本實用新型專利技術涉及塑料膜生產技術領域，具體為一種塑料膜印刷用張緊裝置，包括保護箱，所述保護箱的內壁前后兩側以及中心處均設置有驅動輪，所述驅動輪之間下方設有輔助輪，且保護箱的上端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有連桿，且出連桿的末端套接有活動塊，且活動塊的前端設置有緊張輪，所述保護箱的前端焊接有固定板，且固定板的上端對稱設有第一驅動輥和第二驅動輥，所述第二驅動輥的斜下方活動設置有曲臂連桿。本裝置設有兩個張緊機構通過兩個張緊機構之間相互配合，從而使塑料膜在印刷過程中可以精確的控制及張緊度以及保證塑料膜在運輸過程中的平整性，防止塑料膜在印刷時由于褶皺會發生印刷不完全的現象。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料膜印刷用張緊裝置
本技術涉及塑料膜生產
，具體是一種塑料膜印刷用張緊裝置。
技術介紹
現有的塑料膜印刷機包括發料機構、燙平機構、多色印刷機構、冷卻定型機構、收卷機構，多色印刷機構由多套印刷單元機構構成，每套印刷單元機構包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷卻部分，冷卻部分是內腔導入有冷卻液的傳導輥，其工藝過程是卷裝塑料膜經過燙平機構燙平后導入多色印刷機構，塑料膜每經過一套印刷單元機構就印刷一色。塑料膜在印刷的過程中，為了保證其印刷的完整性。需要對塑料膜的傳送速度進行控制，這時就用到張緊裝置，張緊裝置不僅可以控制塑料包運輸速度，同時也能防止塑料膜發生褶皺，現有的張緊裝置結構簡單，在長時間使用之后容易發生，調節不精確，在使用的過程中，帶來了一定的影響。因此，本領域技術人員提供了一種塑料膜印刷用張緊裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種塑料膜印刷用張緊裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料膜印刷用張緊裝置，包括保護箱，所述保護箱的內壁前后兩側以及中心處均設置有驅動輪，所述驅動輪之間下方設有輔助輪，且保護箱的上端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有連桿，且出連桿的末端套接有活動塊，且活動塊的前端設置有緊張輪，所述保護箱的前端焊接有固定板，且固定板的上端對稱設有第一驅動輥和第二驅動輥，所述第二驅動輥的斜下方活動設置有曲臂連桿，且曲臂連桿的底端固定連接有壓輥。作為本技術進一步的方案：所述曲臂連桿的彎折度為一百二十度，且曲臂連桿的上端焊接有短柱，并且短柱上套接有配重塊。作為本技術再進一步的方案：所述第一驅動輥和第二驅動輥的寬度和保護箱的寬度相等，且壓輥位于第一驅動輥和第二驅動輥之間的中心點延長線上。作為本技術再進一步的方案：所述固定板的背面一側對稱設置有第一輪盤和第二輪盤，且第一輪盤和第一驅動輥的末端連接，所述第二輪盤和第二驅動輥末端連接。作為本技術再進一步的方案：所述第一輪盤和第二輪盤之間的中心點延長線下設置有驅動器，且第一輪盤和第二輪盤以及驅動器的驅動端上共同套接有皮帶。作為本技術再進一步的方案：所述固定板的背面且位于驅動器的右下方安裝有馬達，且馬達的驅動端貫穿固定板并且和曲臂連桿的彎折點固定連接。作為本技術再進一步的方案：所述驅動輪、輔助輪以及緊張輪的厚度均相等，且驅動輪的厚度是保護箱寬度的一半，所述緊張輪的直徑是輔助輪直徑的一半，且輔助輪的直徑是驅動輪直徑的一半。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本裝置設有兩個張緊機構通過兩個張緊機構之間相互配合，從而使塑料膜在印刷過程中可以精確的控制及張緊度以及保證塑料膜在運輸過程中的平整性，防止塑料膜在印刷時由于褶皺會發生印刷不完全的現象，其中主要張緊裝置放置在保護箱內部進行保護，通過驅動輪，輔助輪和緊張輪實現塑料膜的張緊，其原理是氣缸帶動張緊輪上下運動，從而壓迫塑料膜實現張緊，而外面的張緊裝置不僅可以起到對塑料薄膜進行整體作用，同時也有一定的輸送和引導作用，可以使塑料膜一直向前運動到達印刷機構上，通過兩個驅動輥實現對塑料薄膜的向前運動利用曲臂連桿轉動的角度，帶動壓輥壓迫塑料薄膜，進一步實現張緊。附圖說明圖1為一種塑料膜印刷用張緊裝置的結構示意圖；圖2為一種塑料膜印刷用張緊裝置中保護箱內部的結構示意圖；圖3為一種塑料膜印刷用張緊裝置中固定板背面的結構示意圖。圖中：1、保護箱；2、固定板；3、第一驅動輥；4、第二驅動輥；5、馬達；6、曲臂連桿；7、配重塊；8、壓輥；9、緊張輪；10、輔助輪；11、驅動輪；12、連桿；13、活動塊；14、氣缸；15、第二輪盤；16、第一輪盤；17、驅動器；18、皮帶。