本實用新型專利技術公開了一種內襯軟管樹脂灌裝設備,涉及到樹脂灌裝領域,包括裝置主體,所述裝置主體的輸出端通過彈性連接管連通有灌裝頭,所述灌裝頭的一端外側套接有螺紋套,所述螺紋套通過內外螺紋與灌裝頭連接,所述螺紋套的一端固定連接有環形板,所述灌裝頭的中部開設有導向槽,所述導向槽的一端內部設置有活動塊。本實用新型專利技術通過在灌裝頭上設置有螺紋套,螺紋套通過環形板和凸塊帶動活動塊移動,使得活動塊上的連接桿能夠帶動活動板向外移動,多個活動板配合能夠撐大彈性橡膠圈的外徑,使得彈性橡膠圈能夠與軟管的內徑貼合,將軟管密封,避免外界的灰塵進入軟管內,不會對罐裝的過程造成影響,同時能夠避免樹脂在罐裝的過程中泄漏。
【技術實現步驟摘要】
一種內襯軟管樹脂灌裝設備
本技術涉及樹脂灌裝領域,特別涉及一種內襯軟管樹脂灌裝設備。
技術介紹
一般內襯軟管的內部需要罐裝樹脂,而樹脂一般通過灌裝機進行罐裝。現有的灌裝機在罐裝過程中存在一個突出的問題,灌裝機上罐裝頭的直徑一般比內襯軟管的內徑小,使得灌裝頭能夠插入軟管的內部進行罐裝,但是這種罐裝方式在罐裝時容易附著外界空氣中的灰塵,同時罐裝的樹脂容易泄露,影響罐裝的效率。因此,專利技術一種內襯軟管樹脂灌裝設備來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種內襯軟管樹脂灌裝設備,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種內襯軟管樹脂灌裝設備,包括裝置主體,所述裝置主體的輸出端通過彈性連接管連通有灌裝頭,所述灌裝頭的一端外側套接有螺紋套,所述螺紋套通過內外螺紋與灌裝頭連接,所述螺紋套的一端固定連接有環形板,所述灌裝頭的中部開設有導向槽,所述導向槽的一端內部設置有活動塊,所述活動塊的一端外側固定連接有凸塊,所述凸塊凸出導向槽并延伸至導向槽的外側,且凸塊與環形板的一端貼合連接,所述活動塊的另一端通過銷軸活動連接有連接桿,所述連接桿遠離活動塊的一端通過銷軸活動連接有活動板,所述活動板位于灌裝頭的另一端外側,所述活動板的外側固定連接有彈性橡膠圈,所述彈性橡膠圈的一端通過密封套與灌裝頭的另一端外側連接。優選的,所述導向槽開設有多個,多個導向槽呈環形陣列分布,所述活動板的數量與導向槽的數量相等,并與導向槽相對應。優選的,所述活動塊的內側中部固定連接有燕尾滑塊,所述導向槽的槽底開設有燕尾滑槽,所述燕尾滑塊位于燕尾滑槽內。優選的,所述活動板的內側中部固定連接有插板,所述灌裝頭的另一端外側開設有與插板相適配的插槽,所述插板的一端插入插槽內。優選的,所述插板的兩側均開設有多個呈等間距分布的滾珠槽,所述滾珠槽的內部設置有滾珠,所述滾珠與插槽的內壁貼合連接。優選的,所述插板的另外兩側中部均固定連接有限位滑塊,所述插槽的另外兩側內壁上均開設有與限位滑塊相適配的限位滑槽,所述限位滑塊位于限位滑槽內。本技術的技術效果和優點:1、本技術通過在灌裝頭上設置有螺紋套,螺紋套通過環形板和凸塊帶動活動塊移動,使得活動塊上的連接桿能夠帶動活動板向外移動,多個活動板配合能夠撐大彈性橡膠圈的外徑,使得彈性橡膠圈能夠與軟管的內徑貼合,將軟管密封,避免外界的灰塵進入軟管內,不會對罐裝的過程造成影響,同時能夠避免樹脂在罐裝的過程中泄漏。2、本技術通過在活動板的內側設置有插板,插板與插槽配合起到了導向的作用,在插板的兩側設置有滾珠,使得活動板便于移動,提高了本裝置的密封效率。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的灌裝頭結構剖面示意圖。圖3為本技術的導向槽結構側剖示意圖。圖4為本技術的插板結構剖面示意圖。圖中:1、裝置主體;2、灌裝頭;3、螺紋套;4、環形板;5、導向槽;6、活動塊;7、凸塊;8、連接桿;9、活動板;10、彈性橡膠圈;11、密封套;12、燕尾滑塊;13、燕尾滑槽;14、插板;15、插槽;16、滾珠槽;17、滾珠;18、限位滑塊;19、限位滑槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-4所示的一種內襯軟管樹脂灌裝設備,如圖1和圖2所示,包括裝置主體1,裝置主體1的輸出端通過彈性連接管連通有灌裝頭2,灌裝頭2的一端外側套接有螺紋套3,螺紋套3通過內外螺紋與灌裝頭2連接,螺紋套3的一端固定連接有環形板4,灌裝頭2的中部開設有導向槽5,導向槽5的一端內部設置有活動塊6,導向槽5對活動塊6起到了導向的作用,使得活動塊6保持線性移動,活動塊6的一端外側固定連接有凸塊7,凸塊7凸出導向槽5并延伸至導向槽5的外側,且凸塊7與環形板4的一端貼合連接,活動塊6的另一端通過銷軸活動連接有連接桿8,連接桿8遠離活動塊6的一端通過銷軸活動連接有活動板9,活動塊6通過連接桿8帶動活動板9移動,活動板9位于灌裝頭2的另一端外側,活動板9的外側固定連接有彈性橡膠圈10,彈性橡膠圈10的一端通過密封套11與灌裝頭2的另一端外側連接,密封套11起到了密封的作用。