一種不銹鋼管道的切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及不銹鋼管道加工處理裝置技術領域，尤其為一種不銹鋼管道的切割裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架基面的左側安裝有轉動承載裝置，所述轉動承載裝置包括承載支撐架，所述轉動承載裝置的下側安裝有承載支撐架，所述承載支撐架的基面安裝有轉動驅動輪，所述承載支撐架的正面并且與轉動驅動輪對應的位置安裝從動帶輪，所述承載支撐架右側面的中間處安裝有主動帶輪，所述從動帶輪與主動帶輪的外壁套接有驅動皮帶，所述承載支撐架基面的后側并且與轉動驅動輪對應的位置安裝有轉動從動輪，所述底部支撐架的基面并且位于轉動承載裝置的右側安裝有切割支撐架，整體設備結構簡單，切割面平整后，具有一定的推廣價值。

【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼管道的切割裝置
本技術涉及不銹鋼管道加工處理裝置
，具體為一種不銹鋼管道的切割裝置。
技術介紹
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等，另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構，也常用作家具廚具等，當前，不銹鋼鋼管切割在人們的生產、生活中有著重要的作用，現有的不銹鋼管道切割裝置通常在切割過程中管道的切口位置易產生較多的毛刺，這就導致其實用性較差，因此需要一種不銹鋼管道的切割裝置對上述問題做出改善。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種不銹鋼管道的切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種不銹鋼管道的切割裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架基面的左側安裝有轉動承載裝置，所述轉動承載裝置包括承載支撐架，所述轉動承載裝置的下側安裝有承載支撐架，所述承載支撐架的基面安裝有轉動驅動輪，所述承載支撐架的正面并且與轉動驅動輪對應的位置安裝從動帶輪，所述承載支撐架右側面的中間處安裝有主動帶輪，所述從動帶輪與主動帶輪的外壁套接有驅動皮帶，所述承載支撐架基面的后側并且與轉動驅動輪對應的位置安裝有轉動從動輪，所述底部支撐架的基面并且位于轉動承載裝置的右側安裝有切割支撐架，所述切割支撐架的上側安裝有切割平臺，所述切割平臺基面的左側安裝有夾緊導向裝置，所述夾緊導向裝置的下側中間處安裝有下側導向輪組，所述切割平臺的基面并且位于下側導向輪組的拐角處安裝有支撐桿，所述支撐桿的上側端部安裝有頂部承載板，所述頂部承載板的基面中間處安裝有夾緊氣缸，所述頂部承載板的底部中間處并且與下側導向輪組對應的位置安裝有上側導向輪組，所述切割平臺的基面并且位于夾緊導向裝置的右側安裝有切割組件，所述切割組件包括連接座，所述切割組件的左下側安裝有連接座，所述連接座的上側安裝有切割防護殼，所述切割防護殼的正面中間處安裝有切割電機，所述切割防護殼的內部并且與切割電機對應的位置安裝有切割片，所述切割組件的后側安裝有切割支撐柱，所述切割支撐柱與切割防護殼之間安裝有驅動氣缸。優選的，所述承載支撐架的中間處并且位于主動帶輪的后側安裝有電機，并且其電機主軸通過聯軸器與主動帶輪進行連接。優選的，所述承載支撐架、切割支撐架與底部支撐架之間均通過螺栓進行連接，所述底部支撐架的基面并且與螺栓對應的位置開設有腰型孔。優選的，所述轉動驅動輪、轉動從動輪的前后兩端并且與承載支撐架的連接處均安裝有軸承座。優選的，所述上側導向輪組的頂部安裝有頂板，所述頂板底面的左右兩側對稱安裝有導向輪，并且所述導向輪的兩端均安裝有軸承座，并且所述上側導向輪組的結構與下側導向輪組對稱相同。