具體實施方式請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種塑料膜印刷用張緊裝置，包括保護箱1，保護箱1的內壁前后兩側以及中心處均設置有驅動輪11，驅動輪11之間下方設有輔助輪10，且保護箱1的上端安裝有氣缸14，氣缸14(型號為：CDA2HB40-50)的輸出端連接有連桿12，且出連桿12的末端套接有活動塊13，且活動塊13的前端設置有緊張輪9，保護箱1的前端焊接有固定板2，且固定板2的上端對稱設有第一驅動輥3和第二驅動輥4，第二驅動輥4的斜下方活動設置有曲臂連桿6，且曲臂連桿6的底端固定連接有壓輥8。在圖1中，曲臂連桿6的彎折度為一百二十度，且曲臂連桿6的上端焊接有短柱，并且短柱上套接有配重塊7，利用曲臂連桿6轉動的角度，帶動壓輥8壓迫塑料薄膜，進一步實現張緊，其中配重塊7的主要作用是防止由于壓輥8的重力導致曲臂連桿6的下端過重從而對馬達5的輸出端產生扭力，造成馬達5(型號為：ZGA25RP)使用壽命減短。在圖2中，第一驅動輥3和第二驅動輥4的寬度和保護箱1的寬度相等，且壓輥8位于第一驅動輥3和第二驅動輥4之間的中心點延長線上，該結構的作用是塑料薄膜從保護箱1內有向外輸出，是可以完全的搭接在第一驅動輥3和第二驅動輥4上，而不會發生偏離，壓輥8的安裝位置有利于塑料薄膜承受均勻的拉力，防止塑料薄膜由于單個點的拉力過大造成破裂。在3中，固定板2的背面一側對稱設置有第一輪盤16和第二輪盤15，且第一輪盤16和第一驅動輥3的末端連接，第二輪盤15和第二驅動輥4末端連接，第一輪盤16和第二輪盤15作為驅動部件帶動第一驅動輥3和第二驅動輥4轉動。在圖3中，第一輪盤16和第二輪盤15之間的中心點延長線下設置有驅動器17(型號為：Y-160L-6)，且第一輪盤16和第二輪盤15以及驅動器17的驅動端上共同套接有皮帶18，驅動器17作為動力來源帶動皮帶18轉動，再利用皮帶18帶動第一輪盤16和第二輪盤15轉動。在圖3中，固定板2的背面且位于驅動器17的右下方安裝有馬達5，且馬達5的驅動端貫穿固定板2并且和曲臂連桿6的彎折點固定連接，馬達5是曲臂連桿6轉動的動力來源。在圖2中，驅動輪11、輔助輪10以及緊張輪9的厚度均相等，且驅動輪11的厚度是保護箱1寬度的一半，緊張輪9的直徑是輔助輪10直徑的一半，且輔助輪10的直徑是驅動輪11直徑的一半，該結構的作用是防止驅動輪11、輔助輪10以及緊張輪9在轉動時和保護箱內壁發生摩擦造成磨損，同時又能夠滿足塑料薄膜在運輸過程中的平鋪張開。本技術的工作原理是：使用時將塑料薄膜依次鋪貼到驅動輪11和輔助輪10上，緊張輪9始終處于塑料薄膜的上方，然后將塑料薄膜的端部從保護箱1里伸出，依次繞過第一驅動輥3和第二驅動輥4，需要注意的是壓輥8要保證在塑料薄膜內側，然后根據需要調整張緊，氣缸14通過連桿12帶動活動塊13上下運動，從而使活動塊13前端的緊張輪9貼和塑料薄膜力度的程度不同，實現第一次張緊，然后馬達5帶動曲臂連桿6轉動，曲臂連桿6轉動時帶動壓輥8進行弧度運動，從而壓迫塑料薄膜實現二次張緊，在此過程中，驅動器17作為動力來源帶動皮帶18轉動，再利用皮帶18帶動第一輪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種塑料膜印刷用張緊裝置，包括保護箱(1)，其特征在于：所述保護箱(1)的內壁前后兩側以及中心處均設置有驅動輪(11)，所述驅動輪(11)之間下方設有輔助輪(10)，且保護箱(1)的上端安裝有氣缸(14)，所述氣缸(14)的輸出端連接有連桿(12)，且出連桿(12)的末端套接有活動塊(13)，且活動塊(13)的前端設置有緊張輪(9)，所述保護箱(1)的前端焊接有固定板(2)，且固定板(2)的上端對稱設有第一驅動輥(3)和第二驅動輥(4)，所述第二驅動輥(4)的斜下方活動設置有曲臂連桿(6)，且曲臂連桿(6)的底端固定連接有壓輥(8)。/n
【技術特征摘要】
1.一種塑料膜印刷用張緊裝置，包括保護箱(1)，其特征在于：所述保護箱(1)的內壁前后兩側以及中心處均設置有驅動輪(11)，所述驅動輪(11)之間下方設有輔助輪(10)，且保護箱(1)的上端安裝有氣缸(14)，所述氣缸(14)的輸出端連接有連桿(12)，且出連桿(12)的末端套接有活動塊(13)，且活動塊(13)的前端設置有緊張輪(9)，所述保護箱(1)的前端焊接有固定板(2)，且固定板(2)的上端對稱設有第一驅動輥(3)和第二驅動輥(4)，所述第二驅動輥(4)的斜下方活動設置有曲臂連桿(6)，且曲臂連桿(6)的底端固定連接有壓輥(8)。
2.根據權利要求1所述的一種塑料膜印刷用張緊裝置，其特征在于，所述曲臂連桿(6)的彎折度為一百二十度，且曲臂連桿(6)的上端焊接有短柱，并且短柱上套接有配重塊(7)。
3.根據權利要求1所述的一種塑料膜印刷用張緊裝置，其特征在于，所述第一驅動輥(3)和第二驅動輥(4)的寬度和保護箱(1)的寬度相等，且壓輥(8)位于第一驅動輥(3)和第二驅動輥(4)之間的中心點延長線上。
4.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田文軍，
申請(專利權)人：田文軍，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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