本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及PVC管技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，包括基座，基座上端左側(cè)固定連接有L型支架，且L型支架下端右側(cè)固定連接有第二電伸縮軸，第二電伸縮軸下端安裝有電動切割組件，且電動切割組件左端固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)下端相接有吸塵管，L型支架下端且位于第二電伸縮軸的左側(cè)固定連接有第一電伸縮軸，且第一電伸縮軸下端固定連接有套板；通過將管材放在第一下夾板和第二下夾板上端，然后使第一上夾板和第二下夾板向下移動，從而使管材夾緊固定在第一下夾板、第二下夾板、第一上夾板及第二上夾板之間，保住了管材在夾緊固定時的平穩(wěn)性，提高切割穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備
本技術(shù)涉及PVC管材
，特別是涉及一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備。
技術(shù)介紹
PVC主要成份為聚氯乙烯，加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性、韌性、延展性的一種材料。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑，它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。現(xiàn)目前PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，管材在進(jìn)行切斷時，需要將管材進(jìn)行夾緊，但是通常是通過人工對管材進(jìn)行壓緊，這種壓緊方式導(dǎo)致管材在切割時不夠平穩(wěn)，即使有些設(shè)備可以對管材進(jìn)行機(jī)械夾緊，但是難以夾緊多種直徑及長度的管材，導(dǎo)致實(shí)用性欠佳，而且管材的切割位置難以精準(zhǔn)定位，導(dǎo)致切割時存在較大的誤差，會降低切割精準(zhǔn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的人工壓緊管材切割時不夠平穩(wěn)，實(shí)用性欠佳，且切割精準(zhǔn)性下降的問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本技術(shù)公開了一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，包括基座：所述基座上端左側(cè)固定連接有L型支架，且所述L型支架下端右側(cè)固定連接有第二電伸縮軸，所述第二電伸縮軸下端安裝有電動切割組件，且所述電動切割組件左端固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)下端相接有吸塵管，所述L型支架下端且位于所述第二電伸縮軸的左側(cè)固定連接有第一電伸縮軸，且所述第一電伸縮軸下端固定連接有套板，所述套板下端右側(cè)固定連接有第一上夾板，且所述套板內(nèi)部左端滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板左端延伸出所述套板，且所述調(diào)節(jié)板左端固定連接有連接板，所述連接板下端固定連接有第二上夾板，所述基座上端且位于所述L型支架的右端固定連接有支撐臺，且所述支撐臺上端左側(cè)滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有第二下夾板，且所述支撐臺上端右側(cè)且位于所述第一上夾板正下端固定連接有第一下夾板，所述支撐臺上端且位于所述電動切割組件的正下方固定連接有定位激光筆。進(jìn)一步的，所述電動切割組件包括有外殼、切割輪、及轉(zhuǎn)動電機(jī)，且所述切割輪轉(zhuǎn)動連接于所述外殼內(nèi)側(cè)下端，且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接于所述外殼右上方，且所述定位激光筆與所述切割輪位于同一豎直線上。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)板前端內(nèi)側(cè)從左至右開有若干個鎖緊孔，且所述套板前端左側(cè)螺紋連接有鎖緊桿，所述鎖緊桿末端插接于所述鎖緊孔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述第一上夾板、第二上夾板、第一下夾板及第二下夾板大小相等，且所述所述第一上夾板、第二上夾板、第一下夾板及第二下夾板均呈弧形狀。