本實用新型專利技術涉及一種車珠機的工件自動夾緊機構，用于待加工珠子的自動夾緊，包括左右旋絲桿傳動組件、左頂珠組件、右頂珠組件和滑動組件，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件具有頂針，所述頂針穿入珠子的通孔內，以夾持待加工珠子，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件固定安裝于所述滑動組件，所述滑動組件固定安裝于所述左右旋絲桿傳動組件，所述左右旋絲桿傳動組件通過所述滑動組件控制所述左頂珠組件和所述右頂珠組件相向運動，使所述左頂珠組件和所述右頂珠組件頂緊待加工珠子。所述自動夾緊機構無需人工干預，提高了作業安全性和生產效率，降低了生產成本，適用于大規模生產加工。適用于大規模生產加工。適用于大規模生產加工。
【技術實現步驟摘要】
一種車珠機的工件自動夾緊機構
[0001]本技術涉及首飾加工設備
，具體涉及一種車珠機的工件自動夾緊機構。
技術介紹
[0002]在首飾中，經常存在有圓球型、橄欖球型的珠子，或者圓柱狀的飾品，珠狀飾品在加工過程中的固定問題始終是一個難題。目前，首飾行業中通常采用人工手工作業，導致生產成本增加，且存在工傷風險。
技術實現思路
[0003]有鑒于此，有必要提供一種無需人工干預的車珠機的工件自動夾緊機構。
[0004]一種車珠機的工件自動夾緊機構，用于待加工珠子的自動夾緊，包括左右旋絲桿傳動組件、左頂珠組件、右頂珠組件和滑動組件，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件具有頂針，所述頂針用于夾持待加工珠子，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件固定安裝于所述滑動組件上，并在所述滑動組件的控制下移動；所述滑動組件固定安裝于所述左右旋絲桿傳動組件上，并在所述左右旋絲桿傳動組件的控制下移動；所述左右旋絲桿傳動組件通過所述滑動組件控制所述左頂珠組件和所述右頂珠組件相向運動，使所述左頂珠組件和所述右頂珠組件頂緊待加工珠子。
[0005]進一步地，所述滑動組件包括滑軌和設于所述滑軌兩端的左滑塊、右滑塊，所述左滑塊和所述右滑塊沿所述滑軌滑動。
[0006]進一步地，所述左頂珠組件固定安裝于所述左滑塊上，所述右頂珠組件固定安裝于所述右滑塊上，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件在所述左滑塊和所述右滑塊的控制下相向運動。
[0007]進一步地，所述左頂珠組件包括左旋轉電機和左頂針，所述右頂珠組件包括右旋轉電機和右頂針，所述左頂針和所述右頂針具有錐形針尖，所述左頂針與所述右頂針相對設于同一直線上，且在所述左滑塊和所述右滑塊的作用下相向運動。
[0008]進一步地，所述左右旋絲桿傳動組件包括左右旋絲桿、絲桿電機和聯軸器，所述聯軸器的兩端分別連接至所述絲桿電機和所述左右旋絲桿，所述絲桿電機通過所述聯軸器控制所述左右旋絲桿旋轉。
[0009]進一步地，所述左右旋絲桿的左右兩端分別具有相反設置的左旋螺紋和右旋螺紋，所述左右旋絲桿的左右兩端還分別設有左旋滑塊和右旋滑塊，所述左旋滑塊和所述右旋滑塊分別具有左旋滑動通孔和右旋滑動通孔，所述左旋滑動通孔和所述右旋滑動通孔內分別具有左旋內螺紋和右旋內螺紋，所述左旋內螺紋和所述右旋內螺紋分別與所述左旋螺紋和所述右旋螺紋相配合，使所述左旋滑塊和所述右旋滑塊相向運動。
[0010]進一步地，所述左旋螺紋和所述右旋螺紋之間具有間隔，所述間隔用于避免所述左頂珠組件和所述右頂珠組件發生碰撞。
[0011]進一步地，所述左滑塊和所述右滑塊分別固定安裝于所述左旋滑塊和所述右旋滑塊上，所述左右旋絲桿轉動，使所述左滑塊和所述右滑塊沿著所述滑軌相向運動。
[0012]進一步地，所述左旋轉電機和所述右旋轉電機分別設于所述左頂針和所述右頂針的尾端，用于控制所述左頂針和所述右頂針旋轉，從而使待加工珠子旋轉預定的角度。
[0013]進一步地，還包括導軌座板，所述導軌座板用于安裝加工機械，以完成對待加工珠子的加工工序。
[0014]上述車珠機的工件自動夾緊機構中，所述左右旋絲桿傳動組件通過所述滑動組件帶動所述左頂珠組件和所述右頂珠組件相向運動，使所述左頂珠組件和所述右頂珠組件從左右兩側穿入具有通孔的待加工珠子，以實現對待加工珠子的自動夾緊，且所述左旋轉電機和所述右旋轉電機可以使待加工珠子旋轉預定的角度，使珠子的待加工面朝向加工機械。所述自動夾緊機構無需人工干預，提高了作業安全性和生產效率，降低了生產成本，適用于大規模生產加工。本技術的產品結構簡單，易于生產，成本低廉，便于推廣。
附圖說明
[0015]圖1是本技術實施例車珠機的工件自動夾緊機構的結構示意圖。
[0016]圖2是本技術實施例車珠機的工件自動夾緊機構的正視圖。
[0017]圖3是本技術實施例車珠機的工件自動夾緊機構的俯視圖。
具體實施方式
[0018]以下將結合具體實施例和附圖對本技術進行詳細說明。
