一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，涉及半導(dǎo)體器件制造技術(shù)領(lǐng)域，包括依次相連的絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、真空回流焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、X

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備


[0001]本專利技術(shù)涉及半導(dǎo)體器件制造
，具體為一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電力電子半導(dǎo)體器件在現(xiàn)代電力電子技術(shù)中占據(jù)著重要的地位,它正向高頻化、大功率化、智能化和模塊化方向發(fā)展。智能功率模塊(IPM)是一種先進(jìn)的功率開關(guān)器件，具有GTR(大功率晶體管)高電流密度、低飽和電壓和耐高壓的優(yōu)點(diǎn),以及MOSFET(場效應(yīng)晶體管)高輸入阻抗、高開關(guān)頻率和低驅(qū)動(dòng)功率的優(yōu)點(diǎn)。而且IPM內(nèi)部集成了邏輯、控制、檢測和保護(hù)電路，使用起來方便,不僅減小了系統(tǒng)的體積以及開發(fā)時(shí)間，也大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性，適應(yīng)了當(dāng)今功率器件的發(fā)展方向——模塊化、復(fù)合化和功率集成電路(PIC)，在電力電子領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是目前,市場上的IPM(智能功率模塊)產(chǎn)品來源基本上都為進(jìn)口、價(jià)格昂貴,致使市場價(jià)格持高不下,用戶難以接受。國內(nèi)一條半導(dǎo)體32/28納米節(jié)點(diǎn)工藝線所需成本約是12億美元，22/20納米節(jié)點(diǎn)工藝成本將增加至約21至30億美元。至于芯片設(shè)計(jì)成本，則會(huì)從32納米節(jié)點(diǎn)所需的5000萬至9000萬美元，在22納米節(jié)點(diǎn)增加至1.2億至5億美元。在32納米節(jié)點(diǎn)，芯片銷售量需要達(dá)到3000至4000萬顆，才能打平成本；但到了20納米節(jié)點(diǎn)，該門檻會(huì)提高至6000萬至1億顆。所以在目前半導(dǎo)體光刻工藝模式下意味的追求高集成度，其成本是中低端產(chǎn)品所無法接受的。所以針對(duì)這些產(chǎn)品市場急需要一種高效率的智能功率模塊的制造技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有功率模塊生產(chǎn)線存在的問題，提供一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，本產(chǎn)品可以在陰道外直視尺寸，完美的解決了臨床上對(duì)陰道松弛癥診斷及評(píng)估的不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括依次相連的絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、真空回流焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、X
?
ray檢測機(jī)、自動(dòng)引線鍵合機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、襯套壓合機(jī)、殼體灌裝機(jī)、高溫固化機(jī)，所述絲網(wǎng)印刷機(jī)上對(duì)應(yīng)印刷刮板下方由上至下依次設(shè)置有印刷網(wǎng)板、基板放置板；所述襯套壓合機(jī)包括底座、支撐桿、機(jī)身、手柄、沖壓桿、傳動(dòng)裝置、復(fù)位彈簧、固定桿，所述支撐桿設(shè)置在底座上方，所述機(jī)身設(shè)置在支撐桿上，所述機(jī)身通過緊固手輪調(diào)整在支撐桿上的位置，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)身內(nèi)，所述手柄設(shè)置在機(jī)身外部與傳動(dòng)裝置活動(dòng)連接，所述沖壓桿與機(jī)身滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)沖壓桿上下運(yùn)動(dòng)，所述固定桿設(shè)置在機(jī)身上部，所述復(fù)位彈簧一端與沖壓桿頂端固定連接，所述復(fù)位彈簧另一端與固定桿固定連接，所述沖壓桿底部固定連接有沖頭，所述底座上固定連接有橡膠襯墊，所述橡膠襯墊上可拆卸連接有一號(hào)定位裝置。
[0006]為了進(jìn)一步優(yōu)化本專利技術(shù)，可優(yōu)先采用以下技術(shù)方案：
[0007]優(yōu)選的，所述基板放置板上均勻設(shè)置有多個(gè)長方形凹槽，所述長方形凹槽內(nèi)固定