優選的，所述夾緊氣缸的氣缸伸縮桿貫穿于頂部承載板并且與頂板進行連接。優選的，所述支撐桿的下側外壁套接有橡膠防護套。優選的，所述驅動氣缸與切割支撐柱、切割防護殼的連接處均安裝有轉動鉸座。優選的，所述切割電機的電機主軸通過聯軸器與切割片進行連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術中，通過設置的轉動承載裝置與下側導向輪組等結構配合使用使得不銹鋼管道在切割的過程中可自行轉動，與傳統的切割裝置相比，本裝置的切割面更加平整，不易出現毛刺，一定程度上降低了操作工人的勞動強度，提高了本裝置的使用性。附圖說明圖1為本技術整體軸測圖；圖2為本技術轉動承載裝置結構示意圖；圖3為本技術切割組件示意圖；圖4為本技術上側導向輪組結構示意圖。圖中：1、底部支撐架；2、轉動承載裝置；3、承載支撐架；4、轉動驅動輪；5、從動帶輪；6、主動帶輪；7、驅動皮帶；8、轉動從動輪；9、切割支撐架；10、切割平臺；11、夾緊導向裝置；12、下側導向輪組；13、支撐桿；14、頂部承載板；15、夾緊氣缸；16、上側導向輪組；17、切割組件；18、連接座；19、切割防護殼；20、切割電機；21、切割片；22、切割支撐柱；23、驅動氣缸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種不銹鋼管道的切割裝置，包括底部支撐架1，底部支撐架1基面的左側安裝有轉動承載裝置2，轉動承載裝置2包括承載支撐架3，轉動承載裝置2的下側安裝有承載支撐架3，承載支撐架3的基面安裝有轉動驅動輪4，承載支撐架3的正面并且與轉動驅動輪4對應的位置安裝從動帶輪5，承載支撐架3右側面的中間處安裝有主動帶輪6，從動帶輪5與主動帶輪6的外壁套接有驅動皮帶7，承載支撐架3基面的后側并且與轉動驅動輪4對應的位置安裝有轉動從動輪8，底部支撐架1的基面并且位于轉動承載裝置2的右側安裝有切割支撐架9，切割支撐架9的上側安裝有切割平臺10，切割平臺10基面的左側安裝有夾緊導向裝置11，夾緊導向裝置11的下側中間處安裝有下側導向輪組12，切割平臺10的基面并且位于下側導向輪組12的拐角處安裝有支撐桿13，支撐桿13的上側端部安裝有頂部承載板14，頂部承載板14的基面中間處安裝有夾緊氣缸15，頂部承載板14的底部中間處并且與下側導向輪組12對應的位置安裝有上側導向輪組16，切割平臺10的基面并且位于夾緊導向裝置11的右側安裝有切割組件17，切割組件17包括連接座18，切割組件17的左下側安裝有連接座18，連接座18的上側安裝有切割防護殼19，切割防護殼19的正面中間處安裝有切割電機20，切割防護殼19的內部并且與切割電機20對應的位置安裝有切割片21，切割組件17的后側安裝有切割支撐柱22，切割支撐柱22與切割防護殼19之間安裝有驅動氣缸23。本技術工作流程：使用時，將本裝置放置在適當的位置，之后使用導線將本裝置與外用電源電性連接，將待切割的不銹鋼管道放置在轉動驅動輪4與轉動從動輪8上，之后將不銹鋼管道向前推動，從上側導向輪組16與下側導向輪組12之間穿過，直至其待切割位置與切割片21對應即可，之后啟動夾緊氣缸15，夾緊氣缸15的氣缸伸縮桿伸出，從而帶動上側導向輪組16向下移動直至上側導向輪組16與下側導向輪組12將不銹鋼管道夾緊，之后啟動轉動承載裝置2的電機，電機帶動主動帶輪6進行轉動，從而通過驅動皮帶7帶動從動帶輪5進行轉動，進而帶動轉動驅動輪4與不銹鋼管道進行轉動，之后帶動轉動驅動輪4進行轉動，之后啟動驅動氣缸23與切割電機20，驅動氣缸23的氣缸伸縮桿伸出，從而帶動切割防護殼19等結構繞連接座18進行轉動，從而帶動切割片21靠近不銹鋼管道，在此過程中切割片21對管道進行切割，切割完成后驅動氣缸23收縮從而帶動裝置復位，切割完成，轉動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種不銹鋼管道的切割裝置，包括底