本實用新型專利技術涉及一種顆粒飼料外涂裝置，包括混料箱，所述混料箱為密封箱體，所述混料箱的上端設有投料口，所述投料口的下端位于混料箱的外部側壁上設有混料機構，所述混料機構包括支撐板，所述支撐板的上端設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端貫穿于混料箱的側壁并連接有轉軸，所述轉軸的一端插設在混料箱對應內壁上，所述轉軸上套接有套筒，所述套筒的外壁呈圓周狀等距設置有多個混料板，多個所述混料板均包括多個混料通孔，根據彈性力的作用，使得顆粒飼料及外涂添加劑的混料效果更為均勻，與現有技術相比本實用新型專利技術能夠有效的避免底部顆粒飼料混合不均勻的效果，大大提高了裝置對顆粒飼料的外涂混合效率，更加滿足生產者的需求。需求。需求。
【技術實現步驟摘要】
一種顆粒飼料外涂裝置
[0001]本技術涉及飼料加工
，具體為一種顆粒飼料外涂裝置。
技術介紹
[0002]現階段，對飼料加工的過程為原料的初加工、清理及粉碎，粉碎完成后然后再進行配料和混合。
[0003]目前，在對顆粒飼料進行加工完成后，需要對顆粒狀飼料的表面進行均勻涂抹添加劑，市面上均通過將添加劑與顆粒飼料進行混合，傳統的混合均通過攪拌桿進行攪拌混合，導致混合箱內的底部顆粒飼料未能均勻的被添加劑涂蓋，影響外涂效果，并對顆粒飼料的外涂作業效率大大降低，無法滿足生產者的實際需求。對此我們提出一種顆粒飼料外涂裝置。
技術實現思路
[0004]本技術目的是提供一種顆粒飼料外涂裝置，以解決現有技術中無法高效均勻的對混合箱內的顆粒飼料進行外涂作業，并顆粒飼料的外涂效率降低的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種顆粒飼料外涂裝置，包括混料箱，所述混料箱為密封箱體，所述混料箱的上端設有投料口，所述投料口的下端位于混料箱的外部側壁上設有混料機構；
[0006]所述混料機構包括支撐板，所述支撐板的上端設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端貫穿于混料箱的側壁并連接有轉軸，所述轉軸的一端插設在混料箱對應內壁上，所述轉軸上套接有套筒，所述套筒的外壁呈圓周狀等距設置有多個混料板，多個所述混料板均包括多個混料通孔，多個所述混料通孔呈陣列貫穿分布在混料板上；
[0007]所述混料板的下端位于所述混料箱的底部內壁上設有輔助機構，所述混料箱的底端中心位置插設有下料管。
[0008]優選的，所述混料箱包括插槽及軸承，所述插槽設置在轉軸一端對應的混料箱內側壁上，所述軸承設置在插槽內并連接有轉軸。
[0009]優選的，所述混料箱還包括四個支撐塊，四個所述支撐塊設置在混料箱的下表面四角處。
[0010]優選的，所述輔助機構包括彈性組件及彈性板，所述彈性組件設置在混料箱的底部內壁上，所述彈性組件的上端連接有彈性板，所述彈性板呈傾斜設置。
[0011]優選的，所述彈性組件及彈性板設置有兩個，兩個所述彈性組件及彈性板關于混料箱的中心位置呈對稱設置，所述彈性組件的材質為彈簧，所述彈性板的材質為橡膠。
[0012]優選的，所述下料管包括密封塞，所述密封塞插接在下料管內。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014](1)本技術為一種顆粒飼料外涂裝置，設置有混料機構及輔助機構，使用時根據混料板的側壁貫穿開設有多個混料通孔，且混料箱的底部呈對稱狀傾斜設置有彈性板，
并根據彈性板為橡膠材質，彈性組件為彈簧，使得混料板在帶動混料箱內的顆粒飼料及添加劑進行混料時，根據彈性力的作用，使得顆粒飼料及外涂添加劑的混料效果更為均勻，與現有技術相比本技術能夠有效的避免底部顆粒飼料混合不均勻的效果，大大提高了裝置對顆粒飼料的外涂混合效率，更加滿足生產者的需求。
[0015](2)本技術為一種顆粒飼料外涂裝置，設置有下料管及密封塞，通過設置的密封塞，使得能夠避免顆粒飼料部分落入下料管內，從而造成無法均勻的混料外涂作業，大大提高了裝置的實用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術中混料板結構示意圖；
[0018]圖3為本技術中下料管立體局部結構示意圖。
