一種用于燒制銀毫建盞的窯爐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其包括：爐體和爐墻，所述爐體設有煙氣加熱裝置；所述爐墻環繞在所述爐體的外周，所述爐墻包括耐熱內層、隔熱外層及熱交換裝置；所述耐熱內層套設在所述爐體的外表面；所述隔熱外層套設在所述耐熱內層上且與所述耐熱內層共同限定出液流腔室，所述液流腔室內裝設有導熱油；所述熱交換裝置部分內置在所述導熱油中。該窯爐通過熱交換裝置與導熱油換熱，使得導熱油的溫度可調控，進而使得爐墻的溫度可調控。本實用新型專利技術特別適用于燒制銀毫建盞。本實用新型專利技術特別適用于燒制銀毫建盞。本實用新型專利技術特別適用于燒制銀毫建盞。

【技術實現步驟摘要】
一種用于燒制銀毫建盞的窯爐


[0001]本技術涉及窯爐
，特別涉及一種用于燒制銀毫建盞的窯爐。

技術介紹

[0002]建盞是中國陶瓷中黑瓷的代表性瓷器，其價格昂貴，與其燒制工藝有很大關系，其不僅要求胎土與釉料的完美配比，其在燒制過程中，每一時每一刻都要精確的把控溫度，尤其是銀毫建盞這種相較于普通建盞而言工藝要求更高的建盞，其燒制工藝難，成品率低。
[0003]目前建盞窯爐的爐墻都是以各種耐火材料、耐火磚等進行澆筑或砌筑而成的固體墻體(有的是輔以各種形式的耐熱鋼支撐或包圍)。但是，窯爐的爐溫，要為滿足生產所需而適時調控。而上述爐墻的溫度，是難以調控的，因為固體爐墻材料的耐熱和保溫絕熱特性，使爐墻具有很強的熱慣性。在爐膛需要升溫和降溫時，爐墻溫度會極大滯后，從而影響爐膛溫度調控或者大大增加了爐膛溫度調控的成本。另外，在一些生產工藝中，當爐膛內需要不增加或不減少燃燒而卻要保持溫度穩定的時候，固體爐墻更是難以調控。

