一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥塔、推料單元、絞龍輸送單元和干燥模塊；本實(shí)用新型專利技術(shù)中通過在山梨酸鉀干燥塔的輸出端設(shè)置有水平的絞龍輸送單元，在干燥塔內(nèi)完成初步凝聚后，經(jīng)過推料缸在水平方向上的推送擠壓，使得山梨酸鉀直接通過網(wǎng)板進(jìn)入到絞龍輸送單元中，實(shí)現(xiàn)擠壓造粒，最終再通過輸送絞龍的出口輸出，進(jìn)入到干燥模塊中進(jìn)行干燥；熱風(fēng)管道與烘干筒體采用夾層加熱烘干，避免直接吹熱風(fēng)的方式，避免檸檬酸鈣晶體在干燥過程中的流失；與燃燒器的排煙管道相連，可實(shí)現(xiàn)充分利用燃燒余熱進(jìn)行烘干，節(jié)約了能源。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)
本技術(shù)涉及山梨酸鉀生產(chǎn)
，尤其涉及一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
山梨酸鉀是無色至白色鱗片狀結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，無臭或稍有臭味。在空氣中不穩(wěn)定，能被氧化著色；山梨酸鉀是國際公認(rèn)的低毒、高效的酸型防腐劑；在進(jìn)行山梨酸鉀造粒的過程中，一般需要進(jìn)行兩次噴霧造粒，第一產(chǎn)生的山梨酸鉀顆粒需要混合到第二次進(jìn)行噴霧造粒的原材料中進(jìn)行二次噴霧造粒，這樣可以增加濃度，提高干燥的效率；這種二次混合造粒的方式，中間涉及到噴霧造粒的初步凝聚到擠壓造粒的大顆粒成型，需要采用噴霧造粒機(jī)和擠壓造粒機(jī)分布進(jìn)行，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)的效率大大降低了，因此需要一種可以實(shí)現(xiàn)一次加料，無需轉(zhuǎn)運(yùn)的造粒系統(tǒng)進(jìn)行山梨酸鉀的成型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)山梨酸鉀的一次噴霧造粒和擠壓造粒成型，無需中途轉(zhuǎn)運(yùn)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括干燥塔、推料單元、絞龍輸送單元和干燥模塊；所述干燥塔的底端側(cè)邊設(shè)置有熱空氣口，且熱空氣口上連接有進(jìn)氣管道；所述干燥塔的底端水平方向設(shè)置有粉末出料口，所述干燥塔的頂端設(shè)置熱風(fēng)排氣口；所述干燥塔的頂端設(shè)置有霧化噴頭，且霧化噴頭上連接有送料管道，送料管道內(nèi)的山梨酸鉀物料通過霧化噴頭噴入干燥塔內(nèi)；所述推料單元水平設(shè)置在干燥塔的粉末出料口處，將干燥塔的粉末出料口的山梨酸鉀粉末從水平方向推出；所述絞龍輸送單元設(shè)置在干燥塔粉末出料口的一側(cè)邊；所述絞龍輸送單元包括絞龍罩、輸送絞龍和絞龍電機(jī)；所述絞龍罩的一側(cè)邊開口與干燥塔的粉末出料口導(dǎo)通，絞龍罩的另一側(cè)邊開有出口，所述絞龍罩的兩側(cè)開口處設(shè)置有網(wǎng)板；所述輸送絞龍的兩端通過回轉(zhuǎn)軸承連接在絞龍罩上，且輸送絞龍的其中一端延伸出絞龍罩并與絞龍電機(jī)的輸出端相連，實(shí)現(xiàn)對輸送絞龍的驅(qū)動；所述干燥塔將粉末出料口處的山梨酸鉀經(jīng)過網(wǎng)板推入絞龍輸送單元內(nèi)，實(shí)現(xiàn)山梨酸鉀的擠壓造粒；所述干燥模塊設(shè)置在絞龍輸送單元的輸出端，所述烘干模塊包括烘干筒體、熱風(fēng)管道和燃燒器；所述烘干筒體上開有進(jìn)料口、出料口和排濕口，且進(jìn)料口與輸送絞龍模塊的輸出料口對接；所述烘干筒體設(shè)置在熱風(fēng)管道內(nèi)，且烘干筒體的進(jìn)料口和出料口分別穿出熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道的內(nèi)壁與烘干筒體的外壁之間形成烘干夾層；所述熱風(fēng)管道的一端與大氣導(dǎo)通，熱風(fēng)管道的另一端連接在燃燒器的排煙管道上，通過排煙管道余熱對烘干筒體內(nèi)的檸檬酸鈣進(jìn)行加熱烘干。