[0019]附圖標記中：1、混料箱；11、插槽；12、軸承；2、投料口；3、支撐塊； 4、混料機構；41、支撐板；42、驅動電機；43、轉軸；44、套筒；45、混料板；451、混料通孔；5、輔助機構；51、彈性組件；52、彈性板；6、下料管； 61、密封塞。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種顆粒飼料外涂裝置，包括混料箱1，混料箱1為密封箱體，混料箱1的上端設有投料口2，投料口 2的下端位于混料箱1的外部側壁上設有混料機構4；
[0023]混料機構4包括支撐板41，支撐板41的上端設有驅動電機42，驅動電機42的輸出端貫穿于混料箱1的側壁并連接有轉軸43，轉軸43的一端插設在混料箱1對應內壁上，轉軸43上套接有套筒44，套筒44的外壁呈圓周狀等距設置有多個混料板45，多個混料板45均包括多個混料通孔451，多個混料通孔451呈陣列貫穿分布在混料板45上；
[0024]混料板45的下端位于混料箱1的底部內壁上設有輔助機構5，混料箱1 的底端中心位置插設有下料管6，通過設置有混料機構4及輔助機構5，與現有技術相比本技術能夠有效的避免底部顆粒飼料混合不均勻的效果，大大提高了裝置對顆粒飼料的外涂混合效率，更加滿足生產者的需求。
[0025]其中，混料箱1包括插槽11及軸承12，插槽11設置在轉軸43一端對應的混料箱1內側壁上，軸承12設置在插槽11內并連接有轉軸43，通過設置有軸承12，使得轉軸43的轉動效果更為穩定。
[0026]其中，混料箱1還包括四個支撐塊3，四個支撐塊3設置在混料箱1的下表面四角處，通過設置的支撐塊3，使得對混料箱1的支撐更為穩定。
[0027]其中，輔助機構5包括彈性組件51及彈性板52，彈性組件51設置在混料箱1的底部
內壁上，彈性組件51的上端連接有彈性板52，彈性板52呈傾斜設置；
[0028]其中，彈性組件51及彈性板52設置有兩個，兩個彈性組件51及彈性板 52關于混料箱1的中心位置呈對稱設置，彈性組件51的材質為彈簧，彈性板52的材質為橡膠，通過設置的彈性組件51及彈性板52，根據彈性作用力，使得進一步提高裝置對顆粒飼料及添加劑的混料效果。
[0029]其中，下料管6包括密封塞61，密封塞61插接在下料管6內，通過黃色至的密封塞61，使得能夠避免顆粒飼料部分落入下料管內，從而造成無法均勻的混料外涂作業。
[0030]具體的，本技術使用時，首先將顆粒飼料及外涂添加劑均通過投料口2投放至混料箱1內，并啟動驅動電機42，驅動電機42運作帶動轉軸43 進行轉動，進而帶動轉軸43外壁設置的混料板45進行勻速翻轉作業，根據混料板45的側壁貫穿開設有多個混料通孔451，且混料箱1的底部呈對稱狀傾斜設置有彈性板52，并根據彈性板52為橡膠材質，彈性組件51為彈簧，使得混料板45在帶動混料箱1內的顆粒飼料及添加劑進行混料時，根據彈性力的作用，使得顆粒飼料及外涂添加劑的混料效果更為均勻，與現有技術相比本技術能夠有效的避免底部顆粒飼料混合不均勻的效果，大大提高了裝置對顆粒飼料的外涂混合效率，混料完本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種顆粒飼料外涂裝置，其特征在于，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)為密封箱體，所述混料箱(1)的上端設有投料口(2)，所述投料口(2)的下端位于混料箱(1)的外部側壁上設有混料機構(4)；所述混料機構(4)包括支撐板(41)，所述支撐板(41)的上端設有驅動電機(42)，所述驅動電機(42)的輸出端貫穿于混料箱(1)的側壁并連接有轉軸(43)，所述轉軸(43)的一端插設在混料箱(1)對應內壁上，所述轉軸(43)上套接有套筒(44)，所述套筒(44)的外壁呈圓周狀等距設置有多個混料板(45)，多個所述混料板(45)均包括多個混料通孔(451)，多個所述混料通孔(451)呈陣列貫穿分布在混料板(45)上；所述混料板(45)的下端位于所述混料箱(1)的底部內壁上設有輔助機構(5)，所述混料箱(1)的底端中心位置插設有下料管(6)。2.根據權利要求1所述的一種顆粒飼料外涂裝置，其特征在于：所述混料箱(1)包括插槽(11)及軸承(12)，所述插槽(11)設置在轉軸(43)一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：牛衛兵，
申請(專利權)人：唐山仟客萊生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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