本發明專利技術公開了一種用于紡織面料的折邊機構,包括空心的主體座,所述主體座內頂壁連接有分隔盒,所述主體座與分隔盒共同貫穿固定連接有進氣管,所述進氣管與主體座側壁共同通過軸承貫穿轉動連接有轉軸,所述轉軸兩端均延伸至主體座外部,所述轉軸位于進氣管內的一段過盈配合有風輪,所述轉軸兩端均過盈配合有齒輪,所述齒輪嚙合有齒框,所述主體座相對的兩個外側壁共同滑動連接有安裝框。優點在于:本發明專利技術可以在定位后自動進行鋪平,從而避免了人工操作的繁瑣,提高了加工效率,降低了勞動強度,且可以自動進行疏通,防止堵塞,使用更加方便,同時結構緊湊,設備體積小,且可以在吸氣的同時進行除雜,避免雜物影響風機的運行。
【技術實現步驟摘要】
一種用于紡織面料的折邊機構
本專利技術涉及縫紉設備
,尤其涉及一種用于紡織面料的折邊機構。
技術介紹
在服飾生產過程中,往往都需要對紡織面料進行折邊,從而方便后續加工工序,折邊往往都使用到折邊機構進行操作,現有的折邊機構往往都是單純的使用側吸風對面料進行折邊,該種方式具有很多弊端,如短折邊易反彈、針織面料難折邊、調整尺寸需要更換模具、風孔易堵塞等?,F有的專利技術專利,如申請專利號為201510311564.1的一項中國專利公開了一種面料折邊機構,主要由平臺、側吸風孔、側吸風室、下吸風孔等構成,通過氣缸調節各個下吸風孔與側吸風孔的吸力大小從而進行折邊,短折邊不易反彈、針織面料也易折邊,且蓋板可以打開,使得風孔易清理。該技術方案中,在面料放置定位后,還需要人工進行面料的鋪平,增加了操作步驟,使得加工過程繁瑣,大大降低了工作效率,且提高了勞動強度,同時,需要設置復雜的氣缸與各種孔對下吸風孔與側吸風孔的強弱風進行調節,使得裝置結構復雜,生產成本高,且占地面積大。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中人工鋪平操作繁瑣、結構復雜的問題,而提出的一種用于紡織面料的折邊機構。為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:一種用于紡織面料的折邊機構,包括空心的主體座,所述主體座內頂壁連接有分隔盒,所述主體座與分隔盒共同貫穿固定連接有進氣管,所述進氣管與主體座側壁共同通過軸承貫穿轉動連接有轉軸,所述轉軸兩端均延伸至主體座外部,所述轉軸位于進氣管內的一段過盈配合有風輪,所述轉軸兩端均過盈配合有齒輪,所述齒輪嚙合有齒框,所述主體座相對的兩個外側壁共同滑動連接有安裝框,所述安裝框與齒框下表面固定連接,所述安裝框下表面固定連接有鋪平刷。進一步,所述主體座頂壁開設有若干側吸氣孔,所述主體座上表面滑動連接有三個蓋板,所述進氣管內設置有控制吸氣強弱的控制機構,所述控制機構包括支路管、第一電磁閥、第二電磁閥,所述進氣管貫穿固定連接有支路管,所述第一電磁閥設置在進氣管內,所述第二電磁閥設置在支路管內。進一步,所述主體座內設置有防堵機構,其用于防止側吸氣孔堵塞,所述防堵機構還包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、從動桿、凸輪、安裝板、固定柱、彈簧、導通板,所述第一錐齒輪與轉軸位于所述進氣管外部的一端過盈配合,所述從動桿通過軸承與主體座內側壁轉動連接,所述第二錐齒輪與從動桿過盈配合,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,所述凸輪與從動桿過盈配合,所述主體座內頂壁固定連接有若干固定柱,所述固定柱共同貫穿滑動連接有安裝板,所述彈簧固定連接于所述安裝板上表面與主體座內頂壁之間且與所述固定柱一一對應,所述凸輪與安裝板相抵,所述安裝板上表面固定連接有若干導通板。