一種數(shù)控切割機專用導軌制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數(shù)控切割機專用導軌，其技術方案要點是：包括導軌主體，所述導軌主體前后兩側開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊頂部設有導油槽，所述滑塊正面固定連接有安裝板，所述安裝板正面固定連接有切割機本體，所述切割機本體頂部固定連接有加油機構，所述加油機構背面固定連接有固定塊，所述導軌主體頂端兩側固定連接有L形板，所述L形板內側等間距固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧內側固定連接有緩沖板，所述緩沖板內側固定連接有定位柱，所述定位柱貫穿固定塊，所述固定塊滑動連接于定位柱表面，本導軌運行穩(wěn)定，同時具有自動潤滑的能力，較好的提高了滑軌自身的使用壽命，應用前景廣泛，值得推廣使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控切割機專用導軌
本技術涉數(shù)控切割
，特別涉及一種數(shù)控切割機專用導軌。
技術介紹
機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機,它們是通過數(shù)字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割，數(shù)控切割機在加工切割過程中需要用到專用的導軌，導軌在高強度工作時較為容易出現(xiàn)缺油的現(xiàn)象，因此需要經(jīng)常加注潤滑油，同時在設備運行切割時導軌缺少定位緩沖功能，導致設備長時間運轉使用時容易損壞，使用起來較為不便。
技術實現(xiàn)思路
針對
技術介紹
中提到的問題，本技術的目的是提供一種數(shù)控切割機專用導軌，以解決
技術介紹
中提到的問題。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種數(shù)控切割機專用導軌，包括導軌主體，所述導軌主體前后兩側開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊頂部設有導油槽，所述滑塊正面固定連接有安裝板，所述安裝板正面固定連接有切割機本體，所述切割機本體頂部固定連接有加油機構，所述加油機構背面固定連接有固定塊，所述導軌主體頂端兩側固定連接有L形板，所述L形板內側等間距固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧內側固定連接有緩沖板，所述緩沖板內側固定連接有定位柱，所述定位柱貫穿固定塊，所述固定塊滑動連接于定位柱表面，所述導軌主體正面頂端等間距固定連接有凸塊；所述加油機構包括加油盒和加油槽，所述加油盒固定連接于切割機本體頂部，所述加油盒背面與固定塊正面固定連接，所述加油槽開設于安裝板背面中間，所述加油盒內部設有加油倉，所述加油倉底部固定連接有加油斗，所述加油斗背面固定連接有加油管，所述加油槽內中部固定安裝有加油口，所述加油口正面與加油管輸出端固定連接，所述加油口背面中部固定連接有密封墊圈，所述加油口內前端固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧端部貫穿加油口背面固定連接有加油嘴，所述加油嘴設置于密封墊圈內側，所述加油嘴表面等間距開設有出油孔。通過采用上述技術方案，通過設置定位柱，使得設備運行時固定塊在定位柱表面滑動，從而使的切割的精準性得到保證，通過設置緩沖彈簧和緩沖板，使得固定塊在定位柱上滑動到兩端時，可通過緩沖彈簧和緩沖板進行緩沖，從而有效保護切割機本體減少震動，進而有效提高了切割機本體的使用壽命；通過設置加油機構，當切割機本體在導軌上進行滑動切割時，此時安裝板進行移動，安裝板中部的加油嘴由于位移碰觸到導軌主體頂端的凸塊時，此時加油嘴壓迫限位彈簧，使得限位彈簧收縮到加油口內部，此時加油嘴相應的收縮如加油口內部，由于加油嘴表面等間距設有出油口，此時潤滑油流出通過導油槽給滑塊進行潤滑，通過這種間斷性的加油，一方面可以自動加注潤滑油，省去了人工加注的時間，另一方面還可以有效節(jié)省潤滑油防止浪費。