一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，包括支撐架，所述支撐架的上側(cè)外部連接有印刷臺本體，且支撐架的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有銜接槽并起到連接作用；活動板，其設(shè)置在銜接槽的前側(cè)，所述活動板的前端面固定安裝有支撐塊，且支撐塊的上端固定安裝有第一液壓桿；銜接管，其貫穿連接在支撐塊的內(nèi)部，所述銜接管的下端連接有刮刀本體，第二液壓桿，其固定安裝在支撐直塊的中側(cè)上端面，所述銜接短桿貫穿連接在支撐直塊的內(nèi)部并位于第二液壓桿的外側(cè)。該凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N形狀的凸面曲面玻璃產(chǎn)品進(jìn)行快速絲網(wǎng)印刷，印刷質(zhì)量高，且效率較高,成本低。且效率較高,成本低。且效率較高,成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)


[0001]本專利技術(shù)涉及玻璃印刷相關(guān)
，具體為一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]絲網(wǎng)印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)，目前的曲面玻璃印刷方式通常包括如下幾種方式：1、移印，其具有移印膠頭，在曲面玻璃側(cè)邊不易印到，且移印用油墨印刷厚度較薄，需經(jīng)過多次印刷及烘烤程序，移印膠頭需要產(chǎn)品停留在其下方才能印刷，耗時增加，印刷產(chǎn)品尺寸受限制，無法印刷超大尺寸的產(chǎn)品；2、噴涂印刷，將油墨噴出，噴涂在曲面玻璃高處的油墨會由高處往低處流動，厚度不均，難以控制；3、光刻通過掩膜版和光源對曲面玻璃進(jìn)行印刷，但光刻制造工序繁雜(涂布、曝光、顯影、蝕刻、清洗等)，且成本比較高。
[0003]目前市面上采用高溫油墨先平面印刷然后再熱彎曲面，但是做出來的曲面玻璃產(chǎn)品有很多問題：印刷網(wǎng)線粗，絲印效果不理想，高溫油墨印刷過程中缺陷不易補(bǔ)救，油墨絲印后熱彎過程中顏色一致性無法控制，高溫印刷曲面產(chǎn)品性能(落球)達(dá)不到要求，因此，我們提供一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的印刷網(wǎng)線粗，絲印效果不理想，高溫油墨印刷過程中缺陷不易補(bǔ)救，油墨絲印后熱彎過程中顏色一致性無法控制，高溫印刷曲面產(chǎn)品性能達(dá)不到要求的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，包括：支撐架，所述支撐架的上側(cè)外部連接有印刷臺本體，且支撐架的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有銜接槽并起到連接作用；
[0006]活動板，其設(shè)置在銜接槽的前側(cè)，所述活動板的前端面固定安裝有支撐塊，且支撐塊的上端固定安裝有第一液壓桿；
[0007]銜接管，其貫穿連接在支撐塊的內(nèi)部，所述銜接管的下端連接有刮刀本體，所述支撐板的外部固定安裝有支撐直塊；
[0008]第二液壓桿，其固定安裝在支撐直塊的中側(cè)上端面，所述銜接短桿貫穿連接在支撐直塊的內(nèi)部并位于第二液壓桿的外側(cè)；
[0009]機(jī)械手本體，其設(shè)置在支撐架的前側(cè)，所述機(jī)械手本體的前端通過法蘭連接有印刷治具本體并起到轉(zhuǎn)動和移動作用，且印刷治具本體的上部安裝有待印刷產(chǎn)品本體。
[0010]優(yōu)選的，所述印刷臺本體在支撐架上構(gòu)成卡合式滑動結(jié)構(gòu)，且印刷臺本體與銜接短桿的下端固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述活動板通過凸塊在支撐板上構(gòu)成卡合式滑動結(jié)構(gòu)并起到調(diào)節(jié)作用，所述銜接管關(guān)于支撐塊的豎直中垂線對稱安裝并對刮刀本體起到穩(wěn)定支撐作用。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)械手本體上印刷治具本體的位置與刮刀本體對應(yīng)設(shè)置，且機(jī)械手本體的轉(zhuǎn)動速度與刮刀本體的移動速度、位置同步設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述印刷治具本體的上部呈弧形設(shè)置并起到便于安裝待印刷產(chǎn)品本體的作用。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N形狀的凸面曲面玻璃產(chǎn)品進(jìn)行快速絲網(wǎng)印刷，印刷質(zhì)量高，且效率較高,成本低；
[0015]1、設(shè)有印刷治具本體和待印刷產(chǎn)品本體，通過印刷治具本體的上部呈弧形設(shè)置并起到便于安裝待印刷產(chǎn)品本體的作用，使印刷治具本體便于對各種形狀的待印刷產(chǎn)品本體進(jìn)行安裝，方便印刷，提高了使用的靈活性；