進一步,所述主體座底壁設置有吸氣機構,其用于產生吸力,所述吸氣機構還包括第一吸氣管、連接塊、軟管、除雜室、開關按鈕、第二吸氣管,所述主體座底壁貫穿固定連接有第一吸氣管、第二吸氣管,所述第一吸氣管貫穿延伸至所述分隔盒內,所述連接塊為空心機構,所述第一吸氣管、第二吸氣管位于所述主體座外部的一端共同與所述連接塊貫穿固定連接,所述除雜室與主體座側壁固定連接,所述除雜室與連接塊通過所述軟管連通,所述開關按鈕固定連接在所述主體座側壁上。進一步,所述主體座相對的兩個側壁均開設有限位槽,所述安裝框通過限位槽與主體座側壁滑動連接,所述限位槽的尺寸與齒框尺寸一致。進一步,所述主體座上表面開設有若干滑動槽,所述蓋板下表面固定連接有滑塊,所述蓋板通過所述滑動槽與滑塊的配合與所述主體座上表面滑動連接,所述滑塊的截面為T形,所述滑動槽為T形滑動槽。進一步,所述第一錐齒輪的尺寸大于第二錐齒輪的尺寸。與現有的技術相比,本專利技術優點在于:1、面料放置定位后,通過進氣管內的風力使得齒輪帶動齒板運動,從而使得安裝框帶動鋪平刷對面料進行自動鋪平,從而避免了定位后的人工鋪平,簡化了操作步驟,提高了工作效率,同時降低了加工人員的勞動強度,同時鋪平過程使用減弱吸力的風力驅動,不需要額外供能,更加節能;2、通過設置第一電磁閥與第二電磁閥,通過第一電磁閥與第二電磁閥的開關即可控制下吸風孔與側吸風孔的吸力,相較于現有技術設置復雜的氣缸與各種孔控制,結構更加簡單,操作更加簡單,降低了生產成本,同時減小了設備體積;3、吸氣的同時,轉軸轉動同時使得安裝板帶動導通板上下往復運動,將側吸氣孔內的雜物導通,從而避免雜物堵塞吸氣孔,同時,相較于現有技術,不需要人工去疏通,使用更加方便;4、吸氣通過除雜室,可以更好的將灰塵與線頭等雜物去除,避免了灰塵與線頭吸入風機,對風機產生影響。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種用于紡織面料的折邊機構的結構示意圖;圖2為圖1中的E處剖面圖;圖3為圖2中的A處放大圖;圖4為圖1中的F處剖面圖;圖5為圖4中的B處放大圖;圖6為圖4中的C處放大圖;圖7為本專利技術提出的一種用于紡織面料的折邊機構的剖視圖;圖8為圖7中的D處放大圖;圖9為本專利技術提出的一種用于紡織面料的折邊機構的另一處剖視圖。具體實施方式參照圖1-9,一種用于紡織面料的折邊機構,包括空心的主體座1,主體座1上開設有若干用于定位與折邊的下吸氣孔,主體座1內頂壁連接有分隔盒101,分隔盒101與主體座1內側壁之間的空間為分隔腔102,主體座1與分隔盒101共同貫穿固定連接有進氣管2,進氣管2對稱設置有五個,每個進氣管2內均設置有風輪301,進氣管2與主體座1側壁共同通過軸承貫穿轉動連接有轉軸3,轉軸3與進氣管2、主體座1之間的軸承均為密封軸承,防止氣體泄漏,導致吸力不足,轉軸3兩端均延伸至主體座1外部,轉軸3位于進氣管2內的一段過盈配合有風輪301,如圖3所示,風輪301側壁設置有翅片,可以在風力作用下發生轉動,轉軸3兩端均過盈配合有齒輪302,齒輪302嚙合有齒框303,如圖1所示,齒框為矩形框體,其內側壁設置有齒與齒輪302嚙合,從而使得齒輪302轉動時,齒框303先向前運動后,再向下運動,使得鋪平刷306與面料接觸,之后再向回運動,通過鋪平刷306將面料鋪平,主體座1相對的兩個外側壁共同滑動連接有安裝框305,安裝框305與齒框303下表面固定連接,安裝框305下表面固定連接有鋪平刷306,如圖1所示,安裝框305為一個不完全的矩形框,其兩端與安裝座1的側壁滑動連接,其位于主體座1上方部分的下表面焊接有鋪平刷306,從而使得齒框303帶動安裝框305運動時,通過鋪平刷306自動將面料鋪平,避免了定位放置面料后,還需要人工進行鋪平,省去了操作步驟,大大提高了加工效率、降低了勞動強度,同時,該運動不需要外接額外供能機構,僅是通過減弱吸氣時的多余進氣提供,節約了能源。