較佳的，所述加油盒表面開設有觀察窗，所述加油盒頂部螺紋連接有加油蓋。通過采用上述技術方案，通過設置觀察窗可以直觀的觀察加油盒內部潤滑油的量，而設置加油蓋使得加油更加的方便快捷，有效提高了本導軌使用時的便捷性。較佳的，所述加油嘴端部設置為弧形，所述出油孔孔徑為2MM。通過采用上述技術方案，通過設置弧形端部的加油嘴，使得加油嘴與凸塊碰觸時能夠進行導向，從而使得加油嘴相應的收縮，而孔徑為2MM的出油孔，可以防止一次性出油過多，杜絕了潤滑油的浪費。較佳的，所述固定塊兩端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)外側固定連接有緩沖墊圈。通過采用上述技術方案，通過設置固定環(huán)和緩沖墊圈，使得固定塊能夠更好的與緩沖板和緩沖彈簧相配合，進行高效緩沖，從而進一步的提高了本設備的使用壽命。較佳的，所述滑塊背面上下兩端均開設有凹槽，所述凹槽內均轉動連接有滾輪。通過采用上述技術方案，通過在滑塊內側設置滾輪，使得滑塊在滑槽內部滑動更加的穩(wěn)定，從而減小了外置驅動裝置的負荷，進一步提高了本設備的實用性。較佳的，所述導軌主體兩端固定連接有安裝架，所述安裝架上下兩端等間距開設有螺紋通孔。通過采用上述技術方案，通過設置安裝架和螺紋通孔，使得導軌安裝在安裝時可通過安裝架卡接到設備上，再通過螺紋通孔螺紋連接緊固螺栓進行固定，從而使得本設備安裝與拆卸更加的方便與快捷。較佳的，所述滑槽的切面形狀為山字形，所述滑塊切面形狀為與滑槽相對應的凹字形，所述滑塊頂部和底部粘貼有耐磨墊片。通過采用上述技術方案，設置山字形的滑槽和凹字形的滑塊，使得滑槽和滑塊可以更加穩(wěn)定的相互卡接，而設置耐磨墊片，可以增加滑塊在滑槽內滑動的壽命，從而使得切割機本體在導軌主體上滑動時更加的穩(wěn)固，進一步提高了本設備運行的穩(wěn)定性。綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：第一、通過設置定位柱，使得設備運行時固定塊在定位柱表面滑動，從而使的切割的精準性得到保證，通過設置緩沖彈簧和緩沖板，使得固定塊在定位柱上滑動到兩端時，可通過緩沖彈簧和緩沖板進行緩沖，從而有效保護切割機本體減少震動，進而有效提高了切割機本體的使用壽命；第二、通過設置加油機構，當切割機本體在導軌上進行滑動切割時，此時安裝板進行移動，安裝板中部的加油嘴由于位移碰觸到導軌主體頂端的凸塊時，此時加油嘴壓迫限位彈簧，使得限位彈簧收縮到加油口內部，此時加油嘴相應的收縮如加油口內部，由于加油嘴表面等間距設有出油口，此時潤滑油流出通過導油槽給滑塊進行潤滑，通過這種間斷性的加油，一方面可以自動加注潤滑油，省去了人工加注的時間，另一方面還可以有效節(jié)省潤滑油防止浪費。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的導軌切面結構示意圖；圖3是本技術圖2的A處結構放大圖。附圖標記：1、導軌主體；2、滑槽；3、滑塊；4、導油槽；5、安裝板；6、切割機本體；7、加油機構；71、加油盒；72、加油槽；73、加油倉；74、加油斗；75、加油管；76、加油口；77、密封墊圈；78、限位彈簧；79、加油嘴；710、出油孔；711、觀察窗；712、加油蓋；8、固定塊；9、L形板；10、緩沖彈簧；11、緩沖板；12、定位柱；13、固定環(huán)；14、緩沖墊圈；15、凹槽；16、滾輪；17、安裝架；18、螺紋通孔；19、凸塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例參考圖1-3，一種數(shù)控切割機專用導軌，包括導軌主體1，所述導軌主體1前后兩側開設有滑槽2，所述滑槽2內滑動連接有滑塊3，所述滑塊3頂部設有導油槽4，所述滑塊3正面固定連接有安裝板5，所述安裝板5正面固定連接有切割機本體6，所述切割機本體6頂部固定連接有加油機構7，所述加油機構7背面固定連接有固定塊8，所述導軌主體1頂