一種高強度塑鋼門窗制造技術

本發明專利技術公開了一種高強度塑鋼門窗，屬于推拉塑鋼門窗技術領域，包括頂座、第一門窗、加固機構、擠壓機構、底座、第二門窗和定位機構，所述頂座與底座之間滑動安裝有第一門窗與第二門窗；本發明專利技術通過在內部安裝有定位機構，在平常對于該塑鋼門窗進行閉合時，此時第二門窗的側齒條可有效與定位機構的傳動齒輥嚙合，帶動其轉動，從而傳動齒輥可有效帶動傳動齒條運動，在傳動齒條運動過程中，當限位凸條運動至內卡孔內，從而有效使定位機構實現定位，從而實現對于第一門窗與第二門窗的穩定固定閉合，摒棄了傳統的推拉門窗通過扣合組件閉合的連接形式，提高了連接的穩定性，只需直接關閉即可實現閉合定位，無需額外操作。

【技術實現步驟摘要】
一種高強度塑鋼門窗
本專利技術屬于推拉塑鋼門窗
，尤其涉及一種高強度塑鋼門窗。
技術介紹
推拉門是一種家庭常用門，指可以推動拉動的門。隨著技術的發展與裝修手段的多樣化，推拉門從傳統的板材表面，到玻璃、布藝、藤編、鋁合金型材，從推拉門、折疊門到隔斷門，推拉門的功能和使用范圍在不斷擴展，推拉門在其中安裝有玻璃窗則形成了推拉門窗。中國專利公開了(CN201510636357.3)開關盒用壓制模具，包括安裝有凸模的上加熱板，以及安裝有凹模的下加熱板，所述凸模和凹模之間設有側螺紋板，側螺紋板上設有側螺紋成型芯，所述凸模上設有螺紋成型芯，凹模上設有與螺紋成型芯相對的型芯桿和貫穿下加熱板的推桿，所述推桿連接有推板，推板底部連接有帶氣缸的中心軸，所述下加熱板連接有支撐板，支撐板內設有導向桿，所述凸模、凹模、螺紋成型芯、型芯桿和側螺紋成型芯圍成開關盒的成型腔，該模具，在產品壓制成型后，采用專門的推出系統將產品推出，卸料方便，開關盒的基體從下模板中取出便捷，由于開關盒采用一次成型，也大大提高了產品的加工效率，但該壓制模具并未在內設置有任何保護結構，在壓制模具使用過程中，若沒控制好壓制力，易造成壓制模具的變形與損壞，無法對于壓制模具產生良好的保護效果，需要進行一定改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：為了解決傳統的壓制模具并未在內設置有任何保護結構，在壓制模具使用過程中，若沒控制好壓制力，易造成壓制模具的變形與損壞，無法對于壓制模具產生良好的保護效果的問題，而提出的一種高強度塑鋼門窗。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種高強度塑鋼門窗，包括頂座、第一門窗、加固機構、擠壓機構、底座、第二門窗和定位機構，所述頂座與底座之間滑動安裝有第一門窗與第二門窗，所述第一門窗的內部開設有內側槽，第二門窗的外部開設有行程槽，第二門窗的后側外壁上開設有后槽，所述后槽的內部固定安裝有內滑軌，所述內滑軌上滑動安裝有加固機構，所述底座頂部固定安裝有第一導軌與第二導軌。作為上述技術方案的進一步描述：所述第一門窗與第二門窗的大小規格一致，第一門窗與第二門窗的外部均固定安裝有外護板。作為上述技術方案的進一步描述：所述內側槽的內側設置有定位機構，定位機構由傳動齒輥、限位滑板、限位凸條、傳動齒條與內導軌組成，所述限位滑板固定安裝在內側槽的內壁上，限位滑板上滑動安裝有傳動齒條。作為上述技術方案的進一步描述：所述傳動齒條的一側外壁上固定安裝有第一外頂彈簧，所述傳動齒輥通過轉軸轉動安裝在內側槽的內壁上，所述傳動齒輥與傳動齒條之間相互嚙合連接，所述傳動齒條的內部開設有安裝內槽，所述安裝內槽的內壁上固定安裝有內導軌。作為上述技術方案的進一步描述：所述安裝內槽的底面上固定安裝有第二外頂彈簧，所述內導軌上滑動安裝有限位凸條，所述第二外頂彈簧的一端與限位凸條的底面固定連接，所述第二門窗的內部開設有內卡孔，限位凸條的一端卡嵌入內卡孔內。