一種擠出造粒生產用風干機構制造技術

本申請涉及塑料粒生產的技術領域，尤其是涉及一種擠出造粒生產用風干機構，其包括水冷槽、風機和設置于水冷槽出料端的集水槽，集水槽設置有用于支撐塑料條的導向輥，集水槽的底部連通有排水管，風機的出風口連通有出風管，出風管的出風口正對于集水槽的槽口。本申請具有改善車間地面積水情況的效果。有改善車間地面積水情況的效果。有改善車間地面積水情況的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種擠出造粒生產用風干機構


[0001]本申請涉及塑料粒生產的
，尤其是涉及一種擠出造粒生產用風干機構。

技術介紹

[0002]塑料母粒在生產過程中需要進行擠出造粒，由于擠出后形成的塑料條溫度較高，目前多采用水冷的方法進行降溫處理，因此在水冷之后需要對塑料條進行干燥。
[0003]干燥的方式多種多樣，包括烘干、風干和擦干等。通常來說，為了降低對塑料條表面質量的影響，目前多采用吹風風干的方式進行干燥，常見的風干機構是采用風機對塑料條進行吹風。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為使用風機對塑料條進行吹風時，塑料條上的水將落到地面上，當進行連續生產時還容易在生產車間的地面上形成積水。

技術實現思路

[0005]為了改善車間地面積水的情況，本申請提供一種擠出造粒生產用風干機構。
[0006]本申請提供的一種擠出造粒生產用風干機構采用如下的技術方案：
[0007]一種擠出造粒生產用風干機構，包括水冷槽、風機和設置于所述水冷槽出料端的集水槽，所述集水槽設置有用于支撐塑料條的導向輥，所述集水槽的底部連通有排水管，所述風機的出風口連通有出風管，所述出風管的出風口正對于所述集水槽的槽口。
[0008]通過采用上述技術方案，塑料條在水冷槽內經過冷卻降溫后進入集水槽內并搭接于導向輥，然后出風管將風機產生的風導向至集水槽內，使得塑料條接受風淋，塑料條上附著的水珠在風淋作用下被吹落至集水槽內，而后通過集水槽底部的排水管排出集水槽并排至合適的地方，從而改善了生產車間地面積水的情況。
[0009]可選的，所述集水槽底部設置有導流板，所述導流板開設有導流槽，所述排水管與所述導流槽相連通。
[0010]通過采用上述技術方案，集水槽內的積水在導流板的導流作用下向導流槽流去，最后通過排水管排出集水槽，從而減少了集水槽內的積水，當集水槽內的積水需要回流至水冷槽內時，如此設置能夠減少冷卻水的消耗，提高冷卻水的使用率。
[0011]可選的，還包括導流件，所述導流件連接于所述集水槽與所述水冷槽之間，所述導流件呈傾斜設置且較低的一端與所述水冷槽連接。
[0012]由于水冷槽與集水槽之間存在一定距離，當塑料條離開水冷槽時，塑料條上的水落仍有滴落至地面形成積水的可能，因此通過采用上述技術方案，在水冷槽與集水槽之間設置導流件，使得從塑料條上滴落的水能沿導流件回流至水冷槽內，減少滴落至地面的水量，同時也能減少冷卻水的消耗，提高冷卻水的使用率。
[0013]可選的，所述導流件為防水布。
[0014]通過采用上述技術方案，防水布具有較好的導流效果，同時也便于調整長短，能根據水冷槽與集水槽之間的距離進行調整。
[0015]可選的，所述出風管連接有回風罩。
[0016]通過采用上述技術方案，設置回風罩能夠使風機吹出的風在出風管的出風口形成聚攏的氣流，使氣流的流速得到提高，進而增強風干的干燥效果。
[0017]可選的，所述風機還設置有加固件。
[0018]由于風機在進行鼓風時具有較大的反沖作用力，特別是當風機連接有較長的管道時，更難以維持風機的平衡，而通過采用上述技術方案，設置的加固件能夠增強風機的平衡性，從而提高風干機構運作的穩定性。
[0019]可選的，所述加固件包括支撐桿和支撐底座，所述支撐桿一端固定連接于風機的進風口、另一端與所述支撐底座固定連接。
[0020]通過采用上述技術方案，在風機的進風口設置支撐桿和支撐底座，以增大風機與地面之間的接觸面積并改變受力點，從而提高風機在運作過程中的穩定性。
[0021]可選的，所述導向輥周向開設有若干導向槽，所述導向輥設置有至少兩個，其中兩個所述導向輥相切設置且對應的所述導向槽相對設置。
