本實用新型專利技術公開了一種基于電氣領域的自動化電氣開關，包括底座，所述底座的一側固定安裝有外殼體；在第一散熱窗和第二散熱窗之間設置有吸水隔層，同時內框的四個拐角位置處安裝有冷凝板，外界環境中的水蒸氣想要進入內框的內部，需要先通過吸水隔層，吸水隔層上的吸水硅膠將水蒸氣吸附，減少潮氣進入內框，冷凝板可以將水蒸氣冷凝，避免水蒸氣進入內框的內部冷凝造成短路，提高了電氣開關的防潮能力，有效提高了電器開關的使用壽命，同時使用安全性更高，同時設置保護套，在安裝柱的外側套接有彈簧，保護套為軟膠材質，起到保護的作用，安裝柱的外側套接有彈簧，緩沖沖擊力，有效保護電氣開關在運輸過程中的安全。電氣開關在運輸過程中的安全。電氣開關在運輸過程中的安全。
【技術實現步驟摘要】
一種基于電氣領域的自動化電氣開關
[0001]本技術涉及電氣
，具體為一種基于電氣領域的自動化電氣開關。
技術介紹
[0002]空氣開關是低壓配電網絡和電力拖動系統中非常重要的一種電器，它集控制和多種保護功能于一身,除能完成接觸和分斷電路外，還能對電路或電氣設備引發生的短路、嚴重過載及欠電壓等進行保護，同時也可以用于不頻繁地啟動電動機。
[0003]現有的空氣開關防潮效果一般，在潮濕環境下使用內部元件容易生銹，影響空氣開關的使用壽命，同時潮氣冷凝在工作元件上，存在短路的安全隱患，同時現有的空氣開關本體保護不夠，容易在運輸過程中損壞，影響客戶的購買體驗。
[0004]為此，提出一種基于電氣領域的自動化電氣開關。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種基于電氣領域的自動化電氣開關，以解決上述
技術介紹
中提出現有的空氣開關防潮效果一般，在潮濕環境下使用內部元件容易生銹，影響空氣開關的使用壽命，同時潮氣冷凝在工作元件上，存在短路的安全隱患，同時現有的空氣開關本體保護不夠，容易在運輸過程中損壞，影響客戶的購買體驗的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括底座，所述底座的一側固定安裝有外殼體，所述外殼體的前表面底端開設有安裝孔，所述安裝孔的上方固定安裝有顯示燈，所述顯示燈的上方活動安裝有測試按鈕，所述測試按鈕的左側活動安裝有按鈕，所述外殼體的頂面開設有第一散熱窗，所述第一散熱窗的右側開設有放線孔，所述第一散熱窗的內側固定安裝有吸水隔層，所述吸水隔層的左側固定安裝有散熱板，所述吸水隔層的內側固定安裝有內框，所述內框的左側開設有第二散熱窗，所述內框的拐角位置處固定安裝有冷凝板，所述外殼體的右側固定安裝有保護套，所述底座上固定安裝有安裝柱，所述顯示燈與外部電源電性連接。
[0007]通過采用上述技術方案，在第一散熱窗和第二散熱窗之間設置有吸水隔層，同時內框的四個拐角位置處安裝有冷凝板，外界環境中的水蒸氣想要進入內框的內部，需要先通過吸水隔層，吸水隔層上的吸水硅膠將水蒸氣吸附，減少潮氣進入內框，冷凝板可以將水蒸氣冷凝，避免水蒸氣進入內框的內部冷凝造成短路，提高了電氣開關的防潮能力，有效提高了電器開關的使用壽命，同時使用安全性更高，同時設置保護套，在安裝柱的外側套接有彈簧，保護套為軟膠材質，起到保護的作用，安裝柱的外側套接有彈簧，緩沖沖擊力，有效保護電氣開關在運輸過程中的安全。
[0008]優選的，所述第一散熱窗共設置有兩組，兩組第一散熱窗分別開設在外殼體的頂面和底面，所述第二散熱窗共設置有兩組，兩組第二散熱窗分別開設在內框的左右兩側。
[0009]通過采用上述技術方案，電氣開關的工作組件安裝在內框的內部，第一散熱窗和第二散熱窗設計便于電氣開關散熱，同時內框內部的工作組件通過第一散熱窗和第二散熱
窗與外界空氣交換，便于控制處理進入散熱窗的潮氣。
[0010]優選的，所述吸水隔層共設置有兩組，兩組吸水隔層分別安裝在兩組第一散熱窗的內側，所述吸水隔層的內部設置有吸水硅膠。
[0011]通過采用上述技術方案，外界環境中的水蒸氣想要進入內框的內部，需要先通過吸水隔層，吸水隔層的內部設置有吸水硅膠，可以將水蒸氣吸收在內部，而內框內部的工作組件散熱時的熱空氣通過吸水隔層時，吸水硅膠吸收的水分蒸發排出，循環往復。
[0012]優選的，所述冷凝板共設置有四組，四組冷凝板分別安裝在內框的四個拐角位置處，所述冷凝板上設置有半球狀凸觸。
[0013]通過采用上述技術方案，冷凝板為恒溫材料，熱傳導性較差，部分水蒸氣通過吸水隔層時，接觸到冷凝板冷凝成液態，避免水蒸氣進入內框的內部冷凝造成短路，冷凝板上設置有半球狀凸觸，增加了與空氣接觸面積，便于水蒸氣冷凝。
