本實用新型專利技術涉及夾持裝置技術領域，公開了一種高低可調節精密板件焊接用夾持裝置。本實用新型專利技術中，包括墻面，所述墻面的側壁固定安裝有固定座,所述第一連接桿靠近所述固定座的一端貫穿連接有固定旋鈕,所述第一連接桿遠離所述固定座的一端活動連接有第二連接桿,所述連接底座的上側焊接有轉臺下體,所述復位彈簧遠離所述轉臺下體的一端固定連接有轉臺齒輪,所述轉臺齒輪的上側焊接有齒輪卡座,所述齒輪卡座的側壁開設有45度的坡度，所述齒輪卡座的側壁契合有轉臺按鈕，通過按壓轉臺按鈕,改變轉臺齒輪的位置，使轉臺下體和轉臺上體能夠自由轉動，便于板件轉換不同角度焊接，從而降低勞動強度，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種高低可調節精密板件焊接用夾持裝置
[0001]本技術屬于夾持裝置
，具體為一種高低可調節精密板件焊接用夾持裝置。
技術介紹
[0002]板件對接焊縫是指在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，因焊件的邊緣常加工成各種形狀的坡口，故對接焊縫又稱坡口焊縫。
[0003]然而板件在焊接時，常會因為板件形狀和大小不同，從而需要適合不同高度和角度的夾持裝置，并且提高了對夾持裝置的精密度要求。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種高低可調節精密板件焊接用夾持裝置。
[0005]本技術采用的技術方案如下：包括墻面，所述墻面的側壁固定安裝有固定座,所述固定座的側壁活動安裝有第一連接桿,所述第一連接桿靠近所述固定座的一端貫穿連接有固定旋鈕,所述固定旋鈕的末端螺紋連接有固定螺母，所述第一連接桿遠離所述固定座的一端活動連接有第二連接桿,所述第二連接桿遠離所述第一連接桿的一端固定連接有連接底座,所述連接底座的上側焊接有轉臺下體,所述轉臺下體的內壁固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧遠離所述轉臺下體的一端固定連接有轉臺齒輪,所述轉臺齒輪的中部貫穿連接有轉桿,所述轉臺齒輪的上側焊接有齒輪卡座,所述轉臺齒輪與所述齒輪卡座的中部滑動連接于所述轉桿的側壁,所述齒輪卡座的側壁開設有45度的坡度，所述齒輪卡座的側壁契合有轉臺按鈕，所述轉臺按鈕的側壁滑動連接有轉臺上體，所述轉臺上體的上端開設有滑槽,所述滑槽的側壁卡接有夾桿本體,所述夾桿本體的底部螺紋連接有滑座螺紋桿，所述滑座螺紋桿遠離所述夾桿本體的一端固定連接有螺紋桿齒輪,所述螺紋桿齒輪的齒牙嚙合有電機齒輪,所述電機齒輪的下側固定連接有電機本體。
[0006]在一優選的實施方式中，所述第二連接桿通過所述固定旋鈕卡接所述第一連接桿，所述第一連接桿通過所述固定旋鈕卡接所述固定座。
[0007]在一優選的實施方式中，所述轉臺下體通過所述轉桿活動連接所述轉臺上體，且所述轉桿側壁貫穿連接于所述齒輪卡座的中部。
[0008]在一優選的實施方式中所述轉臺齒輪的下側壁貫穿連接于所述轉臺下體的頂部，所述轉臺齒輪的上側壁貫穿連接于所述轉臺上體的底部。
[0009]在一優選的實施方式中，所述螺紋桿齒輪、所述電機齒輪和所述電機本體位于所述轉臺上體的內部，且所述電機本體固定連接于所述轉臺上體的側壁。
[0010]在一優選的實施方式中，所述夾桿本體和所述滑座螺紋桿的數量為三個，且所述滑座螺紋桿貫穿連接于所述轉臺上體的內壁。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術中，在轉臺齒輪的上下兩端設置復位彈簧和齒輪卡座，使轉桿貫穿轉臺齒輪和齒輪卡座并連接轉臺下體的底部和轉臺上體的頂部，通過按壓轉臺按鈕,改變轉臺齒輪的位置，使轉臺下體和轉臺上體能夠自由轉動，便于板件轉換不同角度焊接，從而降低勞動強度，增加工作效率。
[0013]2、本技術中，通過控制電機本體的正反轉動，從而帶動與螺紋桿齒輪固定連接的滑座螺紋桿旋轉，并改變夾桿本體的位置移動，便于適用于不同大小的板件，提高機器的適用性，從而節約成產成本。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意簡圖；
[0015]圖2為本技術的固定旋鈕剖視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的轉臺上體透視圖；
[0017]圖4為本技術的夾桿本體透視圖。
[0018]圖中標記：1
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墻面；2
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固定座；3
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固定旋鈕；4
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第二連接桿；5
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第一連接桿；6
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固定螺母；7
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轉臺下體；8
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轉臺上體；9
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復位彈簧；10
