本實用新型專利技術涉及節能建材的制造領域,公開了一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,包括底座,所述底座的頂壁固定連接有進料倉,所述進料倉的頂壁開設有進料口,所述進料口內固定連接有進料管,所述進料管的下方設置有振蕩箱,所述振蕩箱的左側壁轉動連接有兩個轉動桿,所述進料倉的左側壁開設有兩個滑槽,兩個所述轉動桿遠離振蕩箱的一端均滑動于滑槽內。本實用新型專利技術具有以下優點和效果:通過振蕩箱可以將結塊的物料振蕩分散,分散后的物料透過濾網進入螺旋輸送筒進行輸送,解決了結塊的物料在進料口和進料漏斗處堆積成塊的問題,避免了螺旋輸送機空轉作業的情況出現,保證了輸送效率。
【技術實現步驟摘要】
一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機
本技術涉及節能建材的制造
,特別涉及一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機。
技術介紹
在于混凝土領域中,經常需要用到混凝土螺旋輸送機進行輸送混凝土,螺旋輸送機主要用于向混凝土攪拌站輸送水泥、粉煤灰物料等,但目前使用的螺旋輸送機在進料口不具備振蕩分選的功能,在加料過程中,容易使物料堆積成塊,造成螺旋輸送機空轉作業的情況出現,不僅浪費資源嚴重,還妨礙了輸送效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,具有啟閉方便的效果。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,包括底座,所述底座的頂壁固定連接有進料倉,所述進料倉的頂壁開設有進料口,所述進料口內固定連接有進料管,所述進料管的下方設置有振蕩箱,所述振蕩箱的左側壁轉動連接有兩個轉動桿,所述進料倉的左側壁開設有兩個滑槽,兩個所述轉動桿遠離振蕩箱的一端均滑動于滑槽內,所述底座的頂壁固定連接有支柱,所述支柱的頂壁固定連接有L型板,所述L型板的內側壁固定連接有凸輪機,所述凸輪機內設有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有凸輪,所述凸輪機的上下兩側內壁滑動連接有隔板,所述凸輪與隔板相抵,所述凸輪機的左側壁插設有與隔板固定連接的伸縮桿,所述伸縮桿貫穿進料倉的右側壁與振蕩箱的右側外壁固定連接,所述振蕩箱的下方設有進料漏斗。通過采用上述技術方案,在物料輸送之前設置振蕩箱可以對結塊的物料進行振蕩分散處理。本技術的進一步設置為:所述進料漏斗的下端固定連接有螺旋輸送筒,所述螺旋輸送筒的右側壁固定有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有位于螺旋輸送筒內的螺旋軸。通過采用上述技術方案,通過第二電機帶動螺旋軸完成向混凝土攪拌站輸送水泥、粉煤灰等物料。本技術的進一步設置為:所述振蕩箱的底壁固定連接有濾網。通過采用上述技術方案,設置濾網可篩留結塊的物料。本技術的進一步設置為:兩個所述滑槽內均固定連接有壓縮彈簧,兩個所述壓縮彈簧的另一端均固定連接于滑球,兩個所述滑球的外壁均與轉動桿位于滑槽內的一端固定連接。通過采用上述技術方案,兩個壓縮彈簧受擠壓有回彈的作用力,推動振蕩箱恢復至原來位置,和凸輪機共同工作實現振蕩箱的往復運動。本技術的進一步設置為:所述螺旋輸送筒遠離第二電機的一端的下側壁開設有出料口。通過采用上述技術方案,物料從出料口排出進入后續作業。本技術的進一步設置為:兩個所述滑槽的右側壁均固定有垂直向內的翻邊,每個所述翻邊之間的間距均小于壓縮彈簧和滑球的直徑。通過采用上述技術方案,翻邊可避免壓縮彈簧和滑球從滑槽滑出。本技術的有益效果是:通過振蕩箱可以將結塊的物料振蕩分散,分散后的物料透過濾網進入螺旋輸送筒進行輸送,解決了結塊的物料在進料口和進料漏斗處堆積成塊的問題,避免了螺旋輸送機空轉作業的情況出現,保證了輸送效率,同時凸輪機和轉動桿等結構帶動振蕩箱完成往復運動,即實現了振蕩分選的效果,又保證了工作時的穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術提出的一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機的主視圖。圖2是本技術提出的一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機振蕩結構的俯視圖。圖3為本技術提出的一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機凸輪機的內部結構示意圖。圖中,1、底座;2、進料倉;3、進料管;4、振蕩箱;5、凸輪機;6、伸縮桿;7、第一電機;8、凸輪;9、轉動桿;10、滑球;11、壓縮彈簧;12、螺旋輸送筒;13、L型板;14、第二電機;15、螺旋軸;16、濾網;17、進料漏斗。具體實施方式下面將結合具體實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。