進(jìn)一步的，所述推料單元包括推料缸和推料塊；所述推料缸水平設(shè)置且推料缸的輸出端延伸進(jìn)入干燥塔粉末出料口內(nèi)，所述推料塊設(shè)置在推料缸的輸出端上，在推料缸的推動下將干燥塔內(nèi)落入粉末出料口處的山梨酸鉀晶體沿著水平方向推出。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：1）本技術(shù)中通過在山梨酸鉀干燥塔的輸出端設(shè)置有水平的絞龍輸送單元，在干燥塔內(nèi)完成初步凝聚后，經(jīng)過推料缸在水平方向上的推送擠壓，使得山梨酸鉀直接通過網(wǎng)板進(jìn)入到絞龍輸送單元中，實(shí)現(xiàn)擠壓造粒，最終再通過輸送絞龍的出口輸出，進(jìn)入到干燥模塊中進(jìn)行干燥；熱風(fēng)管道與烘干筒體采用夾層加熱烘干，避免直接吹熱風(fēng)的方式，避免檸檬酸鈣晶體在干燥過程中的流失；與燃燒器的排煙管道相連，可實(shí)現(xiàn)充分利用燃燒余熱進(jìn)行烘干，節(jié)約了能源。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本技術(shù)的一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。如圖1所示的一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，包括干燥塔1、推料單元2、絞龍輸送單元3和干燥模塊4。干燥塔1的底端側(cè)邊設(shè)置有熱空氣口，且熱空氣口上連接有進(jìn)氣管道；干燥塔1的底端水平方向設(shè)置有粉末出料口，干燥塔1的頂端設(shè)置熱風(fēng)排氣口；干燥塔1的頂端設(shè)置有霧化噴頭11，且霧化噴頭11上連接有送料管道，送料管道內(nèi)的山梨酸鉀物料通過霧化噴頭噴入干燥塔內(nèi)。推料單元2水平設(shè)置在干燥塔的粉末出料口處，將干燥塔1的粉末出料口的山梨酸鉀粉末從水平方向推出。絞龍輸送單元3設(shè)置在干燥塔粉末出料口的一側(cè)邊；絞龍輸送單元3包括絞龍罩31、輸送絞龍32和絞龍電機(jī)33；絞龍罩31的一側(cè)邊開口與干燥塔的粉末出料口導(dǎo)通，絞龍罩31的另一側(cè)邊開有出口，絞龍罩的兩側(cè)開口處設(shè)置有網(wǎng)板；輸送絞龍32的兩端通過回轉(zhuǎn)軸承連接在絞龍罩31上，且輸送絞龍32的其中一端延伸出絞龍罩31并與絞龍電機(jī)33的輸出端相連，實(shí)現(xiàn)對輸送絞龍32的驅(qū)動；干燥塔1將粉末出料口處的山梨酸鉀經(jīng)過網(wǎng)板推入絞龍輸送單元3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)山梨酸鉀的擠壓造粒。