本申請提供一種液位檢測傳感器組件及其制作方法以及一種水下設備。所述液位檢測傳感器組件的制作方法,包括:對置于恒溫箱的模具中的脫模原料加熱固化,以得到液位檢測傳感器組件的外殼和頂蓋;連接水密頭與頂蓋;連接液位檢測傳感器與水密頭;連接并灌封外殼與頂蓋;將灌封完成的外殼與頂蓋加熱固化,得到液位檢測傳感器組件。
【技術實現步驟摘要】
一種液位檢測傳感器組件及其制作方法以及一種水下設備
本申請涉及水下設備領域,具體而言,涉及一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件及其制作方法以及一種水下設備。
技術介紹
用于水下設備的液位檢測傳感器一般分為兩種:一種是接觸式液位檢測傳感器,通過液位檢測傳感器與水的是否接觸來判斷所搭載設備是否入水;另一種是非接觸式液位檢測傳感器,無需與水接觸即可檢測所搭載設備是否入水。接觸式液位檢測傳感器外端一般設置有插件,設備下水后,插件與水接觸后傳出入水信號,設備上各項程序接到信號后進入工作狀態。但插件長時間在水下作業,容易被海水腐蝕,存在密封性不好、不能及時傳遞入水信號等問題。非接觸式液位檢測傳感器雖無需與水接觸。但是,非接觸式液位檢測傳感器只能透過非金屬材質才能檢測到外部液位,而水下作業設備由于需要承受較大壓強一般都為金屬材質,因此無法將非接觸式液位檢測傳感器放置于水下作業設備內部。非接觸式液位檢測傳感器外殼一般為塑料材質,如若將非接觸式液位檢測傳感器安裝到水下設備的外部,塑料材質的殼體又無法滿足深水作業時需要的強度要求。而且,非接觸式液位檢測傳感器的殼體常用不同的材質注塑而成,例如,利用多種熱固性材料制作而成的非接觸式液位檢測傳感器的組件。不同的材質在承受較大壓強時由于熱脹系數和收縮率的不同,當承受的壓強越來越大時,可能會產生殼體的破裂而漏水,導致非接觸式液位檢測傳感器密封性和可靠性降低。目前熱固性塑料材質制成的非接觸式液位檢測傳感器殼體最高能承受的水深不足1000米,甚至不足300米,不能滿足深水作業的需求,無法應用在深水作業環境中。在所述
技術介紹
部分,公開的上述信息僅用于加強對本申請的背景的理解,因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術信息。
技術實現思路
本申請旨在提供一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件及其制作方法以及一種水下設備。根據本申請的一方面,提供一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件的制作方法。該方法可以包括以下步驟:加熱固化脫模原料,以得到液位檢測傳感器組件的外殼和頂蓋,其中,脫模原料是對制備材料作固化處理得到的,脫模原料設置于模具中且模具置于恒溫箱內,外殼包括外殼定位槽,頂蓋包括頂蓋定位槽和頂蓋中心孔;將水密頭的下端穿過頂蓋中心孔,并與頂蓋固定;將液位檢測傳感器設置于頂蓋的下方且與水密頭連接;將液位檢測傳感器置于外殼中,以使得外殼定位槽與頂蓋定位槽嚙合,且使得外殼與頂蓋接觸端中心兩側形成注入口;將灌封材料從注入口注入進行灌封,直至注入的灌封材料上表面與頂蓋持平;將灌封完成的外殼置于恒溫箱中加熱固化,得到液位檢測傳感器組件。該方法中,制備材料與灌封材料均為環氧樹脂,或者制備材料與灌封材料均為丙烯酸酯。根據本申請的一些實施例,在將模具置于恒溫箱之前將脫模原料均勻的涂抹在模具內表面。根據本申請的一些實施例,外殼設置有外殼固定孔,頂蓋設置有頂蓋固定孔,外殼固定孔與頂蓋固定孔尺寸相同。根據本申請的一些實施例,在將模具置于恒溫箱之前,包括在脫模原料中摻雜玻璃纖維。根據本申請的另一方面,還涉及一種包括如上所述的方法制備的用于深水作業的液位檢測傳感器組件。根據本申請的另一方面,還涉及一種水下設備,包括如上所述的用于深水作業的液位檢測傳感器組件。根據本申請實施例技術方案提供的液位檢測傳感器組件可以搭載在水下作業設備的外部,用于檢測所述設備是否入水,方便設備后期的作業。本申請實施例所提供的液位檢測傳感器組件的外殼、頂蓋、灌封材料均是環氧樹脂或者丙烯酸酯,這種材質一體的制作方法使液位檢測傳感器組件具有非常良好的耐壓性和密封性,因此避免了現有技術中不同材質的熱脹系數和收縮率不同導致產品漏水甚至損壞的問題。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖,而并不超出本申請要求保護的范圍。圖1示出根據一示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件的制作方法流程圖;圖2示出根據—示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件外殼的示意圖;圖3a示出根據—示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件頂蓋的俯視示意圖;圖3b示出根據—示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件頂蓋的仰視示意圖;圖4示出根據一示例性實施例的水密頭結構示意圖;圖5示出根據—示例性實施例的水密頭與頂蓋結合的示意圖;圖6示出根據一示例性實施例的液位檢測傳感器與水密頭結合的示意圖;圖7a示出根據一示例性實施例圖6所示的相結合的液位檢測傳感器和水密頭與外殼的示意圖;圖7b示出根據一示例性實施例圖6所示的相結合的液位檢測傳感器和水密頭與外殼結合示意圖;圖8a、8b示出根據一示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件的示意圖。