本實用新型專利技術屬于纏繞產品脫模設備領域,并公開了一種竹纏繞管廊脫模機,其包括機架以及分設于機架兩側的托管機構和脫模機構,機架上設置有頂管機構,該頂管機構用于在脫模時頂住竹纏繞管廊靠近機架的一端,托管機構用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,脫模機構用于帶動模具移動以將其從竹纏繞管廊中脫出,其靠近機架處還設置有用于支撐模具的支撐機構。本實用新型專利技術可實現模具與竹纏繞管廊有效快速分離,同時還可實現管廊與管廊束節的裝配,具有結構簡單、操作方便等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種竹纏繞管廊脫模機
本技術屬于纏繞產品脫模設備領域,更具體地,涉及一種竹纏繞管廊脫模機。
技術介紹
管廊是設于城市地下用于敷設市政管線的市政設施,其集電力、通信、廣電、燃氣、給排水、熱力等多種市政管線于一體,有效的利用了地下空間,節約地下空間資源,也杜絕了各專業管線分別不定期開挖,對道路通行和周邊環境造成的影響,徹底解決了“馬路拉鏈”、“空中蜘蛛網”等問題。早期,管廊大多采用鋼筋混凝土結構,這種結構耗費材料多,建設工程量大,施工周期長,造價高,越來越難以適應現代化城市建設的需求。竹材料是可再生的綠色環保材料,近年來隨著竹纏繞復合相關技術的日益成熟(例如,中國專利文獻CN206386572U、CN106195464B、CN208886150U等),竹纏繞相關制品由于其制備成本低、制品性能良好、制備方法綠色環保的特點,受到了越來越多生產企業和消費者的重視,市場占有率也不斷提高。基于此,本領域提出了一種新型管廊,即利用竹材料制備的竹復合管廊(如中國專利申請CN109137967A、CN108018876B、CN204940337U等),竹復合管廊由于采用生物基材料,尤其是竹材料這種可再生的綠色環保材料,具有造價低、綠色環保、環境友好的特點。目前,竹復合管廊利用纏繞技術成形,其基本步驟是通過纏繞設備執行纏繞工序,然后在完成纏繞工序后實現管廊成品的脫模工序。由于竹復合管廊為大型纏繞制品,長度達到幾十米,相比以往小型的竹復合管而言,其具有成品整體尺寸長、重量大的特點,故現有的脫模設備及工藝無法適用于管廊的脫模。因此,本領域有必要進行研究,以獲得一種可適用于竹復合管廊(竹纏繞管廊)的脫模設備,從而實現管廊的有效脫模。
技術實現思路
針對現有技術的以上缺陷或改進需求,本技術提供了一種竹纏繞管廊脫模機,其通過設計帶頂管機構、托管機構和脫模機構的脫模結構,可使得脫模時竹纏繞產品能被有效限位,保證模具有效、可靠的脫出,具有結構簡單、操作方便等優點。為實現上述目的,本技術提出了一種竹纏繞管廊脫模機,其包括機架以及分設于機架兩側的托管機構和脫模機構,其中,機架上設置有頂管機構,該頂管機構用于在脫模時頂住竹纏繞管廊靠近機架的一端,托管機構用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,脫模機構用于帶動模具移動以將其從竹纏繞管廊中脫出,其靠近機架處還設置有用于支撐模具的支撐機構。作為進一步優選的,托管機構包括托管軌道以及與該托管軌道滑動配合的托管車,該托管車可沿托管軌道移動以實現位置的調整。作為進一步優選的,托管車包括底座以及安裝在該底座上的托管單元,底座上安裝有與托管軌道滑動配合的第一滾輪。作為進一步優選的,托管單元包括托架和托板,托架上方安裝托板,下方安裝有與底座滑動配合的第二滾輪,托板連接有升降機構,以實現高度的調整。作為進一步優選的,托板為V形。作為進一步優選的,頂管機構包括伸縮缸和設置在該伸縮缸端部的頂板,該伸縮缸用于驅動頂板動作以調整其位置,該頂板用于在脫模時與竹纏繞管廊靠近機架一端的端部接觸,進而頂住竹纏繞管廊。作為進一步優選的,脫模機構包括組合式床身以及設置在該組合式床身上的脫模車,脫模車可沿組合式床身移動,以帶動模具移動。作為進一步優選的,支撐機構上表面設置有輥輪。作為進一步優選的,托管機構靠近機架處還設置有可拆卸的管廊束節支撐機構,該管廊束節支撐機構的高度可調。作為進一步優選的,管廊束節支撐機構包括支撐架以及設置在該支撐架上的V形支撐板。總體而言,通過本技術所構思的以上技術方案與現有技術相比,主要具備以下的技術優點:1.本技術通過設計頂管機構,可保證脫模時竹纏繞產品能被有效限位,使得模具有效、可靠的脫出,具有結構簡單、操作方便等優點。2.本技術通過設計可沿托管軌道移動的托管車,一方面可實現托管車位置的調整,進而實現托管機構對竹纏繞管廊支撐位置的調整,另一方面,在竹纏繞管廊放置在托管車上后,也可通過托管車的移動調整竹纏繞管廊的位置。3.本技術通過設置與托管軌道滑動配合的第一滾輪,可實現托管車與托管軌道的滑動配合,便于托管車位置的快速調整。4.本技術通過設置升降機構可實現托管機構高度的調整,進而可實現竹纏繞管廊位置的調整;本技術將托板設計為V形,可適用于各種直徑竹纏繞管廊的有效支撐。