本實用新型專利技術公開了一種可調式C型鋼去毛刺裝置，涉及C型鋼加工設備技術領域，包括機架，機架上部設置有軸端向下的第一電機，第一電機軸端固定設置有砂輪架，砂輪架內部固定設置有第二電機，第二電機軸端固定設置有旋轉盤，旋轉盤下表面開設有螺旋槽；去毛刺裝置還包括若干第一砂輪，第一砂輪上固定設置有連桿，連桿與砂輪架滑移配合，連桿的另一端轉動連接有滑輪，滑輪與螺旋槽滾動配合。本實用新型專利技術提供了可以對多種規格的C型鋼工件進行打磨去毛刺，且使用便捷、經濟成本低、可靠性高的一種可調式C型鋼去毛刺裝置。
【技術實現步驟摘要】
一種可調式C型鋼去毛刺裝置
本技術涉及C型鋼加工設備
，尤其涉及一種可調式C型鋼去毛刺裝置。
技術介紹
C型鋼在進行切割的過程中，切割斷面會由于塑性形變而出現毛刺，為了方便后續加工以及保證產品質量，這些毛刺會被及時去除掉。現有授權公告號為CN209273114U的技術專利公開了一種C型鋼快速去毛刺裝置，包括伸入C型鋼的砂輪杵，砂輪杵外表面包覆有砂紙，砂輪杵連接電機。采用上述技術方案，砂輪杵在在電機的驅動下轉動，從而對C型鋼內側的毛刺進行去除。但是這種方案所用砂輪杵直徑固定，無法適應多種型號的C型鋼。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可調式C型鋼去毛刺裝置，利用可調節打磨范圍的第一砂輪與第二砂輪，實現對多種規格C型鋼的打磨去毛刺。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種可調式C型鋼去毛刺裝置，包括機架，所述機架上部設置有軸端向下的第一電機，所述第一電機軸端固定設置有砂輪架，所述砂輪架內部固定設置有軸端向下的第二電機，所述第二電機軸端固定設置有水平的旋轉盤，所述旋轉盤下表面開設有若干放射狀的螺旋槽；所述去毛刺裝置還包括若干第一砂輪，所述第一砂輪上固定設置有連桿，所述連桿穿過砂輪架且與砂輪架嵌套配合，所述連桿的另一端鉸接有滑輪，所述滑輪與螺旋槽滾動配合。通過采用上述技術方案，轉動所述旋轉盤時，所述滑輪被螺旋槽推動，使所述連桿進行沿著連桿延伸方向的移動。在工作過程中，所述砂輪架下表面以及第一砂輪均與C型鋼工件內壁貼合，在所述第一電機的驅動下，所述砂輪架以及砂輪架上的若干第一砂輪在豎直方向上進行旋轉，從而對C型鋼工件的切斷面進行打磨去毛刺。當C型鋼工件寬度變大時，通過所述第二電機的驅動轉動旋轉盤，使所述第一砂輪被推出一定距離，以適應不同規格的C型鋼工件。本技術進一步設置為：所述機架水平方向的兩側固定設置有第一氣缸，所述第一氣缸與C型鋼工件寬度方向同向，所述第一氣缸活塞桿端固定設置有第三電機，所述第三電機軸端固定設置有第二砂輪，所述第二砂輪由兩個同軸但尺寸不同的圓柱體構成。通過采用上述技術方案，所述第二砂輪可以緊貼C型鋼工件寬度方向兩側的外壁和C型鋼工件的下表面，在所述第三電機的驅動下，所述第二砂輪旋轉對C型鋼工件斷面的毛刺進行打磨去除。這種方法可以使C型鋼邊角的毛刺被充分地打磨去除，提高所述去毛刺裝置的工作質量。通過所述第一氣缸的驅動還可以調節兩個第二砂輪之間的距離，從而實現對多種規格C型鋼的適用性。本技術進一步設置為：所述第一砂輪和第二砂輪與工件接觸的表面粘貼連接有砂紙。通過采用上述技術方案，在舊的所述砂紙失效以后，可以通過更換新的所述砂紙從而保證穩定的打磨質量；同時更換所述砂紙的方式比更換第二砂輪的方式更加便捷也更加經濟，有效提高所述去毛刺裝置的實用性。在實際使用的過程中，可以根據工件材質的不同而更換不同材質以及不同規格的所述砂紙，進一步提高這種去毛刺裝置的適用性。本技術進一步設置為：所述第三電機下表面固定設置有電機座，所述電機座遠離第二砂輪的一側固定設置有水平的導桿，所述導桿穿過機架且與機架滑移連接。通過采用上述技術方案，所述電機座通過導桿可以在C型鋼工件的寬度方向上進行運動。這種方法為第三電機提供支持，有效防止第二砂輪以及第三電機因自重產生傾斜從而降低打磨質量。本技術進一步設置為：所述第一氣缸上表面固定設置有氣缸座，所述氣缸座與機架固定連接，所述氣缸座上表面與機架之間固定連接有加強肋。通過采用上述技術方案，所述氣缸座為第一氣缸提供支持，使第一氣缸在工作時更加平穩，有效提高第二砂輪與C型鋼工件貼合的準確性。本技術進一步設置為：所述砂輪架包括砂輪架主體和砂輪架端蓋，所述砂輪架端蓋的上表面與連桿齊平。通過采用上述技術方案，將砂輪架分為砂輪架主體和砂輪架端蓋兩部分，方便砂輪架的加工以及砂輪架內部其他零部件的裝配工作，有效降低這種去毛刺裝置的制造難度和制造成本，提高這種去毛刺裝置的實用性。本技術進一步設置為：所述機架上部固定設置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿端與第一電機固定連接。通過采用上述技術方案，在所述第二氣缸的驅動下，所述第一電機可以沿豎直方向運動。