[0022]通過采用上述技術方案，塑料條可穿過兩個相切設置的導向輥之間的導向槽，使得兩個導向輥對塑料條具有限位作用，從而降低了塑料條在接受風淋時發生偏移的風險，進而提高風干的干燥效果。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.通過集水槽底部的排水管將風干過程中吹落的水排出集水槽并排至合適的地方，使得生產車間地面積水的情況得到改善；
[0025]2.設置的排水管和防水布使得集水槽內的積水能回流至水冷槽，從而減少冷卻水的消耗，提高冷卻水的使用率；
[0026]3.加固件的設置能夠增強風機的平衡性，從而提高風干機構運作的穩定性。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例1中的一種擠出造粒生產用風干機構的結構示意圖。
[0028]圖2是本申請實施例1中的干燥組件的結構示意圖。
[0029]圖3是本申請實施例1中的干燥組件另一角度的結構示意圖。
[0030]圖4是本申請實施例2中的風干機構的結構示意圖。
[0031]圖5是圖4中A區域的放大圖。
[0032]附圖標記說明：1、水冷槽；2、風機；21、出風管；22、回風罩；221、罩頂；222、側板；23、支撐桿；24、支撐底座；3、集水槽；31、導流板；311、側壁；312、底板；313、導流槽；32、排水管；33、導向輥；331、導向槽；332、限位通道；34、缺口；4、防水布。
具體實施方式
[0033]以下結合實施例1
?
2和附圖1
?
5對本申請作進一步詳細說明。
[0034]本申請實施例公開一種擠出造粒生產用風干機構。
[0035]實施例1
[0036]參照圖1，風干機構包括水冷槽1和干燥組件，通過熔融擠出后得到的塑料條在經過水冷槽1冷卻后由干燥組件進行干燥。
[0037]參照圖2，干燥組件包括風機2，風機2設置于地面上，風機2的進風口敞開，風機2的進風口固定連接有加固件，在本實施例中，加固件包括支撐桿23，支撐桿23其中一端固定連接于風機2位于進風口的外側壁、另一端固定連接有支撐底座24，支撐桿23與支撐底座24垂直連接，支撐底座24抵接于地面上，起到加固風機2的穩定性的作用。
[0038]參照圖2，風機2的出風口連通有出風管21，具體的，出風管21一端與風機2連通、另一端連通有回風罩22，回風罩22包括呈圓弧狀的罩頂221和兩個側板222，兩個側板222分別固定連接于罩頂221的兩側，其中一個側板222與出風管21連通。具體地，側板222呈月牙狀且向罩頂221凹陷方向凹陷，使得風機2產生的風能在回風罩22內進行回旋聚集，從而提高風能利用率，降低能量損耗。
[0039]參照圖2，出風管21固定連接有集水槽3，集水槽3槽口朝上設置，集水槽3轉動承載有兩個導向輥33，兩個導向輥33均位于集水槽3內，兩個導向輥33沿垂直塑料條輸送方向設置，兩個導向輥33呈平行設置，回風罩22位于兩個導向輥33之間且朝向集水槽3設置。
[0040]參照圖3，導向輥33周向開設有若干導向槽331，一個導向槽331可對應一條塑料條，塑料條通過導向槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種擠出造粒生產用風干機構，包括水冷槽(1)和風機(2)，其特征在于：還包括設置于所述水冷槽(1)出料端的集水槽(3)，所述集水槽(3)設置有用于支撐塑料條的導向輥(33)，所述集水槽(3)的底部連通有排水管(32)，所述風機(2)的出風口連通有出風管(21)，所述出風管(21)的出風口正對于所述集水槽(3)的槽口；還包括導流件，所述導流件連接于所述集水槽(3)與所述水冷槽(1)之間，所述導流件呈傾斜設置且較低的一端與所述水冷槽(1)連接。2.根據權利要求1所述的風干機構，其特征在于：所述集水槽(3)底部設置有導流板(31)，所述導流板(31)開設有導流槽(313)，所述排水管(32)與所述導流槽(313)相連通。3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳慶威，詹浩輝，謝興永，
申請(專利權)人：東莞市智穎橡塑有限公司，
類型：新型
國別省市：