一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構制造技術

本實用新型專利技術屬于天然氣疏水閥門技術領域，具體涉及一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，解決了現有天然氣疏水閥經過長時間沙礫沖刷發生泄漏時，無法更換或檢修出口連接板，導致增加了維修時間，影響生產效率的問題，本實用新型專利技術包括閥座、出口連接板、殼體和出口接管，所述出口接管設置于所述殼體上，所述閥座、出口連接板和出口接管上均同軸心設置有排水孔，所述閥座與出口連接板的連接方式為可拆卸連接，所述出口連接板與出口接管的連接方式為可拆卸連接。為解決上述技術問題，本實用新型專利技術提供一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，其目的在于，節約人力和物力成本，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構
本技術屬于天然氣疏水閥門
，具體涉及一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構。
技術介紹
石化企業從天然氣礦井中采集天然氣時，難免會有一定數量的地下水隨著天然氣氣體一同噴入采氣管道并進入儲存、輸送管道系統中，這將影響天然氣產品的質量，因此必須將含液天然氣進行分離。在天然氣生產工藝中的分離器只具有分離功能而沒有自動排水功能。天然氣疏水閥的主要功能是將分離器分離出的水自動排出。目前頁巖氣開采在整個天然氣開采中的比重越來越大，相較普通天然氣開采工藝，頁巖氣開采中因開采工藝需要，天然氣中的含砂量相當大，對井站的天然氣疏水閥造成很嚴重的沖刷破壞，原有的天然氣疏水閥出口結構已不適應此種工況。如圖3所示：現有天然氣疏水閥出口結構，在閥座與出口連接板結合處極易被砂礫沖壞，從而導致天然氣泄漏。因出口連接板與出口接管的連接處采用是焊接固定連接，為不可拆卸結構，故現場無法更換或檢修出口連接板，只能將疏水閥返廠進行修復，這將成倍增加維修時間，造成人力和物力成本的大大增加，有些用戶甚至為此報廢整臺疏水閥，極大的浪費了資源。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，其目的在于當出口連接板被沖壞時，無需將整個疏水閥拆卸返廠維修，只需更換新的連接板即可，從而大大節約了人力和物力成本。提高了生產效率。本技術采用的技術方案如下：一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，包括閥座、出口連接板、殼體和出口接管，所述出口接管設置于所述殼體上，所述閥座、出口連接板和出口接管上均同軸心設置有排水孔，其特征在于，所述閥座與出口連接板的連接方式為可拆卸連接，所述出口連接板與出口接管的連接方式為可拆卸連接。采用上述技術方案，出口接管與出口連接板之間的連接由過去的不可拆卸結構變為可拆卸連接結構，當出口連接板被沖壞時，只需將損壞的出口連接板拆下，更換上新的連接板即可，從而大大節約了人力和物力成本。提高了生產效率。優選的，所述閥座與出口連接板的接口處設置有槽孔，所述槽孔內設置有密封墊，所述出口連接板上設置有與槽孔匹配的內螺紋孔，閥座與出口連接板通過螺栓固定連接。采用該優選的技術方案，拆裝出口連接板時，只需要通過螺栓將出口連接板與閥座連接或者拆卸，結構簡單，實用，可靠，提高了拆裝效率。優選的，所述出口連接板上對稱設置有兩個通孔，所述出口接管靠近出口連接板的一側對應設置有兩個螺紋孔，所述出口連接板與出口接管通過螺釘固定連接。采用該優選的技術方案，相比于焊接固定，在保證連接處結構強度的基礎上，提高了出口連接板與出口接管的拆卸效率；相比于螺紋連接，連接時對出口連接板有位置要求，連接板與出口接管如果用螺紋連接，控制不了螺紋旋接的方位，采用螺釘固定，則可以保證出口連接板的位置符合標準。進一步的，所述出口連接板上的螺釘孔為沉頭孔。進一步的，所述出口接管上的螺紋孔為盲孔。優選的，所述出口接管為鍛造件，壁厚為15～20mm。采用該優選的技術方案，出口接管由過去的無縫管改為鍛件，以增大接管的壁厚，為螺栓連接提供條件。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：1.出口接管與出口連接板之間的連接由過去的不可拆卸結構變為可拆卸連接結構，當出口連接板被沖壞時，只需將損壞的出口連接板拆下，更換上新的連接板即可，從而大大節約了人力和物力成本。提高了生產效率。2.閥座與出口連接板通過螺紋固定連接，拆裝出口連接板時，只需要通過螺栓將出口連接板與閥座連接或者拆卸，結構簡單，實用，可靠，提高了拆裝效率。