預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置制造方法及圖紙

預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，涉及道路橋梁施工。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括臺(tái)座、鋼板和定位架，臺(tái)座呈長(zhǎng)方體狀，水平放置在地面上，鋼板放置在臺(tái)座上，與臺(tái)座頂部等寬，定位架為數(shù)個(gè)，等距設(shè)置在臺(tái)座側(cè)部，定位架垂直設(shè)置，臺(tái)座一側(cè)壁上等距設(shè)置有數(shù)根定位鋼筋，定位架下部與定位鋼筋焊接，定位架與定位鋼筋一一對(duì)應(yīng)焊接；定位架包括彎曲管和豎直管，彎曲管包括上豎直段、傾斜段和下豎直段，下豎直段與定位鋼筋焊接，上豎直段、傾斜段與下豎直段順序連接；彎曲管的上豎直段與豎直管之間等距設(shè)置有數(shù)個(gè)水平的鋼筋定位管。本實(shí)用新在預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝前，增加定位架，用于精準(zhǔn)控制預(yù)制T梁水平鋼筋和鋼絞線的位置，加快預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝速度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置
本技術(shù)涉及道路橋梁施工，尤其是一種加快預(yù)制T梁鋼筋安裝速度，提高安裝質(zhì)量，降低安裝成本、提高施工效率的預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)高速公路建設(shè)的不斷發(fā)展，橋梁形式也越來越多，橋梁施工方法不斷更新，新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用層出不窮。其中預(yù)制T梁橋具有受力明確、施工速度快、施工簡(jiǎn)單易行且工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，正廣泛應(yīng)用于各條高速公路橋梁建設(shè)中。但目前預(yù)制T梁鋼筋的安裝方式為在T梁臺(tái)座上直接進(jìn)行T梁鋼筋的綁扎安裝，在整個(gè)安裝過程中，用鋼卷尺對(duì)每顆鋼筋定位安裝，該方法存在工效指標(biāo)低下、T梁鋼筋安裝精度難以保證等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的就是現(xiàn)有預(yù)制T梁鋼筋安裝效率低，安裝精度差的問題，提供一種加快預(yù)制T梁鋼筋安裝速度，提高安裝質(zhì)量，降低安裝成本、提高施工效率的預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置。本技術(shù)的預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，其特征在于該定位裝置包括臺(tái)座、鋼板和定位架，臺(tái)座呈長(zhǎng)方體狀，水平放置在地面上，鋼板放置在臺(tái)座上，與臺(tái)座頂部等寬，定位架為數(shù)個(gè)，等距設(shè)置在臺(tái)座側(cè)部，定位架垂直設(shè)置，臺(tái)座一側(cè)壁上等距設(shè)置有數(shù)根定位鋼筋，定位架下部與定位鋼筋焊接，定位架與定位鋼筋一一對(duì)應(yīng)焊接；定位架包括彎曲管和豎直管，彎曲管包括上豎直段、傾斜段和下豎直段，下豎直段與定位鋼筋焊接，上豎直段、傾斜段與下豎直段順序連接；彎曲管的上豎直段與豎直管之間等距設(shè)置有數(shù)個(gè)水平的鋼筋定位管。所述的鋼板上設(shè)置有刻度，用于標(biāo)記鋼筋位置，該刻度可以通過砂輪切割機(jī)生成。根據(jù)預(yù)制T梁設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)情況，布置滿足要求的預(yù)制T梁臺(tái)座，臺(tái)座的各個(gè)細(xì)部尺寸、承載力均滿足要求。預(yù)制T梁臺(tái)座頂面覆蓋6mm的鋼板，安裝完成后，用砂輪切割機(jī)在鋼板上刻出每根定位鋼筋的位置。根據(jù)T梁總體設(shè)計(jì)圖和T梁鋼筋圖，并結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出T梁定位架的各個(gè)細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸，主要包括T梁定位架高度、坡度，所選擇的材料，以及鋼筋、鋼絞線標(biāo)記方式。采用新型數(shù)控鋼筋加工設(shè)備加工預(yù)制T梁鋼筋，能保證T梁鋼筋加工質(zhì)量，從而提高了鋼筋安裝準(zhǔn)確率、保護(hù)層合格率。預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝前，用吊裝設(shè)備將每道T梁定位架吊運(yùn)到設(shè)計(jì)位置，檢查合格后，才能進(jìn)行預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝。T梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按T梁定位架上標(biāo)注的鋼筋、鋼絞線位置綁扎鋼筋骨架和鋼絞線，鋼筋骨架水平穿過鋼筋定位管設(shè)置。綁扎時(shí)注意豎向和橫向鋼筋要順直，并且綁扎牢固，隨時(shí)校正鋼筋及預(yù)埋鋼筋的位置，確保鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。T梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后，應(yīng)按檢查程序進(jìn)行T梁鋼筋檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行下一步工作。T梁鋼筋檢查合格后，用龍門吊將預(yù)制T梁定位架吊運(yùn)到下一個(gè)預(yù)制T梁臺(tái)座位置。T梁定位架吊到下一個(gè)預(yù)制T梁臺(tái)座指定位置后，即可進(jìn)行下一塊T梁鋼筋的綁扎工作，各道工序同上述。