[0014]優選的，所述保護套共設置有兩組，兩組保護套分別粘接在外殼體的左右兩側，所述安裝柱的外側套接有彈簧。
[0015]通過采用上述技術方案，保護套為軟膠材質，起到保護的作用，安裝柱的外側套接有彈簧，緩沖沖擊力，有效保護電氣開關在運輸過程中的安全。
[0016]優選的，所述外殼體與內框一體成型，所述外殼體與底座彈性連接。
[0017]通過采用上述技術方案，外殼體與內框一體成型，能夠保證外殼體與內框連接的緊密型，避免潮氣從其他縫隙進入內框，外殼體與底座彈性連接，有效緩沖吸收沖擊力，減少電氣開關在運輸過程中顛壞撞壞的情況。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0019]在第一散熱窗和第二散熱窗之間設置有吸水隔層，同時內框的四個拐角位置處安裝有冷凝板，外界環境中的水蒸氣想要進入內框的內部，需要先通過吸水隔層，吸水隔層上的吸水硅膠將水蒸氣吸附，減少潮氣進入內框，冷凝板可以將水蒸氣冷凝，避免水蒸氣進入內框的內部冷凝造成短路，提高了電氣開關的防潮能力，有效提高了電器開關的使用壽命，同時使用安全性更高，同時設置保護套，在安裝柱的外側套接有彈簧，保護套為軟膠材質，起到保護的作用，安裝柱的外側套接有彈簧，緩沖沖擊力，有效保護電氣開關在運輸過程中的安全。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的主體結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的內部結構示意圖；
[0022]圖3為本技術的冷凝板結構示意圖；
[0023]圖4為本技術的保護套安裝示意圖。
[0024]圖中：1、底座；2、測試按鈕；3、顯示燈；4、安裝孔；5、外殼體；6、按鈕；7、第一散熱窗；8、放線孔；9、吸水隔層；10、內框；11、第二散熱窗；12、散熱板；13、冷凝板；14、保護套；15、安裝柱。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種基于電氣領域的自動化電氣開關，如圖1至圖4所示，包括底座1，底座1的一側固定安裝有外殼體5，外殼體5的前表面底端開設有安裝孔4，安裝孔4的上方固定安裝有顯示燈3，顯示燈3的上方活動安裝有測試按鈕2，測試按鈕2的左側活動安裝有按鈕6，外殼體5的頂面開設有第一散熱窗7，第一散熱窗7的右側開設有放線孔8，第一散熱窗7的內側固定安裝有吸水隔層9，吸水隔層9的左側固定安裝有散熱板12，吸水隔層9的內側固定安裝有內框10，內框10的左側開設有第二散熱窗11，內框10的拐角位置處固定安裝有冷凝板13，外殼體5的右側固定安裝有保護套14，底座1上固定安裝有安裝柱15，顯示燈3與外部電源電性連接。
[0027]通過采用上述技術方案，在第一散熱窗7和第二散熱窗11之間設置有吸水隔層9，同時內框10的四個拐角位置處安裝有冷凝板13，外界環本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于電氣領域的自動化電氣開關，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一側固定安裝有外殼體(5)，所述外殼體(5)的前表面底端開設有安裝孔(4)，所述安裝孔(4)的上方固定安裝有顯示燈(3)，所述顯示燈(3)的上方活動安裝有測試按鈕(2)，所述測試按鈕(2)的左側活動安裝有按鈕(6)，所述外殼體(5)的頂面開設有第一散熱窗(7)，所述第一散熱窗(7)的右側開設有放線孔(8)，所述第一散熱窗(7)的內側固定安裝有吸水隔層(9)，所述吸水隔層(9)的左側固定安裝有散熱板(12)，所述吸水隔層(9)的內側固定安裝有內框(10)，所述內框(10)的左側開設有第二散熱窗(11)，所述內框(10)的拐角位置處固定安裝有冷凝板(13)，所述外殼體(5)的右側固定安裝有保護套(14)，所述底座(1)上固定安裝有安裝柱(15)，所述顯示燈(3)與外部電源電性連接。2.根據權利要求1所述的一種基于電氣領域的自動化電氣開關，其特征在于：所述第一散熱窗(7)共設置有兩組，兩組第一散熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈勁松，
申請(專利權)人：沈勁松，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。