板504的底端固定連接有連接柱505，連接柱505設(shè)置有四組，且四組連接柱505在平衡板504的底端呈正四邊形設(shè)置，平衡板504和連接柱505之間呈焊接一體化結(jié)構(gòu)；使用時(shí)，液壓氣缸501的運(yùn)作，能夠控制液壓伸縮桿502進(jìn)行伸縮，并通過平衡板504和連接柱505間接帶動(dòng)齒輪箱7進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)了對(duì)打磨盤9打磨高度的調(diào)整，且連接柱505在平衡板504的底端呈正四邊形分布，有效的提高了齒輪箱7移動(dòng)的穩(wěn)定性；調(diào)整結(jié)構(gòu)5的底端固定連接有齒輪箱7，齒輪箱7的頂端安裝有伺服電機(jī)6，齒輪箱7的底端活動(dòng)連接有打磨盤9，齒輪箱7的兩側(cè)均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)8，限位結(jié)構(gòu)8包括固定架801、連接銷802、擋塊803、彈簧804、壓桿805以及限位塊806，固定架801固定連接于齒輪箱7的外側(cè)壁上，固定架801的內(nèi)部貫穿有連接銷802，且連接銷802的外側(cè)壁上固定連接有擋塊803，擋塊803的頂端活動(dòng)連接有彈簧804，固定架801的底端活動(dòng)連接有壓桿805，且本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，包括柜體(1)、輸送口(4)、齒輪箱(7)和打磨盤(9)，其特征在于：所述柜體(1)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述柜體(1)的兩側(cè)均設(shè)置有輸送口(4)，且輸送口(4)的內(nèi)部設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)(3)，所述柜體(1)的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)，且調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)的底端固定連接有齒輪箱(7)，所述齒輪箱(7)的頂端安裝有伺服電機(jī)(6)，所述齒輪箱(7)的底端活動(dòng)連接有打磨盤(9)，所述齒輪箱(7)的兩側(cè)均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(8)，所述限位結(jié)構(gòu)(8)包括固定架(801)、連接銷(802)、擋塊(803)、彈簧(804)、壓桿(805)以及限位塊(806)，所述固定架(801)固定連接于齒輪箱(7)的外側(cè)壁上，所述固定架(801)的內(nèi)部貫穿有連接銷(802)，且連接銷(802)的外側(cè)壁上固定連接有擋塊(803)，所述擋塊(803)的頂端活動(dòng)連接有彈簧(804)，所述固定架(801)的底端活動(dòng)連接有壓桿(805)，且壓桿(805)的兩端均設(shè)置有限位塊(806)，所述限位塊(806)的頂端固定連接于固定架(801)的底端。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，包括柜體(1)、輸送口(4)、齒輪箱(7)和打磨盤(9)，其特征在于：所述柜體(1)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述柜體(1)的兩側(cè)均設(shè)置有輸送口(4)，且輸送口(4)的內(nèi)部設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)(3)，所述柜體(1)的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)，且調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)的底端固定連接有齒輪箱(7)，所述齒輪箱(7)的頂端安裝有伺服電機(jī)(6)，所述齒輪箱(7)的底端活動(dòng)連接有打磨盤(9)，所述齒輪箱(7)的兩側(cè)均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(8)，所述限位結(jié)構(gòu)(8)包括固定架(801)、連接銷(802)、擋塊(803)、彈簧(804)、壓桿(805)以及限位塊(806)，所述固定架(801)固定連接于齒輪箱(7)的外側(cè)壁上，所述固定架(801)的內(nèi)部貫穿有連接銷(802)，且連接銷(802)的外側(cè)壁上固定連接有擋塊(803)，所述擋塊(803)的頂端活動(dòng)連接有彈簧(804)，所述固定架(801)的底端活動(dòng)連接有壓桿(805)，且壓桿(805)的兩端均設(shè)置有限位塊(806)，所述限位塊(806)的頂端固定連接于固定架(801)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)數(shù)字化的去毛刺機(jī)，其特征在于：所述送料結(jié)構(gòu)(3)包括支撐架(301)、輥輪(302)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)、輸送帶(304)以及凹槽(305)，所述支撐架(301)固定連接于柜體(1)的內(nèi)部，所述支撐架(301)的兩側(cè)均活動(dòng)連接有輥輪(302)，且輥輪(302)的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(303)，所述輥輪(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：浦敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫晟毅機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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