本實用新型專利技術公開了一種用于纖維板等距切割裝置，包括支架，支架內壁的底部轉動連接有輥軸傳送帶，輥軸傳送帶的從動輥通過第一同步皮帶與第一電機的輸出端轉動連接，支架內壁一端的兩側均與導向機構的一端連接，且兩個導向機構相對設立，支架兩側的頂部分別與切割機構底部的兩端固定連接，支架另一端的一側開設有第一卡槽，且第一卡槽的內部與測距機構的一端卡接，本實用新型專利技術一種用于纖維板等距切割裝置，通過第二中空固定柱、第二回位彈簧、導向柱和導向輥的配合,從而對纖維板進行固定防止纖維板在切割時移位,通過第一中空固定柱、第一回位彈簧、擠壓頭、第一壓力開關和第二壓力開關的配合,從而實現了可調整長度等距切割的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種用于纖維板等距切割裝置
本技術涉及切割裝置
，具體為一種用于纖維板等距切割裝置。
技術介紹
纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內飾內襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。現有纖維板的制備過程：纖維分離→漿料處理→板坯成型→熱壓→后期處理。纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程；漿料處理，即根據產品用途,分別進行防水、增強、耐火和防腐等處理,以改善成品有關性能，板坯成型經干燥后的板坯壓成硬質纖維板，壓力要高達10兆帕。后期處理，對成型的纖維板進行砂光、打孔和切割。目前，現有的纖維板的切割設備在對纖維板進行切割裝置輸送過程中，容易造成木材傾斜，影響纖維板的切割長度；同時在保證切割長度等距的情況下，無法實現切割長度的調整。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于纖維板等距切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的纖維板的切割設備在對纖維板進行切割裝置輸送過程中，容易造成木材傾斜，影響纖維板的切割長度；同時在保證切割長度等距的情況下，無法實現切割長度的調整的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于纖維板等距切割裝置，包括支架，所述支架內壁的底部轉動連接有輥軸傳送帶，所述輥軸傳送帶的從動輥通過第一同步皮帶與第一電機的輸出端轉動連接，所述支架內壁一端的兩側分別與兩個導向機構的一端固定連接，且兩個所述導向機構相對設立，兩個所述導向機構均由第二中空固定柱、第二回位彈簧、導向柱和導向輥組成，所述第二中空固定柱內腔的一端與第二回位彈簧的一端固定連接，所述第二回位彈簧的另一端與導向柱的一端固定連接，且所述導向柱的一端位于第二中空固定柱的內腔，所述導向柱的另一端轉動連接有導向輥，所述支架兩側的頂部分別與切割機構底部的兩端固定連接，所述支架另一端的一側開設有第一卡槽，且所述第一卡槽的內部與測距機構的一端卡接，所述測距機構由第一中空固定柱、第一回位彈簧、第一壓力開關、第二壓力開關和擠壓頭組成，所述第一中空固定柱內腔的一端與第一壓力開關的一端固定連接，所述第一壓力開關的另一端與第一回位彈簧的一端固定連接，所述第一回位彈簧的另一端與擠壓頭的一端固定連接，且所述第一壓力開關和第一回位彈簧的連接處位于第一中空固定柱的內腔，所述擠壓頭的另一端固定連接有第二壓力開關。作為本技術的一種優選技術方案，所述切割機構由n型限位板、橫板、電動伸縮桿、第二電機、連接板、切割刀片和從動輪組成，所述橫板兩端的相對邊側均通過第二卡槽分別與兩個n型限位板的內壁卡接，所述橫板兩端的底部均與電動伸縮桿的一端固定連接，所述橫板頂端的中部固定連接有第二電機，所述橫板底端中部的分別與兩個連接板的一端固定連接，兩個所述連接板之間通過轉軸與切割刀片轉動連接，所述轉軸的一端穿過其中一個連接板與從動輪的一端固定連接，所述從動輪通過第二同步皮帶與第二電機的輸出端轉動連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述支架一端的底部與集料箱的頂部固定連接，且所述集料箱的底部開設有出料口。作為本技術的一種優選技術方案，所述支架底端的四個邊角均固定連接有支撐腿，且所述支撐腿的底端粘結有防滑墊。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一電機通過第二壓力開關與外接電源電性連接，所述第二電機和電動伸縮桿均通過第一壓力開關與外接電源電性連接。作為本技術的一種優選技術方案，第一中空固定柱底部的兩端固定連接有固定片，且固定片通過螺栓孔與支架螺紋連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、通過第二中空固定柱、第二回位彈簧、導向柱和導向輥的配合，第二中空固定柱內腔的一端與第二回位彈簧的一端固定連接，第二回位彈簧的另一端與導向柱的一端固定連接，導向柱的另一端轉動連接有導向輥，纖維板的一端放入輥軸傳送帶后，支架一端兩側的導向輥對纖維板的兩側進行導向，支架一端兩側的第二中空固定柱內腔的第二回位彈簧對導向柱進行擠壓，導向柱對導向輥進行擠壓，兩個導向輥的相互擠壓，從而對纖維板進行固定防止纖維板在切割時移位；2、通過第一中空固定柱、第一回位彈簧、擠壓頭、第一壓力開關和第二壓力開關的配合，將第一中空固定柱移動至需要的長度后，第一中空固定柱底部的兩端連接有固定片，且固定片通過螺栓與支架螺紋連接，從而對第一中空固定柱進行固定，纖維板材通過輥軸傳送帶移動至擠壓頭調整的位置，纖維板的一側與擠壓頭擠壓，從而給擠壓頭上的第二壓力開關以及第一回位彈簧、第一壓力開關一個壓力，第二壓力開關受到壓力后，促使第一電機關閉，輥軸傳送帶停止運動，第一壓力開關受到壓力后促使電動伸縮桿和第二電機開啟，從而實現了可調整長度等距切割的目的。