作為上述技術方案的進一步描述：所述第二門窗的一側外壁上固定安裝有側齒條，所述側齒條與傳動齒輥之間相互嚙合連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述內卡孔的內部滑動安裝有擠壓機構，所述擠壓機構由擠壓頭、滑桿與拉環組成，所述擠壓頭的一端固定安裝有滑桿，所述滑桿滑動安裝在內卡孔的內部，所述擠壓頭與限位凸條緊密接觸。作為上述技術方案的進一步描述：所述擠壓頭的一側外壁上固定安裝有連軸，連軸的一端位于第二門窗的外側固定安裝有拉環，連軸位于行程槽內。作為上述技術方案的進一步描述：所述加固機構由出油管、三角加固板、下壓彈簧與油刷，所述三角加固板滑動安裝在第一導軌上，三角加固板與內滑軌相互滑動連接，所述后槽的內壁上固定安裝有緩沖彈簧，后槽的內部安裝有潤滑油囊，潤滑油囊的外部設置有注油孔，所述潤滑油囊與后槽之間通過導油管。作為上述技術方案的進一步描述：所述三角加固板的底部開設有底滑槽，所述底滑槽的內部固定安裝有出油管，所述底滑槽的內部固定安裝有下壓彈簧，所述下壓彈簧的底端固定安裝有油刷，所述緩沖彈簧的底端與三角加固板的頂面固定連接。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術中，通過在內部安裝有定位機構，在平常對于該塑鋼門窗進行閉合時，此時第二門窗的側齒條可有效與定位機構的傳動齒輥嚙合，帶動其轉動，從而傳動齒輥可有效帶動傳動齒條運動，在傳動齒條運動過程中，當限位凸條運動至內卡孔內，從而有效使定位機構實現定位，從而實現對于第一門窗與第二門窗的穩定固定閉合，摒棄了傳統的推拉門窗通過扣合組件閉合的連接形式，提高了連接的穩定性，只需直接關閉即可實現閉合定位，無需額外操作。2、本專利技術中，通過外部安裝有加固機構，且對于底座進行加寬設計，該加固機構的三角加固板采用三角設計，在平常對于該門窗進行開合時，該加固機構可有效保證該塑鋼門窗的穩定性，在該門窗平常不使用時，加固機構也可同樣保證其穩定性，若塑鋼門窗外框受到沖擊力時，依舊可保持良好外形，不易變形損壞。3、本專利技術中，通過在門窗的后側外壁上設置有緩沖彈簧，在平常對于門窗移動過程中，該緩沖彈簧可有效對于門窗在移動過程中產生的震動進行良好緩解，從而對于推拉門窗進行有效防震保護。4、通過在門窗后側設置有潤滑油囊，在門窗移動產生震動時，潤滑油囊內的潤滑油可有效被擠壓出，最終通過出油管送出，送至油刷上，在三角加固板移動時，油刷上的潤滑油可有效涂抹在第一導軌在，從而可有效對于門窗移動時進行潤滑，實現了在門窗移動過程中，對于門窗進行減震與潤滑的效果，從而有效對于門窗產生良好保護效果。5、本專利技術中，通過在其上安裝有擠壓機構，在平常需要對于門窗進行解鎖時，直接拉動兩個擠壓機構，使擠壓機構的擠壓頭有效對于限位凸條進行擠壓，使其進入安裝內槽內，此時第一外頂彈簧失去限定，直接會將定位機構側推，從而使第一門窗與第二門窗自動開啟，實現了對于門窗的快速開啟，提高使用效果。附圖說明圖1為一種高強度塑鋼門窗的立體結構圖。圖2為一種高強度塑鋼門窗中第二門窗的立體結構示意圖。圖3為一種高強度塑鋼門窗主視的局部剖視圖。圖4為一種高強度塑鋼門窗中第二門窗后視的立體結構示意圖。圖5為一種高強度塑鋼門窗中定位機構的局部剖視放大立體結構示意圖。圖6為一種高強度塑鋼門窗中A處的放大的結構示意圖。圖7為一種高強度塑鋼門窗中B處的放大的結構示意圖。圖8為一種高強度塑鋼門窗中擠壓機構的放大立體結構示意圖。圖9為一種高強度塑鋼門窗中C處的放大的結構示意圖。