技術實現思路

[0004]本技術旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一，即實現爐墻溫度可調。為此，本技術的第一個目的在于提出一種用于燒制銀毫建盞的窯爐。
[0005]為達到上述目的，本技術的實施例提出一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其包括：
[0006]爐體，所述爐體設有煙氣加熱裝置；
[0007]爐墻，所述爐墻環繞在所述爐體的外周，所述爐墻包括耐熱內層、隔熱外層及熱交換裝置；所述耐熱內層套設在所述爐體的外表面；所述隔熱外層套設在所述耐熱內層上且與所述耐熱內層共同限定出液流腔室，所述液流腔室內裝設有導熱油；所述熱交換裝置部分內置在所述導熱油中。
[0008]根據本技術實施例的一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其通過熱交換裝置與導熱油換熱，使得導熱油的溫度可調控，進而使得爐墻的溫度可調控；當爐體內需要升溫或者降溫時，可調控爐墻的溫度，其溫度與爐體內溫度協同配合，使爐體內溫度快速達到目標值；當爐體內需要保持溫度穩定的時候，可調控爐墻的溫度，通過吸熱或放熱，與爐體溫度協同配合，使爐體保持穩定在所需溫度值。
[0009]另外，根據本技術上述實施例提出的一種用于建盞的窯爐，還可以具有如下附加的技術特征：
[0010]可選地，所述煙氣加熱裝置設置在所述爐體的底部，所述耐熱內層套設在所述爐體的外壁和底壁。
[0011]可選地，所述熱交換裝置包括水汽管道，所述水汽管道的一端輸入冷水，經所述導熱油后，從另一端輸出熱水或蒸汽。
[0012]可選地，所述煙氣加熱裝置的出煙道與所述爐體內連通。
[0013]進一步地，所述出煙道上設有濾網。
[0014]進一步地，所述濾網的數量為多個。
[0015]可選地，所述導熱油的沸點為300～340℃。
[0016]可選地，所述耐熱內層為耐熱鋼材質。
附圖說明
[0017]圖1是根據本技術實施例的窯爐的結構示意圖；
[0018]圖2是根據本技術實施例的窯爐的內部示意圖；
[0019]圖3是根據本技術實施例的爐墻的示意圖；
[0020]附圖標記說明：
[0021]爐墻10、耐熱內層11、隔熱外層12、熱交換裝置13、液流腔室14、導熱油15；
[0022]爐體20、外壁21、底壁22、密封板23、爐膛24；
[0023]煙氣加熱裝置30、出煙道31、濾網32。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0025]為了更好的理解上述技術方案，下面將參照附圖更詳細地描述本技術的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本技術的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本技術而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本技術，并且能夠將本技術的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0026]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖1
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3以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0027]如圖1和圖2所示，根據本技術的一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其包括爐墻10和爐體20。爐墻10環繞在爐體20的外周，爐體20設有煙氣加熱裝置30。
[0028]具體而言，爐墻10包括耐熱內層11、隔熱外層12及熱交換裝置13；耐熱內層11套設在爐體20的外表面；隔熱外層12套設在耐熱內層11上且與耐熱內層11共同限定出液流腔室14，液流腔室14內裝設有導熱油15；熱交換裝置13部分內置在導熱油15中。
[0029]由此，根據本技術實施例的一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其通過熱交換裝置13與導熱油15換熱，使得導熱油15的溫度可調控，進而使得爐墻10的溫度可調控；當爐體20內需要升溫或者降溫時，可調控爐墻10的溫度，其溫度與爐體20內溫度協同配合，使爐體20內溫度快速達到目標值；當爐體20內需要保持溫度穩定的時候，可調控爐墻10的溫度，通過吸熱或放熱，與爐體20溫度協同配合，使爐體20保持穩定在所需溫度值。
[0030]其中，爐體20由外壁21、底壁22和密封板23限定出爐膛24；爐膛24用于燒制建盞；然后煙氣加熱裝置30設置在爐體20的底部，煙氣加熱裝置30可以是柴燒爐膛。煙氣加熱裝置30加熱時，直接對爐體20的底部進行加熱，并且可產生煙氣進入爐膛24，使爐膛24內形成還原氛圍。
[0031]然后，耐熱內層11外套在爐體20的外壁21和煙氣加熱裝置30上；耐熱內層11為耐熱鋼，其可緊貼在爐體20的外壁21和煙氣加熱裝置30上，以便對爐體20內的爐膛24更好的調控溫度。隔熱外層12外套在耐熱內層12上，隔熱外層12與耐熱內層11之間形成液流腔室14，液流腔室14內有導熱油15。導熱油層15經煙氣加熱裝置30或爐膛24加熱。如此在調控導熱油15溫度時，使得爐墻10的溫度可調，通過爐墻10與爐膛24內的溫差，使得爐膛24內的溫度與爐墻10的溫度協同配合，從而使爐膛24溫度快速達到目標值。熱交換裝置13部分內置在導熱油15中，以便調控導熱油15內的溫度。
[0032]根據本技術實施例，熱交換裝置13包括水汽管道，水汽管道的一端輸入冷水，經導熱油15后，輸出熱水或蒸汽。冷水在進入水汽管道后，浸沒在導熱油15中的水汽管道內的冷水與導熱油15進行換熱，進而調控導熱油15的溫度，使得爐膛24的溫度可調控。然后，水汽管道的冷水加熱后輸出熱水或蒸汽，為爐膛24富余熱量的回收利用，提供了良好條件，可以有多種余熱綜合利用的方式，例如將熱水、蒸汽向外部供應。
[0033]根據本技術實施例，導熱油15蓄熱能力強、沸點高、環境友好可作為加熱的二傳手，吸收煙氣加熱裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于燒制銀毫建盞的窯爐，其特征在于，包括：爐體，所述爐體設有煙氣加熱裝置；爐墻，所述爐墻環繞在所述爐體的外周，所述爐墻包括耐熱內層、隔熱外層及熱交換裝置；所述耐熱內層套設在所述爐體的外表面；所述隔熱外層套設在所述耐熱內層上且與所述耐熱內層共同限定出液流腔室，所述液流腔室內裝設有導熱油；所述熱交換裝置部分內置在所述導熱油中。2.如權利要求1所述的用于燒制銀毫建盞的窯爐，其特征在于：所述煙氣加熱裝置設置在所述爐體的底部，所述耐熱內層套設在所述爐體的外壁和底壁。3.如權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡翔，
申請(專利權)人：蔡翔，
類型：新型
國別省市：