如圖3所示,導向槽5開設有多個,多個導向槽5呈環形陣列分布,活動板9的數量與導向槽5的數量相等,并與導向槽5相對應,多個導向槽5和活動板9的設置能夠將彈性橡膠圈10均勻撐大,使得彈性橡膠圈10起到了密封的作用,活動塊6的內側中部固定連接有燕尾滑塊12,導向槽5的槽底開設有燕尾滑槽13,燕尾滑塊12位于燕尾滑槽13內,燕尾滑塊12和燕尾滑槽13配合對活動塊6起到了限位的作用,避免活動塊6與導向槽5分離。如圖4所示,活動板9的內側中部固定連接有插板14,灌裝頭2的另一端外側開設有與插板14相適配的插槽15,插板14的一端插入插槽15內,插板14的兩側均開設有多個呈等間距分布的滾珠槽16,滾珠槽16的內部設置有滾珠17,滾珠17與插槽15的內壁貼合連接,滾珠17的設置降低了插板14與插槽15的摩擦力,使得插板14便于在插槽15內移動,插板14的另外兩側中部均固定連接有限位滑塊18,插槽15的另外兩側內壁上均開設有與限位滑塊18相適配的限位滑槽19,限位滑塊18位于限位滑槽19內,限位滑塊18和限位滑槽19配合對插板14起到了限位的作用,避免插板14與插槽15分離。本技術工作原理:本裝置在安裝時,先將灌裝頭2插入軟管的內部,然后擰動螺紋套3,螺紋套3在轉動的時候帶動環形板4移動,環形板4擠壓凸塊7,使得凸塊7帶動活動塊6在導向槽5內移動,活動塊6通過連接桿8帶動活動板9向外移動,活動板9上的插板14在插槽15內移動,多個活動板9配合帶動彈性橡膠圈10向外擴張,直至彈性橡膠圈10與軟管的內壁接觸,將軟管密封,防止外界空氣中的灰塵進入軟管內,同時避免樹脂泄漏。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種內襯軟管樹脂灌裝設備,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的輸出端通過彈性連接管連通有灌裝頭(2),所述灌裝頭(2)的一端外側套接有螺紋套(3),所述螺紋套(3)通過內外螺紋與灌裝頭(2)連接,所述螺紋套(3)的一端固定連接有環形板(4),所述灌裝頭(2)的中部開設有導向槽(5),所述導向槽(5)的一端內部設置有活動塊(6),所述活動塊(6)的一端外側固定連接有凸塊(7),所述凸塊(7)凸出導向槽(5)并延伸至導向槽(5)的外側,且凸塊(7)與環形板(4)的一端貼合連接,所述活動塊(6)的另一端通過銷軸活動連接有連接桿(8),所述連接桿(8)遠離活動塊(6)的一端通過銷軸活動連接有活動板(9),所述活動板(9)位于灌裝頭(2)的另一端外側,所述活動板(9)的外側固定連接有彈性橡膠圈(10),所述彈性橡膠圈(10)的一端通過密封套(11)與灌裝頭(2)的另一端外側連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種內襯軟管樹脂灌裝設備,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的輸出端通過彈性連接管連通有灌裝頭(2),所述灌裝頭(2)的一端外側套接有螺紋套(3),所述螺紋套(3)通過內外螺紋與灌裝頭(2)連接,所述螺紋套(3)的一端固定連接有環形板(4),所述灌裝頭(2)的中部開設有導向槽(5),所述導向槽(5)的一端內部設置有活動塊(6),所述活動塊(6)的一端外側固定連接有凸塊(7),所述凸塊(7)凸出導向槽(5)并延伸至導向槽(5)的外側,且凸塊(7)與環形板(4)的一端貼合連接,所述活動塊(6)的另一端通過銷軸活動連接有連接桿(8),所述連接桿(8)遠離活動塊(6)的一端通過銷軸活動連接有活動板(9),所述活動板(9)位于灌裝頭(2)的另一端外側,所述活動板(9)的外側固定連接有彈性橡膠圈(10),所述彈性橡膠圈(10)的一端通過密封套(11)與灌裝頭(2)的另一端外側連接。
2.根據權利要求1所述的一種內襯軟管樹脂灌裝設備,其特征在于:所述導向槽(5)開設有多個,多個導向槽(5)呈環形陣列分布,所述活動板(9)的數量與導向槽(5)的數量相等,并與導向槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫躍平,馬中偉,楊后軍,徐文忠,
申請(專利權)人:海寧管麗科技新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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