一種皮帶導向裝置制造方法及圖紙

本申請公開了一種皮帶導向裝置，包括：U型架、導向架，U型架的底部與導向架可拆卸連接，U型架的低端沿水平方向設置有底座，底座上設置有第一墊塊，U型架的頂端設置有第二墊塊，第一墊塊與第二墊塊之間設置有立托輥；U型架的左右兩側均設置有兩個第三墊塊，U型架內沿水平方向平行設置有兩個直托輥，每個直托輥兩端分別與一個第三墊塊固定連接，在遠離直托輥的U型架一側設置有第一防護板和第二防護板，第一防護板和第二防護板之間設置有用于皮帶通過的橫縫。該皮帶導向裝置解決了將釬桿臨時綁扎在皮帶架上，很容易導致釬桿彈出造成人員傷亡，并且較費時費力的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種皮帶導向裝置
本申請涉及皮帶輸送機設備
，尤其涉及一種皮帶導向裝置。
技術介紹
煤礦用皮帶輸送機具有運輸量大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。延皮帶是掘進過程中最頻繁的工序之一，在延皮帶的過程中，受帶面起吊位置的限制，拉皮帶時帶面不能與皮帶架保持一致，因此需在起吊點調整帶面拉伸方向。目前延皮帶時，需要現在工作人員在皮帶起吊點前方支架上臨時綁扎一根釬桿通過人力改變皮帶的拉伸方向，這種方式由于帶面拉力較大，將釬桿臨時綁扎在皮帶架上，很容易導致釬桿彈出造成人員傷亡。使用釬桿或皮帶重梁時容易損傷帶面，而且人工無法精準的控制延伸方向，并且較費時費力。為此，本申請提供一種皮帶導向裝置解決上述問題。
技術實現思路
本申請提供了一種皮帶導向裝置一種皮帶導向裝置，解決了通過設置釬桿利用人力改變皮帶的拉伸方向，由于帶面拉力較大，將釬桿臨時綁扎在皮帶架上，很容易導致釬桿彈出造成人員傷亡。使用釬桿或皮帶重梁時容易損傷帶面，而且人工無法精準的控制延伸方向，并且較費時費力的問題。為解決上述技術問題，本申請提供了一種皮帶導向裝置，包括：U型架、導向架，所述U型架的底部與所述導向架可拆卸連接，所述U型架的低端沿水平方向設置有底座，所述底座上設置有第一墊塊，所述U型架的頂端設置有第二墊塊，所述第一墊塊與所述第二墊塊之間設置有立托輥；所述U型架的左右兩側均設置有兩個第三墊塊，所述U型架內沿水平方向平行設置有兩個直托輥，每個所述直托輥兩端分別與一個所述第三墊塊固定連接，在遠離所述直托輥的所述U型架一側設置有第一防護板和第二防護板，所述第一防護板和所述第二防護板之間設置有用于皮帶通過的橫縫。進一步的，所述U型架的底部與所述導向架螺栓連接。進一步的，所述U型架的長度為1350mm，高度為500mm。進一步的，每個所述直托輥均與所述第三墊塊焊接。進一步的，所述第一防護板和所述第二防護板的材質選用橡膠板。進一步的，所述U型架的材質選用鐵。相較于現有技術，在使用本申請提供的皮帶導向裝置時將U型架安裝在用于導向架上，皮帶穿過兩個直托輥中間，由于直托輥和立托輥可以分別在豎直和水平方向對皮帶的延伸方向進行限制，防止皮帶拉伸過程中偏移和帶面的損傷，同時能夠精準的控制延伸方向。另外由于直托輥的轉動使皮帶在拉伸時更加省時省力，而第一防護板和第二防護板的設置避免了皮帶彈出后造成的人員傷亡現象。由此可見，該皮帶導向裝置不但結構簡單，而且使用方便。附圖說明為了更清楚的說明本申請的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所提供的皮帶導向裝置的正視圖；圖2為本技術實施例所提供的皮帶導向裝置的后視圖。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例。本申請的核心是提供一種皮帶導向裝置，解決了通過設置釬桿利用人力改變皮帶的拉伸方向，由于帶面拉力較大，將釬桿臨時綁扎在皮帶架上，很容易導致釬桿彈出造成人員傷亡。使用釬桿或皮帶重梁時容易損傷帶面，而且人工無法精準的控制延伸方向，并且較費時費力的問題。圖1為本技術實施例所提供的皮帶導向裝置的正視圖；圖2為本技術實施例所提供的皮帶導向裝置的后視圖。