進(jìn)一步的，所述第一上夾板與第二上夾板離所述支撐臺的高度一致，且所述第一下夾板及第二下夾板離所述支撐臺的高度一致。進(jìn)一步的，所述第一上夾板、第二上夾板、第一下夾板及第二下夾板內(nèi)側(cè)均相接有防滑墊，且所述第二上夾板位于所述第二下夾板正上方。進(jìn)一步的，所述第二上夾板和所述第二下夾板左端均固定連接有固定板，且兩塊所述固定板之間固定連接有伸縮桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的有益效果：通過將管材放在第一下夾板和第二下夾板上端，然后使第一上夾板和第二下夾板向下移動，從而使管材夾緊固定在第一下夾板、第二下夾板、第一上夾板及第二上夾板之間，保住了管材在夾緊固定時的平穩(wěn)性，提高切割穩(wěn)定性，再結(jié)合定位激光筆射出的光線對管材的切割位置進(jìn)行定位，利于快速的找準(zhǔn)切割位置，提高切割精確度，保證了工作效率，且通過吸塵風(fēng)機(jī)對切割產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，減少粉塵對空氣的污染，提高工作時的環(huán)境質(zhì)量，并使第二上夾板及第二下夾板進(jìn)行左右滑動，從而便于夾緊固定多種長度及直徑的管材，保證了設(shè)備實(shí)用性。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的整體工作結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的第二上夾板左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-4中：基座1、L型支架2、第一電伸縮軸3、套板4、調(diào)節(jié)板5、連接板6、第一上夾板7、支撐臺8、滑動塊9、定位激光筆10、第一下夾板11、第二電伸縮軸12、電動切割組件13、吸塵風(fēng)機(jī)14、吸塵管15、鎖緊桿16、鎖緊孔17、固定板18、伸縮桿19、第二上夾板20、第二下夾板21、防滑墊22。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說明本技術(shù)的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請參閱圖1至圖4：一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，包括基座1：所述基座1上端左側(cè)固定連接有L型支架2，且所述L型支架2下端右側(cè)固定連接有第二電伸縮軸12，所述第二電伸縮軸12下端安裝有電動切割組件13，且所述電動切割組件13左端固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)14，所述吸塵風(fēng)機(jī)14下端相接有吸塵管15，所述L型支架2下端且位于所述第二電伸縮軸12的左側(cè)固定連接有第一電伸縮軸3，且所述第一電伸縮軸3下端固定連接有套板4，所述套板4下端右側(cè)固定連接有第一上夾板7，且所述套板4內(nèi)部左端滑動連接有調(diào)節(jié)板5，所述調(diào)節(jié)板5左端延伸出所述套板4，且所述調(diào)節(jié)板5左端固定連接有連接板6，所述連接板6下端固定連接有第二上夾板20，所述基座1上端且位于所述L型支架2的右端固定連接有支撐臺8，且所述支撐臺8上端左側(cè)滑動連接有滑動塊9，所述滑動塊9上端固定連接有第二下夾板21，且所述支撐臺8上端右側(cè)且位于所述第一上夾板7正下端固定連接有第一下夾板11，所述支撐臺8上端且位于所述電動切割組件13的正下方固定連接有定位激光筆10，所述電動切割組件13包括有外殼、切割輪、及轉(zhuǎn)動電機(jī)，且所述切割輪轉(zhuǎn)動連接于所述外殼內(nèi)側(cè)下端，且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接于所述外殼右上方，且所述定位激光筆10與所述切割輪位于同一豎直線上；具體的，將管材放在第一下夾板11及第二下夾板21上，然后使管材的切割位置移動至定位激光筆10射出的光線位置，由于電動切割組件13上的切割輪位于定位激光筆10的正上方，因此利于快速的找準(zhǔn)切割位置，提高切割時的精確度，接著使第一電伸縮軸3向下伸長，套板4帶動調(diào)節(jié)板5及連接板6向下移動，同時第一上夾板7及第二上夾板18則下移，直到第一上夾板7及第二上夾板20夾緊管材為止，從而利于夾緊固定多種直徑的管材，保證了設(shè)備的適用范圍；進(jìn)一步的，此時使第二電伸縮軸12向下伸長，電動切割組件13則對管材進(jìn)行切斷，同時打開吸塵風(fēng)機(jī)14，吸塵風(fēng)機(jī)14通過吸塵管15對切割時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，從而減少粉塵對空氣的污染，提高工作時的環(huán)境質(zhì)量。