一種有機肥生產用混合設備制造技術

本實用新型專利技術公開了種有機肥生產用混合設備，包括混料設備和有機肥碎切設備，混料設備包括混料箱，混料箱中設置有混料攪拌組件；有機肥碎切設備包括設置在混料箱頂部的碎切筒體，碎切筒體中設置有可轉動的碎切刀輥，碎切刀輥通過皮帶與第三驅動裝置動力連接，碎切筒體的左側設置有進料部，進料部中設置有隔板，隔板將進料部分隔為有機肥進料口和無機肥進料口，碎切筒體的右側設置有與混料箱連通的肥料輸送通道。本實用新型專利技術可將有機肥與無機肥同時添加到有機肥碎切設備進行初步混合，碎切刀輥將無機肥中的長纖或者顆粒較大維物質進行碎切、粉碎，經過初步處理的后的肥料進入到混料設備中，進行充分的攪拌混合，有效的提高了肥料的肥效。

【技術實現步驟摘要】
一種有機肥生產用混合設備
本技術涉及有機肥生產設備領域，尤其涉及一種有機肥生產用混合設備。
技術介紹
有機肥主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料。有機肥含有養分多但相對含量低，釋放緩慢，而無機化肥單位養分含量高，成分少，釋放快，兩者合理配合施用，相互補充，有機質分解產生的有機酸還能促進土壤和化肥中礦質養分的溶解，有利于作物吸收，提高肥料的利用率。但是有機肥中常常存在一些長纖或者顆粒較大維物質，導致后期無機肥與有機肥混合攪拌不均勻，影響肥效。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種有機肥生產用混合設備，解決有機肥中常常存在一些長纖或者顆粒較大維物質，導致后期無機肥與有機肥混合攪拌不均勻，影響肥效的問題。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：本技術一種有機肥生產用混合設備，包括：混料設備，所述混料設備包括混料箱，所述混料箱中設置有混料攪拌組件；所述混料箱底部的右側設置有排料口，所述排料口的一側設置有用于封堵所述排料口的底板；有機肥碎切設備，所述有機肥碎切設備包括設置在所述混料箱頂部的碎切筒體，所述碎切筒體中設置有可轉動的碎切刀輥，所述碎切刀輥通過皮帶與第三驅動裝置動力連接，所述碎切筒體的左側設置有進料部，所述進料部中設置有隔板，所述隔板將所述進料部分隔為有機肥進料口和無機肥進料口，所述碎切筒體的右側設置有肥料輸送通道，所述肥料輸送通道的兩端分別與所述碎切筒體、混料箱連通。進一步的，所述混料攪拌組件包括可轉動的攪拌軸和兩個混料螺旋絞龍，所述攪拌軸位于兩個所述混料螺旋絞龍之間，所述攪拌軸的圓周外壁上設置有多個攪拌齒，所述攪拌軸的右端與設置在所述混料箱右側壁上的第一驅動裝置動力連接；所述混料螺旋絞龍的左端與設置在所述混料箱左側壁上的第二驅動裝置動力連接。進一步的，所述底板鉸接在所述排料口的一側，所述底板的背面設置有伸縮桿，所述伸縮桿的本體鉸接在所述混料箱的下部的底架上，所述伸縮桿的伸縮端鉸接在所述底板上。進一步的，所述底板的兩側均設置有擋板，所述擋板固定連接在所述混料箱的底部。與現有技術相比，本技術的有益技術效果：本技術可將有機肥與無機肥同時添加到有機肥碎切設備進行初步混合，初步混合的過程中，碎切刀輥將無機肥中的長纖或者顆粒較大維物質進行碎切、粉碎，經過初步處理的后的肥料進入到混料設備中，進行充分的攪拌混合，有效的提高了肥料的肥效。附圖說明下面結合附圖說明對本技術作進一步說明。圖1為本技術有機肥生產用混合設備的主視圖；圖2為本技術混料攪拌組件的俯視結構示意圖；圖3為本技術混料攪拌組件的側視結構示意圖圖4為本技術排料口的仰視結構示意圖。附圖標記說明：1、混料箱；2、混料攪拌組件；201、攪拌軸；202、混料螺旋絞龍；203、攪拌齒；204、第一驅動裝置；205、第二驅動裝置；3、排料口；4、底板；5、有機肥碎切設備；6、碎切筒體；7、碎切刀輥；8、第三驅動裝置；9、進料部；901、有機肥進料口；902、無機肥進料口；10、隔板；11、肥料輸送通道；12、伸縮桿；13、擋板；14、混料設備；具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明。如圖1所示，本實施例中公開了一種有機肥生產用混合設備，包括有機肥碎切設備5和混料設備14。混料設備14包括混料箱1，混料箱1中設置有混料攪拌組件2；混料箱1底部的右側設置有排料口3，排料口3的一側設置有用于封堵排料口3的底板4。