如圖1所示，包括：U型架01、導向架02，U型架01的底部與導向架02可拆卸連接，U型架01的低端沿水平方向設置有底座11，底座11上設置有第一墊塊12，U型架01的頂端設置有第二墊塊13，第一墊塊12與第二墊塊13之間設置有立托輥14；U型架01的左右兩側均設置有兩個第三墊塊15，U型架01內沿水平方向平行設置有兩個直托輥16，每個直托輥16兩端分別與一個第三墊塊15固定連接，在遠離直托輥16的U型架01一側設置有第一防護板17和第二防護板18，第一防護板17和第二防護板18之間設置有用于皮帶通過的橫縫171。具體的，導向架02固定在皮帶延伸方向的軌道線上，U型架01的底部與導向架02可拆卸連接，為了方便拆卸，如圖2所示，進一步的，U型架01的底部與導向架02螺栓21連接。進一步的，U型架01的材質選用鐵。在U型架01的低端沿水平方向設置有底座11，底座11可以焊接于U型架01上。在底座11上設置有第一墊塊12，U型架01的頂端設置有第二墊塊13，第一墊塊12與第二墊塊13之間設置有立托輥14。在U型架01的左右兩側均設置有兩個第三墊塊15，每個第三墊塊15的結構均相同，在U型架01內沿水平方向平行設置有兩個直托輥16，并且每個直托輥16兩端分別與一個第三墊塊15固定連接。兩個平行設置的直托輥16的中間距離與皮帶的厚度相適配，并且轉動的兩個直托輥16相較于在釬桿上拉伸減少了摩擦阻力，提高了牽引力，使皮帶拉伸更加省力。進一步的，U型架01的長度為1350mm，高度為500mm。為了增加牢固性，進一步的，每個直托輥16均與第三墊塊15焊接。具體的，在遠離直托輥16的U型架01一側設置有第一防護板17和第二防護板18，第一防護板17位于U型架01的上端，第二防護板18位于U型架01的下端，并且第一防護板17和第二防護板18的安裝與兩個直托輥16是未接觸的，避免影響兩個直托輥16的轉動。第一防護板17和第二防護板18可以是傾斜或著豎直設置的。由于第一防護板17和第二防護板18的設置，因此如果皮帶突然回縮時，可以由第一防護板17和第二防護板18提供阻擋力，避免了皮帶因為猛烈的回彈力后對工作人員產生的損傷。而在第一防護板17和第二防護板18之間設置有用于皮帶通過的橫縫171，橫縫171的寬度略寬皮帶。進一步的，第一防護板17和第二防護板18的材質選用橡膠板。相較于現有技術，在使用本申請提供的皮帶導向裝置時將U型架安裝在用于導向架上，皮帶穿過兩個直托輥中間，由于直托輥和立托輥可以分別在豎直和水平方向對皮帶的延伸方向進行限制，防止皮帶拉伸過程中偏移和帶面的損傷，同時能夠精準的控制延伸方向。另外由于直托輥的轉動使皮帶在拉伸時更加省時省力，而第一防護板和第二防護板的設置避免了皮帶彈出后造成的人員傷亡現象。由此可見，該皮帶導向裝置不但結構簡單，而且使用方便。在申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。在本申請的描述中，除非本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種皮帶導向裝置，其特征在于，包括：U型架、導向架，所述U型架的底部與所述導向架可拆卸連接，所述U型架的低端沿水平方向設置有底座，所述底座上設置有第一墊塊，所述U型架的頂端設置有第二墊塊，所述第一墊塊與所述第二墊塊之間設置有立托輥；所述U型架的左右兩側均設置有兩個第三墊塊，所述U型架內沿水平方向平行設置有兩個直托輥，每個所述直托輥兩端分別與一個所述第三墊塊固定連接，在遠離所述直托輥的所述U型架一側設置有第一防護板和第二防護板，所述第一防護板和所述第二防護板之間設置有用于皮帶通過的橫縫。/n

【技術特征摘要】
1.一種皮帶導向裝置，其特征在于，包括：U型架、導向架，所述U型架的底部與所述導向架可拆卸連接，所述U型架的低端沿水平方向設置有底座，所述底座上設置有第一墊塊，所述U型架的頂端設置有第二墊塊，所述第一墊塊與所述第二墊塊之間設置有立托輥；所述U型架的左右兩側均設置有兩個第三墊塊，所述U型架內沿水平方向平行設置有兩個直托輥，每個所述直托輥兩端分別與一個所述第三墊塊固定連接，在遠離所述直托輥的所述U型架一側設置有第一防護板和第二防護板，所述第一防護板和所述第二防護板之間設置有用于皮帶通過的橫縫。


2.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王文新，
申請(專利權)人：王文新，
類型：新型
國別省市：寧夏;64