5.本技術設置與頂板相連的伸縮缸,可通過伸縮缸伸縮桿的伸縮動作,調整頂板的位置,進而可保證頂板能有效擋住竹纏繞管廊端部管壁,保證脫模順利有效進行。6.本技術通過設計組合式床身,可大大減小操作工程量,便于生產施工的順利進行。7.本技術通過設置可拆卸的管廊束節支撐機構,使得本技術的脫模機不僅可以適用于竹纏繞管廊的脫模,同時還可適用于竹纏繞管廊與管廊束節的裝配,適用性強。附圖說明圖1是本技術實施例提供的一種竹纏繞管廊脫模機的結構示意圖;圖2是本技術實施例提供的托管機構的結構示意圖;圖3是本技術實施例提供的頂管機構的結構示意圖;圖4是本技術實施例提供的脫模機構的結構示意圖。在所有附圖中,相同的附圖標記用來表示相同的元件或結構,其中:1-機架,2-托管機構,3-頂管機構,4-脫模機構,5-支撐機構,21-托管軌道,22-托管車,23-底座,24-第一滾輪,25-托架,26-托板,27-第二滾輪,31-伸縮缸,32-頂板,41-組合式床身,42-脫模車。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。此外,下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。如圖1所示,本技術實施例提供了一種竹纏繞管廊脫模機,其包括機架1以及分設于機架1兩側的托管機構和脫模機構,其中,機架1可以為龍門架,其上設置有頂管機構,該頂管機構用于在竹纏繞管廊脫模時頂住竹纏繞管廊靠近機架1的一端,托管機構用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,脫模機構用于帶動模具移動以將模具從竹纏繞管廊中脫出,該脫模機構靠近機架1處設置有用于支撐模具的支撐機構5。如圖2所示,托管機構包括托管軌道21以及與該托管軌道21滑動配合的托管車22,托管車22用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,托管車22可沿托管軌道21移動(以圖1為例,可沿托管軌道21左右移動)以實現位置的調整,進而實現對竹纏繞管廊支撐位置的調整,同時也可以調整其上竹纏繞管廊的位置。進一步的,托管車22包括底座23以及安裝在底座23上的托管單元,底座23上安裝有與托管軌道21滑動配合的第一滾輪24,第一滾輪24可由外部動力源驅動,譬如電機驅動,進而實現托管車22整體的位置調整。更進一步的,托管單元包括托架25和托板26,托架25的上方安裝托板26,下方安裝有與底座23滑動配合的第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種竹纏繞管廊脫模機,其特征在于,包括機架(1)以及分設于所述機架(1)兩側的托管機構(2)和脫模機構(4),其中,所述機架(1)上設置有頂管機構(3),該頂管機構(3)用于在脫模時頂住竹纏繞管廊靠近所述機架(1)的一端,所述托管機構(2)用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,所述脫模機構(4)用于帶動模具移動以將其從竹纏繞管廊中脫出,其靠近所述機架(1)處還設置有用于支撐模具的支撐機構(5)。/n
【技術特征摘要】
1.一種竹纏繞管廊脫模機,其特征在于,包括機架(1)以及分設于所述機架(1)兩側的托管機構(2)和脫模機構(4),其中,所述機架(1)上設置有頂管機構(3),該頂管機構(3)用于在脫模時頂住竹纏繞管廊靠近所述機架(1)的一端,所述托管機構(2)用于支撐待脫模的竹纏繞管廊,所述脫模機構(4)用于帶動模具移動以將其從竹纏繞管廊中脫出,其靠近所述機架(1)處還設置有用于支撐模具的支撐機構(5)。
2.如權利要求1所述的竹纏繞管廊脫模機,其特征在于,所述托管機構(2)包括托管軌道(21)以及與該托管軌道(21)滑動配合的托管車(22),該托管車(22)可沿所述托管軌道(21)移動以實現位置的調整。
3.如權利要求2所述的竹纏繞管廊脫模機,其特征在于,所述托管車(22)包括底座(23)以及安裝在該底座(23)上的托管單元,所述底座(23)上安裝有與所述托管軌道(21)配合的第一滾輪(24)。
4.如權利要求3所述的竹纏繞管廊脫模機,其特征在于,所述托管單元包括托架(25)和托板(26),所述托架(25)上方安裝所述托板(26),下方安裝有與所述底座(23)配合的第二滾輪(27),所述托板(26)還連接有升降機構,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:葉柃,顧孫強,高宏興,李勝嶺,
申請(專利權)人:浙江鑫宙竹基復合材料科技有限公司,葉柃,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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