有機肥碎切設備5包括設置在混料箱1頂部的碎切筒體6，碎切筒體6中設置有可轉動的碎切刀輥7，碎切刀輥7的輥軸的端部安裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與第三驅動裝置8動力連接，第三驅動裝置8安裝在混料箱1的頂部，第三驅動裝置8采用電機，該電機的動力輸出軸上同樣安裝有皮帶輪。碎切筒體6的左側焊接有進料部9，進料部9中焊接有隔板10，隔板10將進料部9分隔為有機肥進料口901和無機肥進料口902，碎切筒體6的右側焊接有肥料輸送通道11，肥料輸送通道11的兩端分別與碎切筒體6、混料箱1連通。如圖2和3所示，混料攪拌組件2包括可轉動的攪拌軸201和兩個混料螺旋絞龍202，攪拌軸201和混料螺旋絞龍202的端部均通過軸承可轉動的連接在混料箱1的側壁上。攪拌軸201位于兩個混料螺旋絞龍202之間，攪拌軸201的圓周外壁上設置有多個攪拌齒203，攪拌軸201的右端與設置在混料箱1右側壁上的第一驅動裝置204動力連接；混料螺旋絞龍202的左端與設置在混料箱1左側壁上的第二驅動裝置205動力連接。第一驅動裝置204和第二驅動裝置205均采用減速電機。有機化肥和無機肥料通過配比分別從有機肥進料口901、無機肥進料口902進入到碎切筒體6中，碎切刀輥7上的碎切刀片對有機肥中的長纖維物質以及顆粒較大的物質進行碎切、破碎，在此過程中進行了無機肥料與有機肥的初步混合混合，混合之后的肥料通過肥料輸送通道11進入到混料箱1中，攪拌軸201帶動攪拌齒203不斷的對有機肥和無機肥進行攪拌混合，位于攪拌軸201兩側的混料螺旋絞龍202通過正、反轉將混料箱1中的肥料勻散開，避免肥料在混料箱1的一端堆積。當有機肥和無機肥混合攪拌均勻后，通過兩個螺旋絞龍202將肥料不斷的向排料口3處輸送，最終肥料經排料口3排出。如圖1和4所示，在本實施例中，底板4通過合頁鉸接在排料口3的一側，底板4的背面設置有伸縮桿12，伸縮桿12的本體鉸接在混料箱1的下部的底架上，伸縮桿12的伸縮端鉸接在底板4上，通過控制伸縮桿12的伸縮來控制底板4的開啟或者關閉。伸縮桿12可采用液壓缸。在底板4的兩側均設置有擋板13，擋板13焊接在混料箱1的底部，底板4和兩個擋板13形成了一個楔形的出料口，避免肥料直接從排料口3排出后四散開來。以上所述的實施例僅是對本技術的優選方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種有機肥生產用混合設備，其特征在于，包括：/n混料設備(14)，所述混料設備(14)包括混料箱(1)，所述混料箱(1)中設置有混料攪拌組件(2)；所述混料箱(1)底部的右側設置有排料口(3)，所述排料口(3)的一側設置有用于封堵所述排料口(3)的底板(4)；/n有機肥碎切設備(5)，所述有機肥碎切設備(5)包括設置在所述混料箱(1)頂部的碎切筒體(6)，所述碎切筒體(6)中設置有可轉動的碎切刀輥(7)，所述碎切刀輥(7)通過皮帶與第三驅動裝置(8)動力連接，所述碎切筒體(6)的左側設置有進料部(9)，所述進料部(9)中設置有隔板(10)，所述隔板(10)將所述進料部(9)分隔為有機肥進料口(901)和無機肥進料口(902)，所述碎切筒體(6)的右側設置有肥料輸送通道(11)，所述肥料輸送通道(11)的兩端分別與所述碎切筒體(6)、混料箱(1)連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種有機肥生產用混合設備，其特征在于，包括：
混料設備(14)，所述混料設備(14)包括混料箱(1)，所述混料箱(1)中設置有混料攪拌組件(2)；所述混料箱(1)底部的右側設置有排料口(3)，所述排料口(3)的一側設置有用于封堵所述排料口(3)的底板(4)；
有機肥碎切設備(5)，所述有機肥碎切設備(5)包括設置在所述混料箱(1)頂部的碎切筒體(6)，所述碎切筒體(6)中設置有可轉動的碎切刀輥(7)，所述碎切刀輥(7)通過皮帶與第三驅動裝置(8)動力連接，所述碎切筒體(6)的左側設置有進料部(9)，所述進料部(9)中設置有隔板(10)，所述隔板(10)將所述進料部(9)分隔為有機肥進料口(901)和無機肥進料口(902)，所述碎切筒體(6)的右側設置有肥料輸送通道(11)，所述肥料輸送通道(11)的兩端分別與所述碎切筒體(6)、混料箱(1)連通。


2.根據權利要求1所述的有機肥生產用混合設備，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邊同盼，劉江山，劉棟，
申請(專利權)人：河北瑞農污泥處置有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13