3.所述出口連接板與出口接管通過螺釘固定連接，相比于焊接固定，在保證連接處結構強度的基礎上，提高了出口連接板與出口接管的拆卸效率；相比于螺紋連接，連接時對出口連接板有位置要求，連接板與出口接管如果用螺紋連接，控制不了螺紋旋接的方位，采用螺釘固定，則可以保證出口連接板的位置符合標準。4.所述出口接管為鍛造件，壁厚為15～20mm，出口接管由過去的無縫管改為鍛件，以增大接管的壁厚，為螺栓連接提供條件。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術天然氣疏水閥可拆出口連接結構的正視圖；圖2是本技術天然氣疏水閥可拆出口連接結構的俯視圖；圖3是現有技術中天然氣疏水閥出口連接結構的示意圖；附圖標記1-閥座、2-出口連接板、3-出口接管、4-殼體、5-閥座與出口連接板結合處、6-出口連接板與出口接管的連接處。具體實施方式為使本申請實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請實施例中附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施例的組件可以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本申請的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實施例。基于本申請的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。在本申請實施例的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。下面結合圖1～圖3對本技術作詳細說明。如圖3所示：現有天然氣疏水閥出口結構，在閥座與出口連接板結合處5極易被砂礫沖壞，從而導致天然氣泄漏。因出口連接板與出口接管的連接處6采用是焊接固定連接，為不可拆卸結構，故現場無法更換或檢修出口連接板，只能將疏水閥返廠進行修復，這將成倍增加維修時間，造成人力和物力成本的大大增加，有些用戶甚至為此報廢整臺疏水閥，極大的浪費了資源。實施例1：如圖1、圖2所示：一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，包括閥座1、出口連接板2、殼體4和出口接管3，所述出口接管3設置于所述殼體4上，所述閥座1、出口連接板2和出口接管3上均同軸心設置有排水孔，閥座1、出口連接板2和出口接管3中心處形成排水通道，將分離器中的沉積水排出；所述閥座1與出口連接板2的接口處設置有槽孔，所述槽孔內設置有密封墊，所述出口連接板2上設置有與之匹配的內螺紋孔，閥座1與出口連接板2通過螺栓固定連接，結構簡單，實用，可靠，提高了拆裝效率；所述出口連接板2上對稱設置有兩個通孔，所述出口接管3靠近出口連接板2的一端對應設置有兩個螺紋孔，所述出口連接板2與出口接管3通過螺釘固定連接，相比于焊接固定，在保證連接處結構強度的基礎上，提高了出口連接板2與出口接管3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，包括閥座(1)、出口連接板(2)、殼體(4)和出口接管(3)，所述出口接管(3)設置于所述殼體(4)上，所述閥座(1)、出口連接板(2)和出口接管(3)上均同軸心設置有排水孔，其特征在于，所述閥座(1)與出口連接板(2)的連接方式為可拆卸連接，所述出口連接板(2)與出口接管(3)的連接方式為可拆卸連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，包括閥座(1)、出口連接板(2)、殼體(4)和出口接管(3)，所述出口接管(3)設置于所述殼體(4)上，所述閥座(1)、出口連接板(2)和出口接管(3)上均同軸心設置有排水孔，其特征在于，所述閥座(1)與出口連接板(2)的連接方式為可拆卸連接，所述出口連接板(2)與出口接管(3)的連接方式為可拆卸連接。


2.根據權利要求1所述的一種天然氣疏水閥可拆出口連接結構，其特征在于，所述閥座(1)與出口連接板(2)的接口處設置有槽孔，所述槽孔內設置有密封墊，所述出口連接板(2)設置有與槽孔匹配的內螺紋孔，閥座(1)與出口連接板(2)通過螺栓固定連接。


3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳德貴，姚春容，鐘淑英，何先智，
申請(專利權)人：四川樂山偉業機電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51