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轉臺齒輪；11
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轉臺按鈕；12
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齒輪卡座；13
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滑槽；14
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夾桿本體；15
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滑座螺紋桿；16
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螺紋桿齒輪；17
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電機齒輪；18
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電機本體；19
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轉桿；20
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連接底座。
具體實施方式
[0019]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]參照圖1
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4，本技術提供一種技術方案：包括墻面1，墻面1的側壁固定安裝有固定座2,固定座2的側壁活動安裝有第一連接桿5,第一連接桿5靠近固定座2的一端貫穿連接有固定旋鈕3,固定旋鈕3的末端螺紋連接有固定螺母6，第一連接桿5遠離固定座2的一端活動連接有第二連接桿4,第二連接桿4遠離第一連接桿5的一端固定連接有連接底座20,連接底座20的上側焊接有轉臺下體7,轉臺下體7的內壁固定連接有復位彈簧9,復位彈簧9遠離轉臺下體7的一端固定連接有轉臺齒輪10,轉臺齒輪10的中部貫穿連接有轉桿19,轉臺齒輪10的上側焊接有齒輪卡座12,齒輪卡座12的側壁開設有45度的坡度，齒輪卡座12的側壁契合有轉臺按鈕11，轉臺按鈕11的側壁滑動連接有轉臺上體8，在轉臺齒輪10的上下兩端設置復位彈簧9和齒輪卡座12，使轉桿19貫穿轉臺齒輪10和齒輪卡座12并連接轉臺下體7的底部和轉臺上體8的頂部，通過按壓轉臺按鈕11,改變轉臺齒輪10的位置，使轉臺下體7和轉臺上體8能后自由轉動，便于板件轉換不同角度焊接，從而降低勞動強度，增加工作效率。轉臺上體8的上端開設有滑槽13,滑槽13的側壁卡接有夾桿本體14,夾桿本體14的底部螺紋連接有滑座螺紋桿15，滑座螺紋桿15遠離夾桿本體14的一端固定連接有螺紋桿齒輪16,螺紋桿齒輪16的齒牙嚙合有電機齒輪17,電機齒輪17的下側固定連接有電機本體18，通過控制電機本體18的正反轉動，從而帶動與螺紋桿齒輪16固定連接的滑座螺紋桿15旋轉，并改變夾
桿本體14的位置移動，便于適用于不同大小的板件，提高機器的適用性，節約成產成本。
[0021]工作原理：該裝置在使用時，改變第一連接桿5和第二連接桿4的角度，以及第一連接桿5與固定座2的角度，使本裝置適用于不同高度和形狀的板件，待確認好位置后，再旋轉固定旋鈕3，固定固定座2與第一連接桿5的位置關系，以及固定第一連接桿5和第二連接桿4的位置關系，使手臂無法轉動，通過改變轉臺按鈕11的位置，就可以改變與轉臺按鈕11后端角度契合齒輪卡座12的高度，齒輪卡座12會以轉桿19高度的方向移動位置，使齒輪卡座12和轉臺齒輪10一起移動，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高低可調節精密板件焊接用夾持裝置，包括墻面(1)，其特征在于：所述墻面(1)的側壁固定安裝有固定座(2),所述固定座(2)的側壁活動安裝有第一連接桿(5),所述第一連接桿(5)靠近所述固定座(2)的一端貫穿連接有固定旋鈕(3),所述固定旋鈕(3)的末端螺紋連接有固定螺母(6)，所述第一連接桿(5)遠離所述固定座(2)的一端活動連接有第二連接桿(4),所述第二連接桿(4)遠離所述第一連接桿(5)的一端固定連接有連接底座(20),所述連接底座(20)的上側焊接有轉臺下體(7),所述轉臺下體(7)的內壁固定連接有復位彈簧(9),所述復位彈簧(9)遠離所述轉臺下體(7)的一端固定連接有轉臺齒輪(10),所述轉臺齒輪(10)的中部貫穿連接有轉桿(19),所述轉臺齒輪(10)的上側焊接有齒輪卡座(12)，所述轉臺齒輪(10)與所述齒輪卡座(12)的中部滑動連接于所述轉桿(19)的側壁,所述齒輪卡座(12)的側壁開設有45度的坡度，所述齒輪卡座(12)的側壁契合有轉臺按鈕(11)，所述轉臺按鈕(11)的側壁滑動連接有轉臺上體(8)，所述轉臺上體(8)的上端開設有滑槽(13),所述滑槽(13)的側壁卡接有夾桿本體(14),所述夾桿本體(14)的底部螺紋連接有滑座螺紋桿(15)，所述滑座螺紋桿(15)遠離所述夾桿本體(14)的一端固定連接有螺紋桿齒輪(16),所述螺紋桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高希俊，盧安寧，江加義，
申請(專利權)人：青島迪科鐵路設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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