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    一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥制造技術

    技術編號:29901318 閱讀:48 留言:0更新日期:2021-09-04 13:11
    本實用新型專利技術公開了一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,上套筒,設置于閥體內,下端抵靠于閥芯上端,上套筒與閥體之間設置有第一唇形圈,上套筒與閥芯之間設置有第二唇形圈,第一唇形圈和第二唇形圈內嵌設置有彈簧;下套筒,設置于閥體內,上端抵靠于閥芯上,下端抵靠于閥體上。本實用新型專利技術,有效地避免了上下面同時密封的問題,提升了角式蒸汽調節閥的密封性,消除介質外漏的隱患,且單一的硬密封面,便于加工和研磨,閥芯采用壓力自平衡的套筒結構,閥桿受到的不平衡力小,保證了蒸汽調節閥的使用壽命,閥芯開啟和關閉所需的推力更小,驅動閥芯啟閉的執行器也小,有利于降低生產成本,同時能夠減小閥門整機的外形尺寸,便于安裝、拆卸和運輸。拆卸和運輸。拆卸和運輸。

    【技術實現步驟摘要】
    一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥


    [0001]本技術涉及蒸汽調節閥
    ,具體涉及一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥。

    技術介紹

    [0002]蒸汽調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,并借助于電氣閥門定位器等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
    [0003]現有技術中,蒸汽調節閥的閥芯與套筒的密封采用上下雙面硬密封結構,但此結構在加工、研磨時,很難保證上下面同時密封。導致密封面的泄漏等級達不到ANSI B16.104標準規定的VI級密封,無法用在一些密封苛刻的場合,同時,閥桿受到的不平衡力較大,嚴重影響調節閥的使用壽命。
    [0004]有鑒于此,急需對現有的蒸汽調節閥的結構進行改進,以提升蒸汽調節閥的密封性,保證蒸汽調節閥的使用壽命。

