本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及塑料顆粒加工領(lǐng)域,具體涉及改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,包括底座、風(fēng)機(jī)以及干燥箱,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述底座上,所述干燥箱被支桿固定在風(fēng)機(jī)的上方,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)一軟管連接在干燥箱的底部;所述干燥箱包括箱體本體以及連接在箱體本體一側(cè)的可翻轉(zhuǎn)的蓋板,所述箱體本體被構(gòu)造成上端具有一個(gè)開(kāi)口;在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置了干燥箱,干燥箱的箱體本體上部設(shè)有蓋板和弧形孔板,蓋板蓋合時(shí)和弧形孔板之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,由于風(fēng)機(jī)的吸引作用,當(dāng)擠出條在弧形孔板上滑過(guò)時(shí),在其滑入和滑出的方向兩側(cè)進(jìn)風(fēng),并往箱體之內(nèi)流動(dòng),氣流與擠出條的接觸時(shí)間長(zhǎng),與弧形孔板之間的接觸面積大,以提高干燥效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置
本技術(shù)涉及塑料顆粒加工領(lǐng)域,具體涉及改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置。
技術(shù)介紹
塑膠顆粒的生產(chǎn)過(guò)程中包括:塑膠料條從擠出機(jī)高溫下擠出,擠出的擠出條經(jīng)過(guò)冷卻水槽冷卻成型,然后再進(jìn)入切粒機(jī),但是在切粒前要將塑膠條上的大部分水分除去,因?yàn)槿コ苣z料條的水分比除去塑膠顆粒的水較容易,其次,帶有較多水分的塑膠料條在切粒過(guò)程中會(huì)造成切粒的不均衡。目前現(xiàn)有的塑料擠出條普遍采用鼓風(fēng)機(jī)吹干的方式進(jìn)行干燥,風(fēng)由上方垂直于擠出條流動(dòng),因此風(fēng)的實(shí)際作用量很小,需要較大的功率才能實(shí)現(xiàn)干燥效果。由此,本案的專利技術(shù)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),針對(duì)產(chǎn)生的新問(wèn)題,反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)整,以期創(chuàng)設(shè)改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置能有效的提高風(fēng)機(jī)對(duì)氣流的利用率,以提高干燥性能,用以繼續(xù)提升產(chǎn)品的檔次和競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,能提高風(fēng)機(jī)對(duì)氣流的利用率,以提高干燥性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下方案:一種提出改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,包括底座、風(fēng)機(jī)以及干燥箱,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述底座上,所述干燥箱被支桿固定在風(fēng)機(jī)的上方,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)一軟管連接在干燥箱的底部;所述干燥箱包括箱體本體以及連接在箱體本體一側(cè)的可翻轉(zhuǎn)的蓋板,所述箱體本體被構(gòu)造成上端具有一個(gè)開(kāi)口的盒體,所述箱體本體上設(shè)有弧形孔板覆蓋在所述開(kāi)口上;所述蓋板蓋合時(shí)和弧形孔板之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,該空間沿?cái)D出條流入和流出方向有兩個(gè)開(kāi)放槽。優(yōu)選的,所述弧形孔板上設(shè)有垂直于擠出條運(yùn)動(dòng)方向的若干個(gè)條形槽。優(yōu)選的,所述箱體本體的上沿設(shè)有兩個(gè)弧形的墊板,用于承載所述蓋板,在所述墊板上設(shè)有一層橡膠墊。優(yōu)選的,所述蓋板上固定有一個(gè)球形的把手,所述把手位于蓋板遠(yuǎn)離其鉸接軸的一側(cè)。優(yōu)選的,所述蓋板的鉸接軸在所述墊板的外沿。優(yōu)選的,所述蓋板在沿?cái)D出條運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有向上翹起的延伸部。優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有排風(fēng)盒,所述排風(fēng)盒的上方設(shè)有出風(fēng)窗,所述排風(fēng)盒的底部設(shè)有排水管。優(yōu)選的,所述排風(fēng)盒的內(nèi)部設(shè)有遮流擋板。本技術(shù)提供的與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:本技術(shù)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置了干燥箱,干燥箱的箱體本體上部設(shè)有蓋板和弧形孔板,蓋板蓋合時(shí)和弧形孔板之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,由于風(fēng)機(jī)的吸引作用,當(dāng)擠出條在弧形孔板上滑過(guò)時(shí),在其滑入和滑出的方向兩側(cè)進(jìn)風(fēng),并往箱體之內(nèi)流動(dòng),氣流與擠出條的接觸時(shí)間長(zhǎng),與弧形孔板之間的接觸面積大,以提高干燥效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的一種改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)實(shí)施例中干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示,本技術(shù)提出一種提出改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,包括底座1、風(fēng)機(jī)2以及干燥箱3,風(fēng)機(jī)2安裝在底座1上,干燥箱3被支桿11固定在風(fēng)機(jī)2的上方,支桿11固定在底座1上,風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)一軟管21連接在干燥箱3的底部;風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端通過(guò)管道22連接有排風(fēng)盒5,排風(fēng)盒5的上方設(shè)有出風(fēng)窗,排風(fēng)盒的底部設(shè)有排水管,排風(fēng)盒3的內(nèi)部設(shè)有遮流擋板(圖中未示出)。