所述調(diào)節(jié)板5前端內(nèi)側(cè)從左至右開有若干個鎖緊孔17，且所述套板4前端左側(cè)螺紋連接有鎖緊桿16，所述鎖緊桿16末端插接于所述鎖緊孔17內(nèi)，所述第二上夾板20和所述第二下夾板21左端均固定連接有固定板18，且兩塊所述固定板18之間固定連接有伸縮桿19；進(jìn)一步的，當(dāng)管材的長度較長時，為了提高對管材支撐時的平穩(wěn)性，使調(diào)節(jié)板5向左滑動，調(diào)節(jié)板5的位置調(diào)整完畢后，擰動鎖緊桿16，且使鎖緊桿16插入相應(yīng)的鎖緊孔17內(nèi)，此時則可以防止調(diào)節(jié)板5繼續(xù)滑動，由于第二上夾板20及第二下本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，包括基座（1），其特征在于：/n所述基座（1）上端左側(cè)固定連接有L型支架（2），且所述L型支架（2）下端右側(cè)固定連接有第二電伸縮軸（12），所述第二電伸縮軸（12）下端安裝有電動切割組件（13），且所述電動切割組件（13）左端固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)（14），所述吸塵風(fēng)機(jī)（14）下端相接有吸塵管（15），所述L型支架（2）下端且位于所述第二電伸縮軸（12）的左側(cè)固定連接有第一電伸縮軸（3），且所述第一電伸縮軸（3）下端固定連接有套板（4），所述套板（4）下端右側(cè)固定連接有第一上夾板（7），且所述套板（4）內(nèi)部左端滑動連接有調(diào)節(jié)板（5），所述調(diào)節(jié)板（5）左端延伸出所述套板（4），且所述調(diào)節(jié)板（5）左端固定連接有連接板（6），所述連接板（6）下端固定連接有第二上夾板（20），所述基座（1）上端且位于所述L型支架（2）的右端固定連接有支撐臺（8），且所述支撐臺（8）上端左側(cè)滑動連接有滑動塊（9），所述滑動塊（9）上端固定連接有第二下夾板（21），且所述支撐臺（8）上端右側(cè)且位于所述第一上夾板（7）正下端固定連接有第一下夾板（11），所述支撐臺（8）上端且位于所述電動切割組件（13）的正下方固定連接有定位激光筆（10）。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，包括基座（1），其特征在于：
所述基座（1）上端左側(cè)固定連接有L型支架（2），且所述L型支架（2）下端右側(cè)固定連接有第二電伸縮軸（12），所述第二電伸縮軸（12）下端安裝有電動切割組件（13），且所述電動切割組件（13）左端固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)（14），所述吸塵風(fēng)機(jī)（14）下端相接有吸塵管（15），所述L型支架（2）下端且位于所述第二電伸縮軸（12）的左側(cè)固定連接有第一電伸縮軸（3），且所述第一電伸縮軸（3）下端固定連接有套板（4），所述套板（4）下端右側(cè)固定連接有第一上夾板（7），且所述套板（4）內(nèi)部左端滑動連接有調(diào)節(jié)板（5），所述調(diào)節(jié)板（5）左端延伸出所述套板（4），且所述調(diào)節(jié)板（5）左端固定連接有連接板（6），所述連接板（6）下端固定連接有第二上夾板（20），所述基座（1）上端且位于所述L型支架（2）的右端固定連接有支撐臺（8），且所述支撐臺（8）上端左側(cè)滑動連接有滑動塊（9），所述滑動塊（9）上端固定連接有第二下夾板（21），且所述支撐臺（8）上端右側(cè)且位于所述第一上夾板（7）正下端固定連接有第一下夾板（11），所述支撐臺（8）上端且位于所述電動切割組件（13）的正下方固定連接有定位激光筆（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC管材鋸斷夾裝臺設(shè)備，其特征在于：所述電動切割組件（13）包括有外殼、切割輪、及轉(zhuǎn)動電機(jī)，且所述切割輪轉(zhuǎn)動連接于所述外殼內(nèi)側(cè)下端，且所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接于所述外殼右上方，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：孫書梅，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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