    技術實現思路

    [0005]本技術所要解決的技術問題是現有蒸汽調節閥的密封性差,使用壽命短的問題。
    [0006]為了解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是提供一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,包括閥體和穿過所述閥體的閥桿,所述閥桿下端設置有閥芯,還包括:
    [0007]上套筒,設置于所述閥體內,下端抵靠于所述閥芯上端,所述上套筒與所述閥體之間設置有第一唇形圈,所述上套筒與所述閥芯之間設置有第二唇形圈,所述第一唇形圈和所述第二唇形圈內嵌設置有彈簧;
    [0008]下套筒,設置于所述閥體內,上端抵靠于所述閥芯上,下端抵靠于所述閥體上;
    [0009]閥蓋,設置于所述上套筒上,所述閥蓋與所述閥體之間設置有密封圈。
    [0010]在上述技術方案中,優選地,所述閥蓋上端與上壓盤連接固定,所述上壓盤通過執行器支架限位。
    [0011]在上述技術方案中,優選地,所述閥蓋與所述閥桿之間設置有填料,所述填料上方設置有填料壓套,所述填料壓套上方固定有填料壓板。
    [0012]在上述技術方案中,優選地,所述閥芯上設置有與所述閥體的中腔聯通的過流孔。
    [0013]在上述技術方案中,優選地,所述閥蓋與所述上套筒之間設置有壓環。
    [0014]在上述技術方案中,優選地,所述執行器支架與所述閥體之間通過螺栓固定,所述執行器支架頂端固定有執行器。
    [0015]在上述技術方案中,優選地,所述閥體內設置有環形槽,所述環形槽內設置有四開環。
    [0016]在上述技術方案中,優選地,在所述閥體上所述環形槽對應位置處設置開有對稱
    的工藝孔。
    [0017]在上述技術方案中,優選地,所述執行器與所述執行器支架之間通過螺栓固定。
    [0018]在上述技術方案中,優選地,所述閥體整體高溫鍛造。
    [0019]與現有技術相比,本技術一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,包括閥體和穿過所述閥體的閥桿,所述閥桿下端設置有閥芯,還包括:上套筒,設置于所述閥體內,下端抵靠于所述閥芯上端,所述上套筒與所述閥體之間設置有第一唇形圈,所述上套筒與所述閥芯之間設置有第二唇形圈,所述第一唇形圈和所述第二唇形圈內嵌設置有彈簧;下套筒,設置于所述閥體內,上端抵靠于所述閥芯上,下端抵靠于所述閥體上;閥蓋,設置于所述上套筒上,所述閥蓋與所述閥體之間設置有密封圈,從而有效地避免了上下面同時密封的問題,提升了角式蒸汽調節閥的密封性,消除介質外漏的隱患,且單一的硬密封面,便于加工和研磨,閥芯采用壓力自平衡的套筒結構,閥桿受到的不平衡力小,保證了蒸汽調節閥的使用壽命,閥芯開啟和關閉所需的推力更小,驅動閥芯啟閉的執行器也小,有利于降低生產成本,同時能夠減小閥門整機的外形尺寸,便于安裝、拆卸和運輸。
    附圖說明
    [0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對本技術實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做出簡單地介紹和說明。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的部分實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0021]圖1為本技術中新型帶自密封的角式蒸汽調節閥的主視圖;
    [0022]圖2為本技術中新型帶自密封的角式蒸汽調節閥的A處局部放大圖;
    [0023]圖3為本技術中新型帶自密封的角式蒸汽調節閥的B處局部放大圖。
    [0024]其中,圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
    [0025]1閥體,2下套筒,3閥芯,4第一唇形圈,5上套筒,6壓環,7閥蓋,8密封圈,9四開環,10上壓盤,11填料,12填料壓套,13填料壓板,14支架,15氣動執行器,16閥桿,17第二唇形圈,18環形槽,19工藝孔。
    具體實施方式
    [0026]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,以下所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0027]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上,它可以直接在另一個元件上或者間接設置在另一個元件上;當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至另一個元件上。
    [0028]另外,本文中的術語:“內、外”,“前、后”,“左、右”,“豎直、水平”,“頂、底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。
    [0029]本技術提供了一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,能夠實現提升蒸汽調節閥密封性,保證蒸汽調節閥使用壽命的目的。下面結合說明書附圖和具體實施方式對本技術做出詳細說明。
    [0030]如圖1至圖3所示,本技術提供的一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,包括閥體1和穿過閥體1的閥桿16,閥桿16下端設置有閥芯3,還包括:
    [0031]上套筒5,設置于閥體1內,下端抵靠于閥芯3上端,上套筒5與閥體1之間設置有第一唇形圈4,上套筒5與閥芯3之間設置有第二唇形圈17,第一唇形圈4和第二唇形圈17內嵌設置有彈簧;
    [0032]下套筒2,設置于閥體1內,上端抵靠于閥芯3上,下端抵靠于閥體1上;
    [0033]閥蓋7,設置于上套筒5上,閥蓋7與閥體1之間設置有密封圈8。
    [0034]在該實施例中,通過設置上套筒5下端抵靠于閥芯3上端,上套筒5與閥體1之間設置有第一唇形圈4,上套筒5與閥芯3之間設置有第二唇形圈17,而下套筒2與閥芯3采用硬密封結構,有效地避免了上下面同時密封的問題,提升了角式蒸汽調節閥的密封性,消除介質外漏的隱患,且單一的硬密封面,便于加工和研磨,閥芯3采用壓力自平衡的套筒結構,閥桿16受到的不平衡力小,保本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,包括閥體和穿過所述閥體的閥桿,所述閥桿下端設置有閥芯,其特征在于,還包括:上套筒,設置于所述閥體內,下端抵靠于所述閥芯上端,所述上套筒與所述閥體之間設置有第一唇形圈,所述上套筒與所述閥芯之間設置有第二唇形圈,所述第一唇形圈和所述第二唇形圈內嵌設置有彈簧;下套筒,設置于所述閥體內,上端抵靠于所述閥芯上,下端抵靠于所述閥體上;閥蓋,設置于所述上套筒上,所述閥蓋與所述閥體之間設置有密封圈。2.根據權利要求1所述的一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,其特征在于,所述閥蓋上端與上壓盤連接固定,所述上壓盤通過執行器支架限位。3.根據權利要求1所述的一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥,其特征在于,所述閥蓋與所述閥桿之間設置有填料,所述填料上方設置有填料壓套,所述填料壓套上方固定有填料壓板。4.根據權利要求1所述的一種新型帶自密封的角式蒸汽調節閥...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高永輝
    申請(專利權)人:武漢漢德閥門股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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