本實(shí)施例中,風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)時(shí),在軟管21中產(chǎn)生負(fù)壓,氣流被從干燥箱3的頂部吸入,而擠出條從干燥箱3上方的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè),在此過(guò)程中,氣流沿?cái)D出條的長(zhǎng)度方向在擠出條的表面流動(dòng),流動(dòng)過(guò)程中帶走擠出條的熱量,并且由于接觸時(shí)間長(zhǎng),接觸面積大,能實(shí)現(xiàn)更高效的干燥效率。結(jié)合圖3所示,干燥箱3包括箱體本體31以及連接在箱體本體31一側(cè)的可翻轉(zhuǎn)的蓋板4,箱體本體31被構(gòu)造成上端具有一個(gè)開(kāi)口的盒體,其底部連接軟管21,箱體本體31上設(shè)有弧形孔板33覆蓋在開(kāi)口上;蓋板4蓋合時(shí)和弧形孔板33之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,該空間沿?cái)D出條流入和流出方向有兩個(gè)開(kāi)放槽301,即擠出條從一個(gè)開(kāi)放槽301進(jìn)入從另一個(gè)開(kāi)放槽301流出,而擠出條本身在弧形孔板33上滑動(dòng),這樣,僅兩個(gè)開(kāi)放槽301可以進(jìn)氣,當(dāng)箱體本體31內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),氣流從兩個(gè)開(kāi)放槽301流入,然后順著擠出條的長(zhǎng)度方向再進(jìn)入到箱體本體31中,能保持較長(zhǎng)的接觸時(shí)間,充分的將水分帶除,提高干燥效果。結(jié)合圖3所示,弧形孔板33上設(shè)有垂直于擠出條運(yùn)動(dòng)方向的若干個(gè)條形槽331,防止擠出條掉入到條形槽331中。結(jié)合圖3所示,箱體本體31的上沿設(shè)有兩個(gè)弧形的墊板32,用于承載蓋板4,在墊板32上設(shè)有一層橡膠墊,即提高承載蓋板4和墊板32之間的密封性,同時(shí)起到減震的效果。結(jié)合圖3所示,蓋板4上固定有一個(gè)球形的把手41,把手41位于蓋板4遠(yuǎn)離其鉸接軸43的一側(cè),其中,蓋板4的鉸接軸43在墊板4的外沿。結(jié)合圖2-3所示,蓋板4在沿?cái)D出條運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有向上翹起的延伸部42,可以防止擠出條在進(jìn)出開(kāi)放槽301時(shí)被刮傷。結(jié)合以上實(shí)施例,干燥箱3的箱體本體31上部設(shè)有蓋板4和弧形孔板33,蓋板4蓋合時(shí)和弧形孔板33之間形成容納擠出條通過(guò)的相對(duì)封閉的空間,由于風(fēng)機(jī)2的吸引作用,在擠出條在弧形孔板33上滑過(guò)時(shí),在其滑入和滑出的方向兩側(cè)進(jìn)風(fēng),并往箱體之內(nèi)流動(dòng),氣流與擠出條的接觸時(shí)間長(zhǎng),與弧形孔板33之間的接觸面積大,以提高干燥效率。本技術(shù)不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案,除上述實(shí)施例外,本技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等形成的技術(shù)方案,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,包括底座、風(fēng)機(jī)以及干燥箱,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述底座上,所述干燥箱被支桿固定在風(fēng)機(jī)的上方,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)一軟管連接在干燥箱的底部;/n所述干燥箱包括箱體本體以及連接在箱體本體一側(cè)的可翻轉(zhuǎn)的蓋板,所述箱體本體被構(gòu)造成上端具有一個(gè)開(kāi)口的盒體,所述箱體本體上設(shè)有弧形孔板覆蓋在所述開(kāi)口上;/n所述蓋板蓋合時(shí)和弧形孔板之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,該空間沿?cái)D出條流入和流出方向有兩個(gè)開(kāi)放槽。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,包括底座、風(fēng)機(jī)以及干燥箱,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述底座上,所述干燥箱被支桿固定在風(fēng)機(jī)的上方,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)一軟管連接在干燥箱的底部;
所述干燥箱包括箱體本體以及連接在箱體本體一側(cè)的可翻轉(zhuǎn)的蓋板,所述箱體本體被構(gòu)造成上端具有一個(gè)開(kāi)口的盒體,所述箱體本體上設(shè)有弧形孔板覆蓋在所述開(kāi)口上;
所述蓋板蓋合時(shí)和弧形孔板之間形成容納擠出條通過(guò)的空間,該空間沿?cái)D出條流入和流出方向有兩個(gè)開(kāi)放槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,其特征在于,所述弧形孔板上設(shè)有垂直于擠出條運(yùn)動(dòng)方向的若干個(gè)條形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料擠出物的冷卻干燥裝置,其特征在于,所述箱體本體的上沿設(shè)有兩個(gè)弧形的墊板,用于承載所述蓋板,在所述墊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張大松,閆東廣,張穎,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇蘇能新材料科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
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