圖例說明：1、頂座；2、第一門窗；3、加固機構；31、出油管；32、緩沖彈簧；33、三角加固板；34、潤滑油囊；35、下壓彈簧；36、油刷；37、導油管；38、底滑槽；4、第一導軌；5、擠壓機構；51、擠壓頭；52、滑桿；53、連軸；54、拉環；6、行程槽；7、外護板；8、底座；9、第二導軌；10、第二門窗；11、側齒條；1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高強度塑鋼門窗，包括頂座(1)、第一門窗(2)、加固機構(3)、擠壓機構(5)、底座(8)、第二門窗(10)和定位機構(13)，其特征在于：所述頂座(1)與底座(8)之間滑動安裝有第一門窗(2)與第二門窗(10)，所述第一門窗(2)的內部開設有內側槽(12)，第二門窗(10)的外部開設有行程槽(6)，第二門窗(10)的后側外壁上開設有后槽(16)，所述后槽(16)的內部固定安裝有內滑軌(15)，所述內滑軌(15)上滑動安裝有加固機構(3)，所述底座(8)頂部固定安裝有第一導軌(4)與第二導軌(9)；所述內側槽(12)的內側設置有定位機構(13)，定位機構(13)由傳動齒輥(131)、限位滑板(132)、限位凸條(133)、傳動齒條(135)與內導軌(137)組成，所述限位滑板(132)固定安裝在內側槽(12)的內壁上，限位滑板(132)上滑動安裝有傳動齒條(135)；所述傳動齒條(135)的一側外壁上固定安裝有第一外頂彈簧(134)，所述傳動齒輥(131)通過轉軸轉動安裝在內側槽(12)的內壁上，所述傳動齒輥(131)與傳動齒條(135)之間相互嚙合連接，所述傳動齒條(135)的內部開設有安裝內槽(138)，所述安裝內槽(138)的內壁上固定安裝有內導軌(137)；所述安裝內槽(138)的底面上固定安裝有第二外頂彈簧(136)，所述內導軌(137)上滑動安裝有限位凸條(133)，所述第二外頂彈簧(136)的一端與限位凸條(133)的底面固定連接，所述第二門窗(10)的內部開設有內卡孔(14)，限位凸條(133)的一端卡嵌入內卡孔(14)內。/n...

【技術特征摘要】
1.一種高強度塑鋼門窗，包括頂座(1)、第一門窗(2)、加固機構(3)、擠壓機構(5)、底座(8)、第二門窗(10)和定位機構(13)，其特征在于：所述頂座(1)與底座(8)之間滑動安裝有第一門窗(2)與第二門窗(10)，所述第一門窗(2)的內部開設有內側槽(12)，第二門窗(10)的外部開設有行程槽(6)，第二門窗(10)的后側外壁上開設有后槽(16)，所述后槽(16)的內部固定安裝有內滑軌(15)，所述內滑軌(15)上滑動安裝有加固機構(3)，所述底座(8)頂部固定安裝有第一導軌(4)與第二導軌(9)；所述內側槽(12)的內側設置有定位機構(13)，定位機構(13)由傳動齒輥(131)、限位滑板(132)、限位凸條(133)、傳動齒條(135)與內導軌(137)組成，所述限位滑板(132)固定安裝在內側槽(12)的內壁上，限位滑板(132)上滑動安裝有傳動齒條(135)；所述傳動齒條(135)的一側外壁上固定安裝有第一外頂彈簧(134)，所述傳動齒輥(131)通過轉軸轉動安裝在內側槽(12)的內壁上，所述傳動齒輥(131)與傳動齒條(135)之間相互嚙合連接，所述傳動齒條(135)的內部開設有安裝內槽(138)，所述安裝內槽(138)的內壁上固定安裝有內導軌(137)；所述安裝內槽(138)的底面上固定安裝有第二外頂彈簧(136)，所述內導軌(137)上滑動安裝有限位凸條(133)，所述第二外頂彈簧(136)的一端與限位凸條(133)的底面固定連接，所述第二門窗(10)的內部開設有內卡孔(14)，限位凸條(133)的一端卡嵌入內卡孔(14)內。


2.根據權利要求1所述的一種高強度塑鋼門窗，其特征在于，所述第一門窗(2)與第二門窗(10)的大小規格一致，第一門窗(2)與第二門窗(10)的外部均固定安裝有外護板(7)。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙衛東，王武德，
申請(專利權)人：趙衛東，
類型：發明
國別省市：上海;31