[0019]請參閱圖1、圖2和圖3，示出本技術的實施例提供的一種車珠機的工件自動夾緊機構100，用于待加工珠子的自動夾緊，包括左右旋絲桿傳動組件10、左頂珠組件20、右頂珠組件30和滑動組件40，所述左頂珠組件20和所述右頂珠組件30具有頂針，所述頂針用于夾持待加工珠子，所述左頂珠組件20和所述右頂珠組件30固定安裝于所述滑動組件40上，并在所述滑動組件40的控制下移動；所述滑動組件40固定安裝于所述左右旋絲桿傳動組件10上，并在所述左右旋絲桿傳動組件10的控制下移動；所述左右旋絲桿傳動組件10通過所述滑動組件40控制所述左頂珠組件20和所述右頂珠組件30相向運動，使所述左頂珠組件20和所述右頂珠組件30頂緊待加工珠子。
[0020]進一步地，所述滑動組件40包括滑軌43和設于所述滑軌43兩端的左滑塊41、右滑塊42，所述左滑塊41和所述右滑塊42沿所述滑軌43滑動。所述左頂珠組件20固定安裝于所述左滑塊41上，所述右頂珠組件30固定安裝于所述右滑塊42上，所述左頂珠組件20和所述右頂珠組件30在所述左滑塊41和所述右滑塊42的控制下相向運動。所述左頂珠組件20包括左旋轉電機22和左頂針21，所述右頂珠組件30包括右旋轉電機32和右頂針31，所述左頂針21和所述右頂針31具有錐形針尖，所述左頂針21與所述右頂針31相對設于同一直線上，且在所述左滑塊41和所述右滑塊42的作用下相向運動。所述左旋轉電機22和所述右旋轉電機32分別設于所述左頂針21和所述右頂針31的尾端，用于控制所述左頂針21和所述右頂針31旋轉，從而使待加工珠子旋轉預定的角度。
[0021]具體地，帶加工珠子具有通孔，所述頂針包括所述左頂針21和所述右頂針31，所述左頂針21和所述右頂針31從通孔兩側穿入并頂緊珠子，起到固定待加工珠子的作用。所述
左旋轉電機22和所述右旋轉電機32控制所述左頂針21和所述右頂針31以所述左頂針21所述右頂針31的長度方向為軸旋轉，使待加工珠子旋轉，使加工機械對珠子的側面進行雕刻或者拋光。
[0022]進一步地，所述左右旋絲桿傳動組件10包括左右旋絲桿11、絲桿電機12和聯軸器13，所述聯軸器13的兩端分別連接至所述絲桿電機12和所述左右旋絲桿11，所述絲桿電機12通過所述聯軸器13控制所述左右旋絲桿11旋轉。所述左右旋絲桿11的左右兩端分別具有相反設置的左旋螺紋和右旋螺紋，所述左右旋絲桿11的左右兩端還分別設有左旋滑塊111和右旋滑塊112，所述左旋滑塊111和所述右旋滑塊112分別具有左旋滑動通孔和右旋滑動通孔，所述左旋滑動通孔和所述右旋滑動通孔內分別具有左旋內螺紋和右旋內螺紋，所述左旋內螺紋和所述右旋內螺紋分別與所述左旋螺紋和所述右旋螺紋相配合，使所述左旋滑塊111和所述右旋滑塊112相向運動。
[0023]進一步地，所述左旋螺紋和所述右旋螺紋之間具有間隔，所述間隔用于避免所述左頂珠組件20和所述右頂珠組本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種車珠機的工件自動夾緊機構，用于待加工珠子的自動夾緊，其特征在于，包括左右旋絲桿傳動組件、左頂珠組件、右頂珠組件和滑動組件，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件具有頂針，所述頂針用于夾持待加工珠子，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件安裝于所述滑動組件上，并在所述滑動組件的控制下移動；所述滑動組件固定安裝于所述左右旋絲桿傳動組件上，并在所述左右旋絲桿傳動組件的控制下移動；所述左右旋絲桿傳動組件通過所述滑動組件控制所述左頂珠組件和所述右頂珠組件相向運動，使所述左頂珠組件和所述右頂珠組件頂緊或者松開待加工珠子。2.如權利要求1所述的車珠機的工件自動夾緊機構，其特征在于，所述滑動組件包括滑軌和設于所述滑軌兩端的左滑塊、右滑塊，所述左滑塊和所述右滑塊沿所述滑軌滑動。3.如權利要求2所述的車珠機的工件自動夾緊機構，其特征在于，所述左頂珠組件固定安裝于所述左滑塊上，所述右頂珠組件固定安裝于所述右滑塊上，所述左頂珠組件和所述右頂珠組件在所述左滑塊和所述右滑塊的控制下相向運動。4.如權利要求3所述的車珠機的工件自動夾緊機構，其特征在于，所述左頂珠組件包括左旋轉電機和左頂針，所述右頂珠組件包括右旋轉電機和右頂針，所述左頂針和所述右頂針具有錐形針尖，所述左頂針與所述右頂針相對設于同一直線上，且在所述左滑塊和所述右滑塊的作用下相向運動。5.如權利要求2所述的車珠機的工件自動夾緊機構，其特征在于，所述左右旋絲桿傳動組件包括左右旋絲桿、絲桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱立亮，
申請(專利權)人：深圳市廣立進科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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