干燥模塊4設(shè)置在絞龍輸送單元的輸出端，烘干模塊包括烘干筒體41、熱風(fēng)管道42和燃燒器43；烘干筒體41上開有進(jìn)料口、出料口和排濕口，且進(jìn)料口與輸送絞龍模塊3的輸出料口對接；烘干筒體41設(shè)置在熱風(fēng)管道42內(nèi)，且烘干筒體41的進(jìn)料口和出料口分別穿出熱風(fēng)管道42，熱風(fēng)管道42的內(nèi)壁與烘干筒體41的外壁之間形成烘干夾層；熱風(fēng)管道42的一端與大氣導(dǎo)通，熱風(fēng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥塔、推料單元、絞龍輸送單元和干燥模塊；/n所述干燥塔的底端側(cè)邊設(shè)置有熱空氣口，且熱空氣口上連接有進(jìn)氣管道；所述干燥塔的底端水平方向設(shè)置有粉末出料口，所述干燥塔的頂端設(shè)置熱風(fēng)排氣口；所述干燥塔的頂端設(shè)置有霧化噴頭，且霧化噴頭上連接有送料管道，送料管道內(nèi)的山梨酸鉀物料通過霧化噴頭噴入干燥塔內(nèi)；/n所述推料單元水平設(shè)置在干燥塔的粉末出料口處，將干燥塔的粉末出料口的山梨酸鉀粉末從水平方向推出；/n所述絞龍輸送單元設(shè)置在干燥塔粉末出料口的一側(cè)邊；所述絞龍輸送單元包括絞龍罩、輸送絞龍和絞龍電機(jī)；所述絞龍罩的一側(cè)邊開口與干燥塔的粉末出料口導(dǎo)通，絞龍罩的另一側(cè)邊開有出口，所述絞龍罩的兩側(cè)開口處設(shè)置有網(wǎng)板；所述輸送絞龍的兩端通過回轉(zhuǎn)軸承連接在絞龍罩上，且輸送絞龍的其中一端延伸出絞龍罩并與絞龍電機(jī)的輸出端相連，實(shí)現(xiàn)對輸送絞龍的驅(qū)動；所述干燥塔將粉末出料口處的山梨酸鉀經(jīng)過網(wǎng)板推入絞龍輸送單元內(nèi)，實(shí)現(xiàn)山梨酸鉀的擠壓造粒；/n所述干燥模塊設(shè)置在絞龍輸送單元的輸出端，所述干燥模塊包括烘干筒體、熱風(fēng)管道和燃燒器；所述烘干筒體上開有進(jìn)料口、出料口和排濕口，且進(jìn)料口與輸送絞龍模塊的輸出料口對接；所述烘干筒體設(shè)置在熱風(fēng)管道內(nèi)，且烘干筒體的進(jìn)料口和出料口分別穿出熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道的內(nèi)壁與烘干筒體的外壁之間形成烘干夾層；所述熱風(fēng)管道的一端與大氣導(dǎo)通，熱風(fēng)管道的另一端連接在燃燒器的排煙管道上，通過排煙管道余熱對烘干筒體內(nèi)的檸檬酸鈣進(jìn)行加熱烘干。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種山梨酸鉀噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥塔、推料單元、絞龍輸送單元和干燥模塊；
所述干燥塔的底端側(cè)邊設(shè)置有熱空氣口，且熱空氣口上連接有進(jìn)氣管道；所述干燥塔的底端水平方向設(shè)置有粉末出料口，所述干燥塔的頂端設(shè)置熱風(fēng)排氣口；所述干燥塔的頂端設(shè)置有霧化噴頭，且霧化噴頭上連接有送料管道，送料管道內(nèi)的山梨酸鉀物料通過霧化噴頭噴入干燥塔內(nèi)；
所述推料單元水平設(shè)置在干燥塔的粉末出料口處，將干燥塔的粉末出料口的山梨酸鉀粉末從水平方向推出；
所述絞龍輸送單元設(shè)置在干燥塔粉末出料口的一側(cè)邊；所述絞龍輸送單元包括絞龍罩、輸送絞龍和絞龍電機(jī)；所述絞龍罩的一側(cè)邊開口與干燥塔的粉末出料口導(dǎo)通，絞龍罩的另一側(cè)邊開有出口，所述絞龍罩的兩側(cè)開口處設(shè)置有網(wǎng)板；所述輸送絞龍的兩端通過回轉(zhuǎn)軸承連接在絞龍罩上，且輸送絞龍的其中一端延伸出絞龍罩并與絞龍電機(jī)的輸出端相連，實(shí)現(xiàn)對輸送絞龍的驅(qū)動；所述干...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃寶成，黃少君，薛江江，沈亮亮，
申請(專利權(quán))人：如皋市江北添加劑有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32