本技術(shù)的預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，原理簡(jiǎn)單，操作更加快捷、穩(wěn)定、安全和精確，造價(jià)低廉，解決了預(yù)制T梁鋼筋安裝工效指標(biāo)低下、安裝精度難以保證等缺點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用推廣價(jià)值；在預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝前，首先增加一定數(shù)量的預(yù)制T梁定位架，在定位架上標(biāo)記出每棵預(yù)制T梁水平鋼筋、鋼絞線的位置，用于精準(zhǔn)控制預(yù)制T梁水平鋼筋和鋼絞線的位置；再在T梁臺(tái)座上標(biāo)記出每棵橫向鋼筋的位置，用于精準(zhǔn)控制預(yù)制T梁橫向鋼筋的位置。通過這兩個(gè)施工方法的改進(jìn)后，能加快預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝速度，提高安裝質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，臺(tái)座1，鋼板2，定位鋼筋3，定位架4，鋼筋定位管5。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，包括臺(tái)座1、鋼板2和定位架4，臺(tái)座1呈長(zhǎng)方體狀，水平放置在地面上，鋼板2放置在臺(tái)座1上，與臺(tái)座1頂部等寬，定位架4為數(shù)個(gè)，等距設(shè)置在臺(tái)座1側(cè)部，定位架4垂直設(shè)置，臺(tái)座1一側(cè)壁上等距設(shè)置有數(shù)根定位鋼筋3，定位架4下部與定位鋼筋3焊接，定位架4與定位鋼筋3一一對(duì)應(yīng)焊接；定位架4包括彎曲管和豎直管，彎曲管包括上豎直段、傾斜段和下豎直段，下豎直段與定位鋼筋3焊接，上豎直段、傾斜段與下豎直段順序連接；彎曲管的上豎直段與豎直管之間等距設(shè)置有數(shù)個(gè)水平的鋼筋定位管5。鋼板2上設(shè)置有刻度，用于標(biāo)記鋼筋位置，該刻度可以通過砂輪切割機(jī)生成。根據(jù)預(yù)制T梁設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)情況，布置滿足要求的預(yù)制T梁臺(tái)座1，臺(tái)座1的各個(gè)細(xì)部尺寸、承載力均滿足要求。預(yù)制T梁臺(tái)座1頂面覆蓋6mm的鋼板2，安裝完成后，用砂輪切割機(jī)在鋼板2上刻出每棵橫向鋼筋的位置。根據(jù)T梁總體設(shè)計(jì)圖和T梁鋼筋圖，并結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出T梁定位架4的各個(gè)細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸，主要包括T梁定位架4高度、坡度，所選擇的材料，以及鋼筋、鋼絞線標(biāo)記方式。采用新型數(shù)控鋼筋加工設(shè)備加工預(yù)制T梁鋼筋，能保證T梁鋼筋加工質(zhì)量，從而提高了鋼筋安裝準(zhǔn)確率、保護(hù)層合格率。預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝前，用吊裝設(shè)備將每道T梁定位架4吊運(yùn)到設(shè)計(jì)位置，檢查合格后，才能進(jìn)行預(yù)制T梁鋼筋綁扎安裝。T梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按T梁定位架4上標(biāo)注的鋼筋、鋼絞線位置綁扎鋼筋骨架和鋼絞線，鋼筋骨架水平穿過鋼筋定位管5設(shè)置。綁扎時(shí)注意豎向和橫向鋼筋要順直，并且綁扎牢固，隨時(shí)校正鋼筋及預(yù)埋鋼筋的位置，確保鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。T梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后，應(yīng)按檢查程序進(jìn)行T梁鋼筋檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行下一步工作。T梁鋼筋檢查合格后，用龍門吊將預(yù)制T梁定位架4吊運(yùn)到下一個(gè)預(yù)制T梁臺(tái)座1位置。T梁定位架4吊到下一個(gè)預(yù)制T梁臺(tái)座1指定位置后，即可進(jìn)行下一塊T梁鋼筋的綁扎工作，各道工序同上述。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，其特征在于該定位裝置包括臺(tái)座（1）、鋼板（2）和定位架（4），臺(tái)座（1）呈長(zhǎng)方體狀，水平放置在地面上，鋼板（2）放置在臺(tái)座（1）上，與臺(tái)座（1）頂部等寬，定位架（4）為數(shù)個(gè)，等距設(shè)置在臺(tái)座（1）側(cè)部，定位架（4）垂直設(shè)置，臺(tái)座（1）一側(cè)壁上等距設(shè)置有數(shù)根定位鋼筋（3），定位架（4）下部與定位鋼筋（3）焊接，定位架（4）與定位鋼筋（3）一一對(duì)應(yīng)焊接；定位架（4）包括彎曲管和豎直管，彎曲管包括上豎直段、傾斜段和下豎直段，下豎直段與定位鋼筋（3）焊接，上豎直段、傾斜段與下豎直段順序連接；彎曲管的上豎直段與豎直管之間等距設(shè)置有數(shù)個(gè)水平的鋼筋定位管（5）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制T梁鋼筋骨架安裝定位裝置，其特征在于該定位裝置包括臺(tái)座（1）、鋼板（2）和定位架（4），臺(tái)座（1）呈長(zhǎng)方體狀，水平放置在地面上，鋼板（2）放置在臺(tái)座（1）上，與臺(tái)座（1）頂部等寬，定位架（4）為數(shù)個(gè)，等距設(shè)置在臺(tái)座（1）側(cè)部，定位架（4）垂直設(shè)置，臺(tái)座（1）一側(cè)壁上等距設(shè)置有數(shù)根定位鋼筋（3），定位架（4）下部與定位鋼筋（3）焊接，定位架（4）與定位鋼筋（3）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王英，高國(guó)崗，李祥，李麗春，劉紅飚，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：云南路橋股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：云南;53