端兩側固定連接有L形板9，所述L形板9內側等間距固定連接有緩沖彈簧10，所述緩沖彈簧10內側固定連接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種數(shù)控切割機專用導軌，包括導軌主體(1)，其特征在于：所述導軌主體(1)前后兩側開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內滑動連接有滑塊(3)，所述滑塊(3)頂部設有導油槽(4)，所述滑塊(3)正面固定連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)正面固定連接有切割機本體(6)，所述切割機本體(6)頂部固定連接有加油機構(7)，所述加油機構(7)背面固定連接有固定塊(8)，所述導軌主體(1)頂端兩側固定連接有L形板(9)，所述L形板(9)內側等間距固定連接有緩沖彈簧(10)，所述緩沖彈簧(10)內側固定連接有緩沖板(11)，所述緩沖板(11)內側固定連接有定位柱(12)，所述定位柱(12)貫穿固定塊(8)，所述固定塊(8)滑動連接于定位柱(12)表面，所述導軌主體(1)正面頂端等間距固定連接有凸塊(19)；/n所述加油機構(7)包括加油盒(71)和加油槽(72)，所述加油盒(71)固定連接于切割機本體(6)頂部，所述加油盒(71)背面與固定塊(8)正面固定連接，所述加油槽(72)開設于安裝板(5)背面中間，所述加油盒(71)內部設有加油倉(73)，所述加油倉(73)底部固定連接有加油斗(74)，所述加油斗(74)背面固定連接有加油管(75)，所述加油槽(72)內中部固定安裝有加油口(76)，所述加油口(76)正面與加油管(75)輸出端固定連接，所述加油口(76)背面中部固定連接有密封墊圈(77)，所述加油口(76)內前端固定安裝有限位彈簧(78)，所述限位彈簧(78)端部貫穿加油口(76)背面固定連接有加油嘴(79)，所述加油嘴(79)設置于密封墊圈(77)內側，所述加油嘴(79)表面等間距開設有出油孔(710)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種數(shù)控切割機專用導軌，包括導軌主體(1)，其特征在于：所述導軌主體(1)前后兩側開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內滑動連接有滑塊(3)，所述滑塊(3)頂部設有導油槽(4)，所述滑塊(3)正面固定連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)正面固定連接有切割機本體(6)，所述切割機本體(6)頂部固定連接有加油機構(7)，所述加油機構(7)背面固定連接有固定塊(8)，所述導軌主體(1)頂端兩側固定連接有L形板(9)，所述L形板(9)內側等間距固定連接有緩沖彈簧(10)，所述緩沖彈簧(10)內側固定連接有緩沖板(11)，所述緩沖板(11)內側固定連接有定位柱(12)，所述定位柱(12)貫穿固定塊(8)，所述固定塊(8)滑動連接于定位柱(12)表面，所述導軌主體(1)正面頂端等間距固定連接有凸塊(19)；
所述加油機構(7)包括加油盒(71)和加油槽(72)，所述加油盒(71)固定連接于切割機本體(6)頂部，所述加油盒(71)背面與固定塊(8)正面固定連接，所述加油槽(72)開設于安裝板(5)背面中間，所述加油盒(71)內部設有加油倉(73)，所述加油倉(73)底部固定連接有加油斗(74)，所述加油斗(74)背面固定連接有加油管(75)，所述加油槽(72)內中部固定安裝有加油口(76)，所述加油口(76)正面與加油管(75)輸出端固定連接，所述加油口(76)背面中部固定連接有密封墊圈(77)，所述加油口(76)內前端固定安裝有限位彈簧(78)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：府志明，
申請(專利權)人：無錫市星得凱機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32