連接有多個(gè)橫向擋塊，所述橫向擋塊高度不高于長方形凹槽深度，所述橫向擋塊將長方形凹槽隔制成多個(gè)放置DBC模塊基板的放置槽，所述印刷網(wǎng)板對(duì)應(yīng)每個(gè)放置槽處設(shè)置有異形孔，所述異形孔形狀與DBC模塊基板上需要覆蓋錫膏的形狀相同，所述刮板為長條形板型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述長方形凹槽四個(gè)角位置設(shè)置有易取槽，所述橫向擋塊長度小于長方形凹槽寬度，所述印刷網(wǎng)板的外緣設(shè)置有邊框，所述印刷網(wǎng)板通過過渡連接面與邊框固定連接，所述過渡連接面為有彈性的面料。
[0009]優(yōu)選的，所述自動(dòng)引線鍵合機(jī)上設(shè)置有用于夾緊功率模塊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底座、所述底座上設(shè)有若干個(gè)立柱，所述立柱上端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有用于放置功率模塊的凹陷工作部，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)夾板，所述夾板置于所述凹陷工作部的上方，所述工作臺(tái)的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置下端設(shè)有連接板，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)著連接板升降，所述連接板上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱貫穿工作臺(tái)且上端連接所述夾板。
[0010]優(yōu)選的，所述超聲波清洗機(jī)內(nèi)設(shè)置有工裝清洗架，所述工裝清洗架包括機(jī)架，所述機(jī)架呈矩形框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架包括上矩形框和下矩形框，所述上矩形框與下矩形框通過四周的四個(gè)立柱螺栓連接，所述上矩形框上螺栓連接有若干第一放置梁，所述下矩形框上一體成型有若干第二放置梁，所述第一放置梁上開設(shè)有若干沿豎直方向設(shè)置的凹槽一，所述第二放置梁上開設(shè)有若干沿水平方向設(shè)置的凹槽二，凹槽一和凹槽二的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的，所述凹槽二的底面呈弧形結(jié)構(gòu)，所述下矩形框的下端面設(shè)有架空支架，所述架空支架呈“井”字形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述一號(hào)定位裝置包括L型擋板，所述L型擋板外部邊沿一體固定連接有固定部，所述固定部上設(shè)置有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)穿設(shè)定位釘將L型擋板固定在橡膠襯墊上。
[0013]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述手柄與主動(dòng)齒輪同軸固定連接，所述從動(dòng)齒輪與機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述從動(dòng)齒輪直徑小于主動(dòng)齒輪直徑，所述沖壓桿左側(cè)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪相嚙合傳動(dòng)的齒牙。
[0014]優(yōu)選的，所述手柄包括一級(jí)桿與二級(jí)桿，所述一級(jí)桿與主動(dòng)齒輪同軸固定連接，所述二級(jí)桿套設(shè)在一級(jí)桿上，所述一級(jí)桿與二級(jí)桿之間設(shè)置有二號(hào)定位裝置，所述二級(jí)桿頂部固定連接有操作把手。
[0015]優(yōu)選的，所述二號(hào)定位裝置包括彈性片，所述彈性片一端與一級(jí)桿內(nèi)壁固定連接，所述彈性片上固定連接有定位塊，所述定位塊自由端為球面形狀，所述二級(jí)桿內(nèi)壁上設(shè)置有與定位塊自由端相適配的凹槽，所述一級(jí)桿通過彈性片壓緊定位塊扣入凹槽內(nèi)定位。
[0016]本專利技術(shù)的有益效果：
[0017]1、本生產(chǎn)設(shè)備中絲網(wǎng)印刷機(jī)配置有印刷網(wǎng)板、基板放置板；DBC模塊放置板上均勻設(shè)置有多個(gè)放置槽，可一次性放置多個(gè)DBC模塊，之后將模具刷板覆蓋在放置過DBC模塊的放置板上，模具刷板上對(duì)應(yīng)每個(gè)放置槽處設(shè)置有涂刷錫膏的異形孔，將錫膏傾倒在模具刷板上，使用刮板反復(fù)刮涂幾次，完成批量DBC模塊的涂刷錫膏工作，批量刷涂，提高了生產(chǎn)效
率；在模具刷板下統(tǒng)一刷涂，提高了刷涂的均勻性及一致性。
