本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，包括變壓器主體，所述變壓器主體外表面設(shè)置有電機(jī)，位于變壓器主體內(nèi)電機(jī)的輸出軸上分別連接有螺桿，所述螺桿上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁右端鉸接設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板，所述滑塊的相向面均設(shè)置有風(fēng)扇，所述滑塊上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使風(fēng)扇在所述變壓器主體內(nèi)形成環(huán)流通風(fēng)和豎向環(huán)流散熱通道。本發(fā)明專利技術(shù)風(fēng)扇持續(xù)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得變壓器主體內(nèi)的部件表面均勻散熱，使得變壓器主體內(nèi)部部件工作產(chǎn)生的溫度都被流動(dòng)的空氣帶走，達(dá)到降溫的目的，保證了變壓器主體內(nèi)部部件的正常工作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器
本專利技術(shù)涉及變壓器
，具體涉及一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器。
技術(shù)介紹
變壓器是指利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，其主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器。變壓器的最基本形式，包括兩組繞有導(dǎo)線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時(shí)，于另一組線圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。大多數(shù)情況下，電能的電壓等級(jí)自發(fā)電站到用戶至少要經(jīng)過5級(jí)變壓器，方可輸送到低壓用電設(shè)備(380V/220V)。雖然變壓器本身效率很高，但因其數(shù)量多、容量大，總損耗仍是很大的。據(jù)估計(jì)，我國變壓器的總損耗占系統(tǒng)發(fā)電量的10％左右，如損耗每降低1％，每年可節(jié)約上百億度電，因此降低變壓器損耗是勢在必行的節(jié)能措施?，F(xiàn)有的變壓器設(shè)備較為落后，散熱性能不佳，容易產(chǎn)生用電安全問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供以下的技術(shù)方案：本專利技術(shù)提供了一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，包括變壓器主體，所述變壓器主體外表面設(shè)置有外殼，所述外殼上設(shè)置有第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁，且延伸至所述變壓器主體內(nèi)，位于所述變壓器主體內(nèi)的第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸上分別連接有第一螺桿、第二螺桿，所述第一螺桿、第二螺桿上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸分別帶動(dòng)所述第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一滑塊、第二滑塊分別在所述第一螺桿、第二螺桿上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板，所述第一導(dǎo)風(fēng)板向下傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)板通過第一連接板與所述第一滑塊鉸接，所述第一螺桿貫穿所述第一導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁右端鉸接設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板向上傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)板通過第二連接板與所述第二滑塊鉸接，所述第二螺桿貫穿所述第二導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述第一滑塊、第二滑塊的相向面均設(shè)置有風(fēng)扇，所述第一滑塊、第二滑塊上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使風(fēng)扇在所述變壓器主體內(nèi)形成環(huán)流通風(fēng)和豎向環(huán)流散熱通道；所述風(fēng)扇上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同向變速實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇上下相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或相向勻速運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；所述外殼的兩側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管，所述進(jìn)氣管、出氣管均依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁并延伸至所述變壓器主體內(nèi)，所述進(jìn)氣管端口設(shè)置有濾網(wǎng)，所述出氣管端口設(shè)置有排氣扇。優(yōu)選的，所述第一滑塊至少設(shè)置為兩組，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述第一滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上下相鄰的所述第一導(dǎo)風(fēng)板之間平行設(shè)置。優(yōu)選的，所述第二滑塊至少設(shè)置為兩組，所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述第二滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上下相鄰的所述第二導(dǎo)風(fēng)板之間平行設(shè)置。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述變壓器主體鉸接的側(cè)壁之間形成15°—20°交角；所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述變壓器主體鉸接的側(cè)壁之間形成15°—20°交角。優(yōu)選的，所述外殼的外表面設(shè)置有避雷針，所述避雷針與地面通過接地電纜連接。優(yōu)選的，所述外殼下表面設(shè)置有固定軸，所述固定軸下端設(shè)置有滑輪，所述滑輪便于所述變壓器主體的移動(dòng)與維修，所述滑輪上設(shè)置有剎車片，所述剎車片可防止所述變壓器主體在作業(yè)時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。優(yōu)選的，一種變壓器殼體的制作方法，包括以下步驟：S1：煤粉配置：褐煤和/或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤＝1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉；S2：板坯料漿制備：將煤粉與其他原料按以下重量份配比：煤粉60-70份，乳化煤焦油1-5份，水5-10份，水溶性粘合劑2-10份，潤滑劑3份，聚酯纖維2份，聚丙烯酰胺3份，維綸纖維1-6份，水泥10-20份，瓷土2-6份，氧化鐵2份，木質(zhì)纖維漿料8-14份；混合后攪拌均勻，制成混合漿料待用；S3：將混合漿料經(jīng)過真空練泥機(jī)和/擠出成型機(jī)處理，使混合漿料混合均勻；S4：殼體制作：練泥處理后的混合漿料加入裝有殼體模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的殼體；S5：干燥：濕的殼體自然干燥至水分低于10％；S6：殼體蒸養(yǎng)：脫模后，再置于蒸壓釜中蒸養(yǎng)，形成半成品；S7：成品殼體：將半成品殼體以惰性氣體作為保護(hù)氣，在高溫下炭化，再用水蒸氣活化，最后經(jīng)過磨邊倒角的表面處理工序，制得成品殼體。優(yōu)選的，所述S7步驟中炭化200-600℃，炭化時(shí)間為1-4小時(shí)。本專利技術(shù)有益效果本專利技術(shù)由于變壓器主體內(nèi)部部件作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，熱量通過熱傳遞導(dǎo)致周圍的空氣溫度升高，排氣扇與風(fēng)扇便于變壓器主體內(nèi)空氣的流動(dòng)使得變壓器主體周圍的空氣一直處于加速流動(dòng)更換狀態(tài)，且風(fēng)扇持續(xù)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得變壓器主體內(nèi)的部件表面均勻散熱，使得變壓器主體內(nèi)部部件工作產(chǎn)生的溫度都被流動(dòng)的空氣帶走，達(dá)到降溫的目的，保證了變壓器主體內(nèi)部部件的正常工作。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)變壓器殼體的制作方法工藝流程圖。