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的導向結構的結構示意圖；圖3為本技術的測距機構的結構示意圖；圖4為本技術的切割機構的結構示意圖。圖中：1、支架；2、輥軸傳送帶；3、第一電機；4、導向機構；5、切割機構；6、測距機構；7、集料箱；8、支撐腿；9、第二中空固定柱；10、第二回位彈簧；11、導向柱；12、導向輥；13、橫板；14、n型限位板；15、電動伸縮桿；16、第二電機；17、連接板；18、從動輪；19、切割刀片；20、第一中空固定柱；21、固定片；22、第一壓力開關；23、第一回位彈簧；24、擠壓頭；25、第二壓力開關。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供了一種用于纖維板等距切割裝置，包括支架1，支架1內壁的底部轉動連接有輥軸傳送帶2，輥軸傳送帶2的從動輥通過第一同步皮帶與第一電機3的輸出端轉動連接，支架1內壁一端的兩側分別與兩個導向機構4的一端固定連接，且兩個導向機構4相對設立，兩個導向機構4均由第二中空固定柱9、第二回位彈簧10、導向柱11和導向輥12組成，第二中空固定柱9內腔的一端與第二回位彈簧10的一端固定連接，第二回位彈簧10的另一端與導向柱11的一端固定連接，且導向柱11的一端位于第二中空固定柱9的內腔，導向柱11的另一端轉動連接有導向輥12，支架1兩側的頂部分別與切割機構5底部的兩端固定連接，支架1另一端的一側開設有第一卡槽，且第一卡槽的內部與測距機構6的一端卡接，測距機構6由第一中空固定柱20、第一回位彈簧23、第一壓力開關22、第二壓力開關25和擠壓頭24組成，第一中空固定柱20內腔的一端與第一壓力開關22的一端固定連接，第一壓力開關22的另一端與第一回位彈簧23的一端固定連接，第一回位彈簧23的另一端與擠壓頭24的一端固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于纖維板等距切割裝置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)內壁的底部轉動連接有輥軸傳送帶(2)，所述輥軸傳送帶(2)的從動輥通過第一同步皮帶與第一電機(3)的輸出端轉動連接，所述支架(1)內壁一端的兩側分別與兩個導向機構(4)的一端固定連接，且兩個所述導向機構(4)相對設立，兩個所述導向機構(4)均由第二中空固定柱(9)、第二回位彈簧(10)、導向柱(11)和導向輥(12)組成，所述第二中空固定柱(9)內腔的一端與第二回位彈簧(10)的一端固定連接，所述第二回位彈簧(10)的另一端與導向柱(11)的一端固定連接，且所述導向柱(11)的一端位于第二中空固定柱(9)的內腔，所述導向柱(11)的另一端轉動連接有導向輥(12)，所述支架(1)兩側的頂部分別與切割機構(5)底部的兩端固定連接，所述支架(1)另一端的一側開設有第一卡槽，且所述第一卡槽的內部與測距機構(6)的一端卡接，所述測距機構(6)由第一中空固定柱(20)、第一回位彈簧(23)、第一壓力開關(22)、第二壓力開關(25)和擠壓頭(24)組成，所述第一中空固定柱(20)內腔的一端與第一壓力開關(22)的一端固定連接，所述第一壓力開關(22)的另一端與第一回位彈簧(23)的一端固定連接，所述第一回位彈簧(23)的另一端與擠壓頭(24)的一端固定連接，所述擠壓頭(24)的另一端固定連接有第二壓力開關(25)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種用于纖維板等距切割裝置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)內壁的底部轉動連接有輥軸傳送帶(2)，所述輥軸傳送帶(2)的從動輥通過第一同步皮帶與第一電機(3)的輸出端轉動連接，所述支架(1)內壁一端的兩側分別與兩個導向機構(4)的一端固定連接，且兩個所述導向機構(4)相對設立，兩個所述導向機構(4)均由第二中空固定柱(9)、第二回位彈簧(10)、導向柱(11)和導向輥(12)組成，所述第二中空固定柱(9)內腔的一端與第二回位彈簧(10)的一端固定連接，所述第二回位彈簧(10)的另一端與導向柱(11)的一端固定連接，且所述導向柱(11)的一端位于第二中空固定柱(9)的內腔，所述導向柱(11)的另一端轉動連接有導向輥(12)，所述支架(1)兩側的頂部分別與切割機構(5)底部的兩端固定連接，所述支架(1)另一端的一側開設有第一卡槽，且所述第一卡槽的內部與測距機構(6)的一端卡接，所述測距機構(6)由第一中空固定柱(20)、第一回位彈簧(23)、第一壓力開關(22)、第二壓力開關(25)和擠壓頭(24)組成，所述第一中空固定柱(20)內腔的一端與第一壓力開關(22)的一端固定連接，所述第一壓力開關(22)的另一端與第一回位彈簧(23)的一端固定連接，所述第一回位彈簧(23)的另一端與擠壓頭(24)的一端固定連接，所述擠壓頭(24)的另一端固定連接有第二壓力開關(25)。
2.根據權利要求1所述的一種用于纖維板等距切割裝置，其特征在于：所述切割機構(5)由n型限位板(14)、橫板(13)、電動伸縮桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段國棟，段向陽，胡宏啟，劉鵬亮，胡猛，劉新楠，劉穎，祁國芳，劉永昊，張建軍，
申請(專利權)人：甘肅佳林萬佳木業有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62
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