在進行砂紙更換或者砂輪架出現故障時，利用第二氣缸升起第一電機以及砂輪架進行砂紙更換或故障維修。這種方法避免C型鋼工件給砂紙更換或故障維修工作帶來的不便，提高這種去毛刺裝置的維修便捷性與實用性。綜上所述，本技術的有益技術效果為：(1)利用可調節打磨范圍的第一砂輪與第二砂輪，可以對多種規格的C型鋼工件進行打磨去毛刺；(2)通過更換第一砂輪與第二砂輪表面的砂紙從而保證穩定的打磨質量，同時也提高該去毛刺裝置的便捷性和經濟性；(3)通過將砂輪架分為砂輪架主體和砂輪架端蓋兩部分，方便砂輪架的加工以及砂輪架內部其他零部件的裝配工作，有效降低這種去毛刺裝置的制造難度和制造成本。附圖說明圖1是本技術一個實施例的整體結構示意圖；圖2是本技術一個實施例砂輪架過中心軸的立面剖視圖，主要體現砂輪架的結構；圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖，主要體現旋轉盤的結構。附圖標記：1、機架；2、第一電機；3、砂輪架；31、砂輪架主體；32、砂輪架端蓋；4、第二電機、5、旋轉盤；6、螺旋槽；7、第一砂輪；8、連桿；9、滑輪；10、第一氣缸；11、第三電機；12、第二砂輪；13、電機座；14、導桿；15、氣缸座；16、加強肋；17、第二氣缸。具體實施方式下面將結合實施例對本技術進行清楚、完整地描述。參見附圖1、附圖2和附圖3，一種可調式C型鋼去毛刺裝置，包括機架1，機架1上部固定設置有第二氣缸17，第二氣缸17活塞桿端固定設置有軸端向下的第一電機2，第一電機2軸端固定設置有砂輪架3，砂輪架3內部固定設置有軸端向下的第二電機，第二電機軸端固定設置有水平的旋轉盤，旋轉盤下表面開設有四條放射狀的螺旋槽6；該去毛刺裝置還包括四個第一砂輪7，第一砂輪7上固定設置有連桿8，連桿8穿過砂輪架3且與砂輪架3滑移配合，連桿8的另一端轉動連接有滑輪9，滑輪9與螺旋槽6滾動配合。轉動旋轉盤時，滑輪9被螺旋槽6推動，使連桿8進行沿著連桿8延伸方向的移動。在進行砂紙更換或者砂輪架3出現故障時，利用第二氣缸17升起第一電機2以及砂輪架3進行砂紙更換或故障維修。砂輪架3包括砂輪架主體31和砂輪架端蓋32，砂輪架端蓋32的上表面與連桿8齊平。參見附圖1，機架1水平方向的兩側固定設置有第一氣缸10，第一氣缸10與C型鋼工件寬度方向同向，第一氣缸10上表面固定設置有氣缸座15，氣缸座15與機架1固定連接，氣缸座15上表面與機架1之間固定連接有加強肋16。氣缸座15為第一氣缸10提供支持，同時加強肋16使氣缸座15更加穩固。第一氣缸10軸端固定設置有第三電機11，第三電機11下表面固定設置有電機座13，電機座13遠離第二砂輪12的一側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種可調式C型鋼去毛刺裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上部設置有第一電機(2)，所述第一電機(2)軸端固定設置有砂輪架(3)，所述砂輪架(3)內部固定設置有第二電機，所述第二電機軸端固定設置有旋轉盤，所述旋轉盤下表面開設有螺旋槽(6)；所述去毛刺裝置還包括若干第一砂輪(7)，所述第一砂輪(7)上固定設置有連桿(8)，所述連桿(8)與砂輪架(3)滑移配合，所述連桿(8)的另一端伸入砂輪架(3)內且轉動連接有滑輪(9)，所述滑輪(9)與螺旋槽(6)滾動配合。/n
【技術特征摘要】
1.一種可調式C型鋼去毛刺裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上部設置有第一電機(2)，所述第一電機(2)軸端固定設置有砂輪架(3)，所述砂輪架(3)內部固定設置有第二電機，所述第二電機軸端固定設置有旋轉盤，所述旋轉盤下表面開設有螺旋槽(6)；所述去毛刺裝置還包括若干第一砂輪(7)，所述第一砂輪(7)上固定設置有連桿(8)，所述連桿(8)與砂輪架(3)滑移配合，所述連桿(8)的另一端伸入砂輪架(3)內且轉動連接有滑輪(9)，所述滑輪(9)與螺旋槽(6)滾動配合。
2.根據權利要求1所述的一種可調式C型鋼去毛刺裝置，其特征在于：所述機架(1)水平方向的兩側固定設置有第一氣缸(10)，所述第一氣缸(10)活塞桿端固定設置有第三電機(11)，所述第三電機(11)軸端固定設置有第二砂輪(12)，所述第二砂輪(12)由兩個同軸但尺寸不同的圓柱體構成。
3.根據權利要求2所述的一種可調式C型鋼去毛刺裝置，其特征在于：所述第一砂輪(7)和第二砂輪(12)與工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉亮，
申請(專利權)人：天津市興盛泰鋼結構有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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