主體座1頂壁開設有若干側吸氣孔103,側吸氣孔103連通分隔腔102與外界,側吸氣孔103為腰型孔,主體座1上表面滑動連接有三個蓋板104,蓋板104下表面均開設有凹槽,凹槽與側吸氣孔103一一對應,進氣管2內設置有控制吸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于紡織面料的折邊機構,包括空心的主體座(1),其特征在于,所述主體座(1)內頂壁連接有分隔盒(101),所述主體座(1)與分隔盒(101)共同貫穿固定連接有進氣管(2),所述進氣管(2)與主體座(1)側壁共同通過軸承貫穿轉動連接有轉軸(3),所述轉軸(3)兩端均延伸至主體座(1)外部,所述轉軸(3)位于進氣管(2)內的一段過盈配合有風輪(301),所述轉軸(3)兩端均過盈配合有齒輪(302),所述齒輪(302)嚙合有齒框(303),所述主體座(1)相對的兩個外側壁共同滑動連接有安裝框(305),所述安裝框(305)與齒框(303)下表面固定連接,所述安裝框(305)下表面固定連接有鋪平刷(306)。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于紡織面料的折邊機構,包括空心的主體座(1),其特征在于,所述主體座(1)內頂壁連接有分隔盒(101),所述主體座(1)與分隔盒(101)共同貫穿固定連接有進氣管(2),所述進氣管(2)與主體座(1)側壁共同通過軸承貫穿轉動連接有轉軸(3),所述轉軸(3)兩端均延伸至主體座(1)外部,所述轉軸(3)位于進氣管(2)內的一段過盈配合有風輪(301),所述轉軸(3)兩端均過盈配合有齒輪(302),所述齒輪(302)嚙合有齒框(303),所述主體座(1)相對的兩個外側壁共同滑動連接有安裝框(305),所述安裝框(305)與齒框(303)下表面固定連接,所述安裝框(305)下表面固定連接有鋪平刷(306)。
2.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的折邊機構,其特征在于,所述主體座(1)頂壁開設有若干側吸氣孔(103),所述主體座(1)上表面滑動連接有三個蓋板(104),所述進氣管(2)內設置有控制吸氣強弱的控制機構,所述控制機構包括支路管(201)、第一電磁閥(202)、第二電磁閥(203),所述進氣管(2)貫穿固定連接有支路管(201),所述第一電磁閥(202)設置在進氣管(2)內,所述第二電磁閥(203)設置在支路管(201)內。
3.根據權利要求2所述的一種用于紡織面料的折邊機構,其特征在于,所述主體座(1)內設置有防堵機構,其用于防止側吸氣孔堵塞,所述防堵機構還包括第一錐齒輪(5)、第二錐齒輪(501)、從動桿(502)、凸輪(503)、安裝板(504)、固定柱(505)、彈簧(506)、導通板(507),所述第一錐齒輪(5)與轉軸(3)位于所述進氣管(2)外部的一端過盈配合,所述從動桿(502)通過軸承與主體座(1)內側壁轉動連接,所述第二錐齒輪(501)與從動桿(502)過盈配合,所述第二錐齒輪(501)與第一錐齒輪(5)嚙合,所述凸輪(503)與從動桿(502)過盈配合,所述主體座(1)內頂壁固定連接有若干固定柱(505),所述固定柱(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃裕平,
申請(專利權)人:南通德威毛絨制品有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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