絕緣同步帶制造技術

本實用新型專利技術公開了絕緣同步帶，包括同步帶本體和等距設置于同步帶本體內側的同步帶齒，所述同步帶本體包括保護層、絕緣層、骨架層和底布層，所述同步帶齒與所述底布層連接，所述骨架層位于所述絕緣層和所述底布層之間，所述絕緣層貼合在所述骨架層上，所述保護層貼合在所述絕緣層上。本實用新型專利技術添加了絕緣層，絕緣層采用聚酯纖維和親水性的纖維混合，其中親水性的纖維為粘膠纖維，而后紡制制成的絕緣層，并附著于骨架層的表面，聚酯纖維因吸濕性低，故其導電性差，是一種優良的絕緣體。不僅如此，聚酯纖維還具有優異的力學性能，回彈性好、且具有較強的耐磨性，并且其化學性能穩定，不易被酸、弱堿所腐蝕。

【技術實現步驟摘要】
絕緣同步帶
本技術涉及同步帶
，尤其是涉及絕緣同步帶。
技術介紹
同步帶是一種傳送帶，它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點，傳動時通過同步帶齒與同步帶輪的齒槽相嚙合來傳遞動力，不需潤滑，無污染，是一種較為理想的傳送帶。在目前的工業生產中經常當做輸送帶來輸送貨物和產品。現有的橡膠同步帶是采用氯丁橡膠為主要原料，并配入多種不同用途的輔料，骨架材料為玻璃纖維線繩，帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護，具有動態屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等優點。但由于氯丁橡膠的電絕緣性能不佳，為保證同步帶運輸的安全性，進一步降低人身觸電事故的發生，所以很有必要加強現有同步帶的絕緣性能。
技術實現思路
本技術針對現有技術中的不足，提供了絕緣同步帶，采用聚酯纖維和親水性纖維混合作為添加層，進一步提高同步帶的性能，尤其是電絕緣性能大大增加，可進一步降低人身觸電事故的發生。為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決：絕緣同步帶，包括同步帶本體和等距設置于同步帶本體內側的同步帶齒，所述同步帶本體包括保護層、絕緣層、骨架層和底布層，所述同步帶齒與所述底布層連接，所述骨架層位于所述絕緣層和所述底布層之間，所述絕緣層貼合在所述骨架層上，所述保護層貼合在所述絕緣層上。進一步優化，所述骨架層內設有多個抗拉伸條，且多個所述抗拉伸條沿骨架層寬度方向等間距分布。進一步優化，所述相鄰同步帶齒間距為2～3mm。進一步優化，所述同步帶寬度為50mm～60mm。<br>進一步優化，所述同步帶齒為雙峰型，所述雙峰型同步帶齒第一齒角和第二齒角為20～25度，所述同步帶齒齒高為1.30～1.50mm。本技術的有益效果在于：本技術添加了絕緣層，絕緣層采用聚酯纖維和親水性的纖維混合，其中親水性的纖維為粘膠纖維，而后紡制制成的絕緣層，并附著于骨架層的表面，聚酯纖維因吸濕性低，故其導電性差，在-100～+160℃范圍內的介電常數為3.0～3.8，是一種優良的絕緣體。不僅如此，聚酯纖維還具有優異的力學性能，回彈性好、且具有較強的耐磨性，并且其化學性能穩定，不易被酸、弱堿所腐蝕。保護層可采用聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜可保護絕緣層不受強腐蝕性物質所侵蝕。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖進行論述，顯然，在結合附圖進行描述的技術方案僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1是本技術絕緣同步帶的結構示意圖。圖中：同步帶本體1、同步帶齒2、保護層3、絕緣層4、骨架層5、底布層6。具體實施方式以下將結合附圖對本技術各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本技術中所述的實施例，本領域普通技術人員在不需要創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都在本技術所保護的范圍內。本技術的實施例提供絕緣同步帶，包括同步帶本體1和等距設置于同步帶本體1內側的同步帶齒2，所述同步帶本體1包括保護層3、絕緣層4、骨架層5和底布層6，所述同步帶齒2與所述底布層6連接，所述骨架層5位于所述絕緣層4和所述底布層之間，所述絕緣層4貼合在所述骨架層5上，所述保護層3貼合在所述絕緣層4上。其中，絕緣層4采用聚酯纖維和粘膠纖維混合，而后通過紡制制成的絕緣層4，并復合在骨架層5上。其中骨架層5采用玻璃纖維線繩為原料并用傳統的氯丁橡膠處理制成。其中，同步帶齒2與底布層6一體成型，底布層6和同步帶齒2均則采用高彈性尼龍布制成。其中，保護層3為一層聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜可保護絕緣層4不受強腐蝕性物質所侵蝕。所述骨架層5內設有多個抗拉伸條，且多個所述抗拉伸條沿骨架層5寬度方向等間距分布。抗拉伸條采用玻璃纖維線繩為原料并用氯丁橡膠處理過后制成。所述相鄰同步帶齒2間距L為2～3mm。作為優選的間距L為2mm。所述同步帶寬度為50mm～60mm。所述同步帶齒2為雙峰型，所述雙峰型同步帶齒2第一齒角R1和第二齒角R2為20～25度，作為優選的R1為25度，R2為25度。所述同步帶齒2齒高H為1.30～1.50mm,作為優選的H為1.30mm。綜上所述，本技術的同步帶為單面同步帶，且在現有的橡膠同步帶上添加了絕緣層4，通過絕緣層4增加同步帶的絕緣能力，并且增強了其力學性能，諸如抗腐蝕能力、回彈性能力、耐磨性等等。性能優異，且可以使用較長時間，可進一步降低同步帶在運輸過程中人身觸電事故的發生，減少人事傷害。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本技術的范圍由所附權利要求進行限定，而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.絕緣同步帶，包括同步帶本體和等距設置于同步帶本體內側的同步帶齒，其特征在于：所述同步帶本體包括保護層、絕緣層、骨架層和底布層，所述同步帶齒與所述底布層連接，所述骨架層位于所述絕緣層和所述底布層之間，所述絕緣層貼合在所述骨架層上，所述保護層貼合在所述絕緣層上。/n

【技術特征摘要】
1.絕緣同步帶，包括同步帶本體和等距設置于同步帶本體內側的同步帶齒，其特征在于：所述同步帶本體包括保護層、絕緣層、骨架層和底布層，所述同步帶齒與所述底布層連接，所述骨架層位于所述絕緣層和所述底布層之間，所述絕緣層貼合在所述骨架層上，所述保護層貼合在所述絕緣層上。


2.根據權利要求1所述的絕緣同步帶，其特征在于：所述骨架層內設有多個抗拉伸條，且多個所述抗拉伸條沿骨架層寬度方向等間距分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧櫻，周云，沈光輝，朱杰，
申請(專利權)人：寧波伏龍同步帶有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33