[0018]2、本襯套壓合機(jī)通過設(shè)置橡膠襯墊可以在壓合襯套的同時(shí)降低了功率模塊受損的概率，在橡膠襯墊上設(shè)置L型擋板，可大大提升操作效率，在操作過程中可實(shí)現(xiàn)快速定位，在壓合好一段襯套后只需調(diào)轉(zhuǎn)功率模塊另一端頂緊L型擋板進(jìn)行壓合，且橡膠襯墊在此時(shí)還起到方便固定定位釘?shù)淖饔?，只需要調(diào)整好一號(hào)定位裝置后將定位釘壓入橡膠襯墊完成L型擋板的固定；通過設(shè)置二級(jí)齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)輪直徑大于從動(dòng)輪直徑，操作主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪高于主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速，從動(dòng)輪帶動(dòng)沖壓桿上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)沖頭對(duì)襯套進(jìn)行壓合作業(yè)，二級(jí)齒輪的設(shè)置可以使操作沖頭更加快捷；通過設(shè)置手柄的二級(jí)結(jié)構(gòu)，把手柄設(shè)置成可伸縮的結(jié)構(gòu)，通過伸長手柄，操作起來會(huì)更加省力，伸長長度根據(jù)操作者自身情況設(shè)定，使操作更加方便
附圖說明
[0019]圖1為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括依次相連的絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動(dòng)貼片機(jī)、真空回流焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、X
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ray檢測機(jī)、自動(dòng)引線鍵合機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、襯套壓合機(jī)、殼體灌裝機(jī)、高溫固化機(jī)，其特征在于：所述絲網(wǎng)印刷機(jī)上對(duì)應(yīng)印刷刮板下方由上至下依次設(shè)置有印刷網(wǎng)板、基板放置板；所述襯套壓合機(jī)包括底座、支撐桿、機(jī)身、手柄、沖壓桿、傳動(dòng)裝置、復(fù)位彈簧、固定桿，所述支撐桿設(shè)置在底座上方，所述機(jī)身設(shè)置在支撐桿上，所述機(jī)身通過緊固手輪調(diào)整在支撐桿上的位置，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)身內(nèi)，所述手柄設(shè)置在機(jī)身外部與傳動(dòng)裝置活動(dòng)連接，所述沖壓桿與機(jī)身滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)沖壓桿上下運(yùn)動(dòng)，所述固定桿設(shè)置在機(jī)身上部，所述復(fù)位彈簧一端與沖壓桿頂端固定連接，所述復(fù)位彈簧另一端與固定桿固定連接，所述沖壓桿底部固定連接有沖頭，所述底座上固定連接有橡膠襯墊，所述橡膠襯墊上可拆卸連接有一號(hào)定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述基板放置板上均勻設(shè)置有多個(gè)長方形凹槽，所述長方形凹槽內(nèi)固定連接有多個(gè)橫向擋塊，所述橫向擋塊高度不高于長方形凹槽深度，所述橫向擋塊將長方形凹槽隔制成多個(gè)放置DBC模塊基板的放置槽，所述印刷網(wǎng)板對(duì)應(yīng)每個(gè)放置槽處設(shè)置有異形孔，所述異形孔形狀與DBC模塊基板上需要覆蓋錫膏的形狀相同，所述刮板為長條形板型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述長方形凹槽四個(gè)角位置設(shè)置有易取槽，所述橫向擋塊長度小于長方形凹槽寬度，所述印刷網(wǎng)板的外緣設(shè)置有邊框，所述印刷網(wǎng)板通過過渡連接面與邊框固定連接，所述過渡連接面為有彈性的面料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率模塊自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述自動(dòng)引線鍵合機(jī)上設(shè)置有用于夾緊功率模塊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底座、所述底座上設(shè)有若干個(gè)立柱，所述立柱上端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有用于放置功率模塊的凹陷工作部，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)夾板，所述夾板置于所述凹陷工作部的上方，所述工作臺(tái)的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置下端設(shè)有連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜季均，郭韶龍，侯善榿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南省麗晶美能電子技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：