參照圖1-3,一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,包括底座1,底座1的頂壁固定連接有進料倉2,進料倉2的頂壁開設有進料口,進料口內固定連接有進料管3,進料管3的下方設置有振蕩箱4,振蕩箱4的底壁固定連接有濾網16,振蕩箱4的下方設有進料漏斗17,將物料從進料口投入,物料通過進料管3掉落至振蕩箱4內,未結塊的物料從濾網16的縫隙中繼續掉落至進料漏斗17中,結塊的物料留在振蕩箱4內。振蕩箱4的左側壁轉動連接有兩個轉動桿9,進料倉2的左側壁開設有兩個滑槽,兩個轉動桿9遠離振蕩箱4的一端均滑動于滑槽內,兩個滑槽內均固定連接有壓縮彈簧11,兩個壓縮彈簧11的另一端均固定連接于滑球10,兩個滑球10的外壁均與轉動桿9位于滑槽內的一端固定連接,兩個滑槽的右側壁均固定有垂直向內的翻邊,每個翻邊之間的間距均小于壓縮彈簧11和滑球10的直徑,翻邊可避免壓縮彈簧11和滑球10從滑槽滑出,底座1的頂壁固定連接有支柱,支柱的頂壁固定連接有L型板13,L型板13的內側壁固定連接有凸輪機5,凸輪機5內設有第一電機7,第一電機7的輸出端固定連接有凸輪8,凸輪機5的上下兩側內壁滑動連接有隔板,凸輪8與隔板相抵,凸輪機5的左側壁插設有與隔板固定連接的伸縮桿6,伸縮桿6貫穿進料倉2的右側壁與振蕩箱4的右側外壁固定連接,第一電機7的輸出端帶動凸輪8轉動,凸輪8頂起或拉回隔板,進而帶動伸縮桿6推動和拉回振蕩箱4,振蕩箱4被推動撐開或收縮兩個轉動桿9,兩個轉動桿9帶動滑球10滑動擠壓壓縮彈簧11,壓縮彈簧11受擠壓有回彈的作用,重復上述動作,實現振蕩箱4的往復運動,進而將結塊的物料振蕩分散,分散后的物料再透過濾網16進入進料漏斗17中,而后進入螺旋輸送筒12內進行輸送作業,解決了結塊的物料在進料口和進料漏斗17處堆積成塊的問題,避免了螺旋輸送機空轉作業的情況出現,保證了輸送效率。進料漏斗17的下端固定連接有螺旋輸送筒12,螺旋輸送筒12的右側壁固定有第二電機14,第二電機14的輸出端固定連接有位于螺旋輸送筒12內的螺旋軸15,螺旋輸送筒12遠離第二電機14的一端的下側壁開設有出料口,第二電機14的輸出端帶動螺旋軸15轉動,進而將物料輸送至出料口排出繼續后續作業。進一步說明,上述固定連接,除非另有明確的規定和限定,否則應做廣義理解,例如,可以是焊接,也可以是膠合,或者一體成型設置等本領域技術人員熟知的慣用手段。現對本技術的操作原理作如下闡述:將物料從進料口投入,物料通過進料管3掉落至振蕩箱4內,未結塊的物料從濾網16的縫隙中繼續掉落至進料漏斗17中,結塊的物料留在振蕩箱4內,同時凸輪機5帶動伸縮桿6推動振蕩箱4,和轉動桿9等結構配合實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂壁固定連接有進料倉(2),所述進料倉(2)的頂壁開設有進料口,所述進料口內固定連接有進料管(3),所述進料管(3)的下方設置有振蕩箱(4),所述振蕩箱(4)的左側壁轉動連接有兩個轉動桿(9),所述進料倉(2)的左側壁開設有兩個滑槽,兩個所述轉動桿(9)遠離振蕩箱(4)的一端均滑動于滑槽內,所述底座(1)的頂壁固定連接有支柱,所述支柱的頂壁固定連接有L型板(13),所述L型板(13)的內側壁固定連接有凸輪機(5),所述凸輪機(5)內設有第一電機(7),所述第一電機(7)的輸出端固定連接有凸輪(8),所述凸輪機(5)的上下兩側內壁滑動連接有隔板,所述凸輪(8)與隔板相抵,所述凸輪機(5)的左側壁插設有與隔板固定連接的伸縮桿(6),所述伸縮桿(6)貫穿進料倉(2)的右側壁與振蕩箱(4)的右側外壁固定連接,所述振蕩箱(4)的下方設有進料漏斗(17),所述進料漏斗(17)的下端固定連接有螺旋輸送筒(12),所述螺旋輸送筒(12)的右側壁固定有第二電機(14),所述第二電機(14)的輸出端固定連接有位于螺旋輸送筒(12)內的螺旋軸(15),所述螺旋輸送筒(12)遠離第二電機(14)的一端的下側壁開設有出料口。/n...
【技術特征摘要】
1.一種可振蕩分選的混凝土螺旋輸送機,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂壁固定連接有進料倉(2),所述進料倉(2)的頂壁開設有進料口,所述進料口內固定連接有進料管(3),所述進料管(3)的下方設置有振蕩箱(4),所述振蕩箱(4)的左側壁轉動連接有兩個轉動桿(9),所述進料倉(2)的左側壁開設有兩個滑槽,兩個所述轉動桿(9)遠離振蕩箱(4)的一端均滑動于滑槽內,所述底座(1)的頂壁固定連接有支柱,所述支柱的頂壁固定連接有L型板(13),所述L型板(13)的內側壁固定連接有凸輪機(5),所述凸輪機(5)內設有第一電機(7),所述第一電機(7)的輸出端固定連接有凸輪(8),所述凸輪機(5)的上下兩側內壁滑動連接有隔板,所述凸輪(8)與隔板相抵,所述凸輪機(5)的左側壁插設有與隔板固定連接的伸縮桿(6),所述伸縮桿(6)貫穿進料倉(2)的右側壁與振蕩箱(4)的右側外壁固定連接,所述振蕩箱(4)的下方設有進料漏斗(17),所述進料漏斗(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊曉東,陳進,
申請(專利權)人:宜昌安順達商品砼有限公司,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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