附圖標(biāo)記說明：1-變壓器主體，2-外殼，3-第一電機(jī)，4-第二電機(jī)，5-第一螺桿，6-第二螺桿，7-第一滑塊，8-第二滑塊，9-第一導(dǎo)風(fēng)板，10-第二導(dǎo)風(fēng)板，11-第一連接板，12-第二連接板，13-風(fēng)扇，14-進(jìn)氣管，15-出氣管，16-排氣扇，17-固定軸，18-滑輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)的實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如圖1-圖2所示，本專利技術(shù)提供了一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，包括變壓器主體1，所述變壓器主體1外表面設(shè)置有外殼2，所述外殼2上設(shè)置有第一電機(jī)3、第二電機(jī)4，所述第一電機(jī)3、第二電機(jī)4的輸出軸依次貫穿所述外殼2、變壓器主體1的側(cè)壁，且延伸至所述變壓器主體1內(nèi)，位于所述變壓器主體1內(nèi)的第一電機(jī)3、第二電機(jī)4的輸出軸上分別連接有第一螺桿5、第二螺桿6，所述第一螺桿5、第二螺桿6上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一滑塊7、第二滑塊8，所述第一電機(jī)3、第二電機(jī)4的輸出軸分別帶動(dòng)所述第一螺桿5、第二螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一滑塊7、第二滑塊8分別在所述第一螺桿5、第二螺桿6上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述變壓器主體1的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板9，所述第一導(dǎo)風(fēng)板9向下傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)板9通過第一連接板11與所述第一滑塊7鉸接，所述第一螺桿5貫穿所述第一導(dǎo)風(fēng)板9的上下側(cè)壁，所述變壓器主體1的內(nèi)側(cè)壁右端鉸接設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板10，所述第二導(dǎo)風(fēng)板10向上傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)板10通過第二連接板12與所述第二滑塊8鉸接，所述第二螺桿6貫本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，其特征在于，/n包括變壓器主體，所述變壓器主體外表面設(shè)置有外殼，所述外殼上設(shè)置有第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁，且延伸至所述變壓器主體內(nèi)，位于所述變壓器主體內(nèi)的第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸上分別連接有第一螺桿、第二螺桿，所述第一螺桿、第二螺桿上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸分別帶動(dòng)所述第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一滑塊、第二滑塊分別在所述第一螺桿、第二螺桿上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板，所述第一導(dǎo)風(fēng)板向下傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)板通過第一連接板與所述第一滑塊鉸接，所述第一螺桿貫穿所述第一導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁右端鉸接設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板向上傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)板通過第二連接板與所述第二滑塊鉸接，所述第二螺桿貫穿所述第二導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述第一滑塊、第二滑塊的相向面均設(shè)置有風(fēng)扇，所述第一滑塊、第二滑塊上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使風(fēng)扇在所述變壓器主體內(nèi)形成環(huán)流通風(fēng)和豎向環(huán)流散熱通道；/n所述風(fēng)扇上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同向變速實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇上下相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或相向勻速運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；/n所述外殼的兩側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管，所述進(jìn)氣管、出氣管均依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁并延伸至所述變壓器主體內(nèi)，所述進(jìn)氣管端口設(shè)置有濾網(wǎng)，所述出氣管端口設(shè)置有排氣扇。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，其特征在于，
包括變壓器主體，所述變壓器主體外表面設(shè)置有外殼，所述外殼上設(shè)置有第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁，且延伸至所述變壓器主體內(nèi)，位于所述變壓器主體內(nèi)的第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸上分別連接有第一螺桿、第二螺桿，所述第一螺桿、第二螺桿上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸分別帶動(dòng)所述第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一滑塊、第二滑塊分別在所述第一螺桿、第二螺桿上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁左端鉸接設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板，所述第一導(dǎo)風(fēng)板向下傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)板通過第一連接板與所述第一滑塊鉸接，所述第一螺桿貫穿所述第一導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述變壓器主體的內(nèi)側(cè)壁右端鉸接設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板向上傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)板通過第二連接板與所述第二滑塊鉸接，所述第二螺桿貫穿所述第二導(dǎo)風(fēng)板的上下側(cè)壁，所述第一滑塊、第二滑塊的相向面均設(shè)置有風(fēng)扇，所述第一滑塊、第二滑塊上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使風(fēng)扇在所述變壓器主體內(nèi)形成環(huán)流通風(fēng)和豎向環(huán)流散熱通道；
所述風(fēng)扇上下交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同向變速實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇上下相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或相向勻速運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；
所述外殼的兩側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管，所述進(jìn)氣管、出氣管均依次貫穿所述外殼、變壓器主體的側(cè)壁并延伸至所述變壓器主體內(nèi)，所述進(jìn)氣管端口設(shè)置有濾網(wǎng)，所述出氣管端口設(shè)置有排氣扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，其特征在于，
所述第一滑塊至少設(shè)置為兩組，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述第一滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上下相鄰的所述第一導(dǎo)風(fēng)板之間平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱等級(jí)高的節(jié)能變壓器，其特征在于，
所述第二滑塊至少設(shè)置為兩組，所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述第二滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上下相鄰的所述第二導(dǎo)風(fēng)板之間平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱等...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊長清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西豐源電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江西;36
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