附圖標號說明:外殼10;外殼定位槽101;外殼固定孔102;頂蓋20;頂蓋定位槽201;頂蓋固定孔202;頂蓋中心孔203;突出部204;水密頭30;螺母301;密封圈302;液位檢測傳感器40;注入口50。具體實施方式現在將參考附圖更全面地描述示例實施例。然而,示例實施例能夠以多種形式實施,且不應被理解為限于在此闡述的實施例;相反,提供這些實施例使得本申請將全面和完整,并將示例實施例的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的部分,因而將省略對它們的重復描述。所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施例中。在下面的描述中,提供許多具體細節從而給出對本公開的實施例的充分理解。然而,本領域技術人員將意識到,可以實踐本公開的技術方案而沒有這些特定細節中的一個或更多,或者可以采用其它的方式、組元、材料、裝置或等。在這些情況下,將不詳細示出或描述公知結構、方法、裝置、實現、材料或者操作。此外,術語“包括”和“具有”以及它們任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備沒有限定于已列出的步驟或單元,而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元,或可選地還包括對于這些過程、方法、產品或設備固有的其他步驟或單元。本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別不同對象,而不是用于描述特定順序。此外,術語“包括”和“具有”以及它們任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含。本申請提供一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件及其制作方法以及一種水下設備。圖1示出根據一示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件的制作方法流程圖;圖2示出根據—示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件外殼的示意圖;圖3a示出根據—示例性實施例的用于深水作業的液位檢測傳感器組件頂蓋的俯視示意圖;圖3b示出根據—示例性實施例的用于深水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件的制作方法,其特征在于,包括:/n加熱固化脫模原料,以得到所述液位檢測傳感器組件的外殼和頂蓋,其中,所述脫模原料是對制備材料作固化處理得到的,所述脫模原料設置于模具中且所述模具置于恒溫箱內,所述外殼包括外殼定位槽,所述頂蓋包括頂蓋定位槽和頂蓋中心孔;/n將水密頭的下端穿過所述頂蓋中心孔,并與所述頂蓋固定;/n將液位檢測傳感器設置于所述頂蓋的下方且與所述水密頭連接;/n將所述液位檢測傳感器置于所述外殼中,以使得所述外殼定位槽與所述頂蓋定位槽嚙合,且使得所述外殼與所述頂蓋接觸端中心兩側形成注入口;/n將灌封材料從所述注入口注入進行灌封,直至注入的所述灌封材料上表面與所述頂蓋持平;/n將灌封完成的所述外殼置于恒溫箱中加熱固化,得到所述液位檢測傳感器組件;/n其中,所述制備材料與所述灌封材料均為環氧樹脂,或者所述制備材料與所述灌封材料均為丙烯酸酯。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于深水作業的液位檢測傳感器組件的制作方法,其特征在于,包括:
加熱固化脫模原料,以得到所述液位檢測傳感器組件的外殼和頂蓋,其中,所述脫模原料是對制備材料作固化處理得到的,所述脫模原料設置于模具中且所述模具置于恒溫箱內,所述外殼包括外殼定位槽,所述頂蓋包括頂蓋定位槽和頂蓋中心孔;
將水密頭的下端穿過所述頂蓋中心孔,并與所述頂蓋固定;
將液位檢測傳感器設置于所述頂蓋的下方且與所述水密頭連接;
將所述液位檢測傳感器置于所述外殼中,以使得所述外殼定位槽與所述頂蓋定位槽嚙合,且使得所述外殼與所述頂蓋接觸端中心兩側形成注入口;
將灌封材料從所述注入口注入進行灌封,直至注入的所述灌封材料上表面與所述頂蓋持平;
將灌封完成的所述外殼置于恒溫箱中加熱固化,得到所述液位檢測傳感器組件;
其中,所述制備材料與所述灌封材料均為環氧樹脂,或者所述制備材料與所述灌封材料均為丙烯酸酯。
2.根據權利要求1所述的制...
【專利技術屬性】
技術研發人員:魏建倉,謝翠芳,陳超,
申請(專利權)人:深之藍海洋科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:天津;12
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