部支撐架（1），其特征在于：所述底部支撐架（1）基面的左側安裝有轉動承載裝置（2），所述轉動承載裝置（2）包括承載支撐架（3），所述轉動承載裝置（2）的下側安裝有承載支撐架（3），所述承載支撐架（3）的基面安裝有轉動驅動輪（4），所述承載支撐架（3）的正面并且與轉動驅動輪（4）對應的位置安裝從動帶輪（5），所述承載支撐架（3）右側面的中間處安裝有主動帶輪（6），所述從動帶輪（5）與主動帶輪（6）的外壁套接有驅動皮帶（7），所述承載支撐架（3）基面的后側并且與轉動驅動輪（4）對應的位置安裝有轉動從動輪（8），所述底部支撐架（1）的基面并且位于轉動承載裝置（2）的右側安裝有切割支撐架（9），所述切割支撐架（9）的上側安裝有切割平臺（10），所述切割平臺（10）基面的左側安裝有夾緊導向裝置（11），所述夾緊導向裝置（11）的下側中間處安裝有下側導向輪組（12），所述切割平臺（10）的基面并且位于下側導向輪組（12）的拐角處安裝有支撐桿（13），所述支撐桿（13）的上側端部安裝有頂部承載板（14），所述頂部承載板（14）的基面中間處安裝有夾緊氣缸（15），所述頂部承載板（14）的底部中間處并且與下側導向輪組（12）對應的位置安裝有上側導向輪組（16），所述切割平臺（10）的基面并且位于夾緊導向裝置（11）的右側安裝有切割組件（17），所述切割組件（17）包括連接座（18），所述切割組件（17）的左下側安裝有連接座（18），所述連接座（18）的上側安裝有切割防護殼（19），所述切割防護殼（19）的正面中間處安裝有切割電機（20），所述切割防護殼（19）的內部并且與切割電機（20）對應的位置安裝有切割片（21），所述切割組件（17）的后側安裝有切割支撐柱（22），所述切割支撐柱（22）與切割防護殼（19）之間安裝有驅動氣缸（23）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼管道的切割裝置，包括底部支撐架（1），其特征在于：所述底部支撐架（1）基面的左側安裝有轉動承載裝置（2），所述轉動承載裝置（2）包括承載支撐架（3），所述轉動承載裝置（2）的下側安裝有承載支撐架（3），所述承載支撐架（3）的基面安裝有轉動驅動輪（4），所述承載支撐架（3）的正面并且與轉動驅動輪（4）對應的位置安裝從動帶輪（5），所述承載支撐架（3）右側面的中間處安裝有主動帶輪（6），所述從動帶輪（5）與主動帶輪（6）的外壁套接有驅動皮帶（7），所述承載支撐架（3）基面的后側并且與轉動驅動輪（4）對應的位置安裝有轉動從動輪（8），所述底部支撐架（1）的基面并且位于轉動承載裝置（2）的右側安裝有切割支撐架（9），所述切割支撐架（9）的上側安裝有切割平臺（10），所述切割平臺（10）基面的左側安裝有夾緊導向裝置（11），所述夾緊導向裝置（11）的下側中間處安裝有下側導向輪組（12），所述切割平臺（10）的基面并且位于下側導向輪組（12）的拐角處安裝有支撐桿（13），所述支撐桿（13）的上側端部安裝有頂部承載板（14），所述頂部承載板（14）的基面中間處安裝有夾緊氣缸（15），所述頂部承載板（14）的底部中間處并且與下側導向輪組（12）對應的位置安裝有上側導向輪組（16），所述切割平臺（10）的基面并且位于夾緊導向裝置（11）的右側安裝有切割組件（17），所述切割組件（17）包括連接座（18），所述切割組件（17）的左下側安裝有連接座（18），所述連接座（18）的上側安裝有切割防護殼（19），所述切割防護殼（19）的正面中間處安裝有切割電機（20），所述切割防護殼（19）的內部并且與切割電機（20）對應的位置安裝有切割片（21），所述切割組件（17）的后側安裝有切割支撐柱（22），所述切割支撐柱（22）與切割...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何云，
申請(專利權)人：何云，
類型：新型
國別省市：廣東;44