[0016]2、設(shè)有刮刀本體和機(jī)械手本體，通過機(jī)械手本體的轉(zhuǎn)動速度與刮刀本體的移動速度、位置同步設(shè)置，使得刮刀本體能夠?qū)Ω鞣N形狀的待印刷產(chǎn)品本體進(jìn)行快速絲網(wǎng)印刷，印刷質(zhì)量高，且效率較高,成本低。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本專利技術(shù)側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、支撐架；2、印刷臺本體；3、支撐板；4、銜接槽；5、活動板；6、支撐塊；7、第一液壓桿；8、銜接管；9、刮刀本體；10、支撐直塊；11、第二液壓桿；12、銜接短桿；13、機(jī)械手本體；14、印刷治具本體；15、待印刷產(chǎn)品本體。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
2，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，包括：支撐架1的上側(cè)外部連接有印刷臺本體2，且支撐架1的上端固定安裝有支撐板3，支撐板3的內(nèi)部開設(shè)有銜接槽4并起到連接作用；活動板5設(shè)置在銜接槽4的前側(cè)，活動板5的前端面固定安裝有支撐塊6，且支撐塊6的上端固定安裝有第一液壓桿7；銜接管8貫穿連接在支撐塊6的內(nèi)部，銜接管8的下端連接有刮刀本體9，支撐架1能夠?qū)τ∷⑴_本體2和支撐板3進(jìn)行穩(wěn)定支撐，通過銜接槽4便于活動板5在支撐板3上進(jìn)行滑動運(yùn)動，以便于帶動支撐塊6上的銜接管8使刮刀本體9進(jìn)行印刷作業(yè)，啟動第一液壓桿7能夠帶動銜接管8進(jìn)行升降，以便于調(diào)節(jié)刮刀本體9的高度位置；
[0022]支撐板3的外部固定安裝有支撐直塊10；第二液壓桿11固定安裝在支撐直塊10的中側(cè)上端面，銜接短桿12貫穿連接在支撐直塊10的內(nèi)部并位于第二液壓桿11的外側(cè)；機(jī)械手本體13設(shè)置在支撐架1的前側(cè)，機(jī)械手本體13的前端通過法蘭連接有印刷治具本體14并起到轉(zhuǎn)動和移動作用，且印刷治具本體14的上部安裝有待印刷產(chǎn)品本體15，通過支撐直塊10便于對第二液壓桿11和銜接短桿12進(jìn)行支撐，通過第二液壓桿11能夠帶動銜接短桿12升降，使得銜接短桿12能夠帶動印刷臺本體2在支撐架1上進(jìn)行滑動升降，以便于對印刷臺本
體2的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過機(jī)械手本體13能夠帶動印刷治具本體14進(jìn)行轉(zhuǎn)動和移動，使印刷治具本體14能夠?qū)Υ∷a(chǎn)品本體15進(jìn)行安裝。
[0023]在使用該凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)時，具體的如圖1和圖2中，首先根據(jù)產(chǎn)品曲面圖紙展開設(shè)計(jì)制作絲網(wǎng)菲林圖案，制作好網(wǎng)板，根據(jù)待印刷產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)印刷治具本體14，將印刷治具本體14安裝在機(jī)械手本體13上，再將待印刷產(chǎn)品本體15裝入印刷治具本體14上，通過程序設(shè)置機(jī)械手本體13帶動裝好待印刷待印刷產(chǎn)品本體15的印刷治具本體14移動到印刷臺本體2的下面指定位置，再通過機(jī)械手本體13上印刷治具本體14的位置與刮刀本體9對應(yīng)設(shè)置，便于后續(xù)印刷，然后機(jī)械手本體13將帶動印刷治具本體14轉(zhuǎn)動并移動待印刷產(chǎn)品本體15，通過機(jī)械手本體13的轉(zhuǎn)動速度與刮刀本體9的移動速度、位置同步設(shè)置，從而能夠?qū)⒂湍≡诖∷a(chǎn)品本體15上，完成印刷，并且印刷質(zhì)量高，且效率較高,成本低；
[0024]具體的如圖1中，通過印刷治具本體14的上部呈弧形設(shè)置并起到便于安裝待印刷產(chǎn)品本體15的作用，使印刷治具本體14便于對各種形狀的待印刷產(chǎn)品本體15進(jìn)行安裝，方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，其特征在于，包括：支撐架，所述支撐架的上側(cè)外部連接有印刷臺本體，且支撐架的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有銜接槽并起到連接作用；活動板，其設(shè)置在銜接槽的前側(cè)，所述活動板的前端面固定安裝有支撐塊，且支撐塊的上端固定安裝有第一液壓桿；銜接管，其貫穿連接在支撐塊的內(nèi)部，所述銜接管的下端連接有刮刀本體，所述支撐板的外部固定安裝有支撐直塊；第二液壓桿，其固定安裝在支撐直塊的中側(cè)上端面，所述銜接短桿貫穿連接在支撐直塊的內(nèi)部并位于第二液壓桿的外側(cè)；機(jī)械手本體，其設(shè)置在支撐架的前側(cè)，所述機(jī)械手本體的前端通過法蘭連接有印刷治具本體并起到轉(zhuǎn)動和移動作用，且印刷治具本體的上部安裝有待印刷產(chǎn)品本體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，其特征在于：所述印刷臺本體在支撐架上構(gòu)成卡合式滑動結(jié)構(gòu)，且印刷臺本體與銜接短桿的下端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸面曲面玻璃印刷系統(tǒng)，其特征在于：所述活動板通過凸塊在支撐板上構(gòu)成卡合式滑動結(jié)構(gòu)并起到調(diào)節(jié)作用，所述銜接管關(guān)于支撐塊的豎直中垂線對稱安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅開學(xué)，
申請(專利權(quán))人：東莞市宏波光電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：