一種減震器上支架銑削工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種減震器上支架銑削工裝，包括工裝基座，所述工裝基座上開設有二號滑槽和活動槽，所述二號滑槽和活動槽內安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括活動塊和一號滑槽，所述活動塊與二號滑槽配合，所述活動塊豎直方向上開設有一號空槽，所述一號空槽內轉動安裝有一號轉軸，所述一號轉軸上鉸接連接有多個連桿，所述連桿上鉸接連接有夾緊塊，所述夾緊塊和一號滑槽配合，所述一號轉軸上安裝有一號斜齒輪，所述活動塊水平方向上開設有二號空槽，所述二號空槽內安裝有二號轉軸，所述二號轉軸上固定安裝有二號斜齒輪，所述一號斜齒輪和二號斜齒輪嚙合，該減震器上支架銑削工裝加工時不占據減震器支架的加工面，不需要反復拆卸安裝。卸安裝。卸安裝。

【技術實現步驟摘要】
一種減震器上支架銑削工裝


[0001]本技術涉及銑削工裝領域，具體是一種減震器上支架銑削工裝。

技術介紹

[0002]減震器是用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊，對于減震器而言，一個好的減震器支架能起到非常重要的作用，銑削是減震器支架加工制造必不可少的一個步驟，當對減震器支架進行銑削時，夾緊裝置對其夾緊后會占據部分加工面，因此加工一部分后需要進行拆卸，然后換個位置重新裝夾才能將所有部位銑削完畢，非常影響生產效率，因此需要對其夾緊裝置進行改進。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種減震器上支架銑削工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0005]一種減震器上支架銑削工裝，包括工裝基座，所述工裝基座上固定連接有加工臺，加工臺上放置減震器支架，所述工裝基座上開設有二號滑槽和活動槽，所述二號滑槽和活動槽內安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括活動塊和一號滑槽，所述活動塊與二號滑槽配合，所述二號滑槽底部安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮桿和活動塊固定連接，所述活動塊豎直方向上開設有一號空槽，所述一號空槽內轉動安裝有一號轉軸，所述一號轉軸上鉸接連接有多個連桿，所述連桿上鉸接連接有夾緊塊，所述夾緊塊和一號滑槽配合，所述一號轉軸上還固定安裝有一號斜齒輪，所述活動塊水平方向上開設有二號空槽，所述二號空槽內安裝有二號轉軸，所述二號轉軸通過限位轉動機構安裝在二號空槽內，所述二號轉軸上固定安裝有二號斜齒輪，所述一號斜齒輪和二號斜齒輪嚙合，所述二號轉軸上還固定安裝有開關。
[0006]作為本技術進一步的方案：所述夾緊塊的夾緊面上安裝有橡膠層。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述限位轉動機構包括限位槽，所述二號轉軸上開設有限位槽，所述限位槽上套設有軸承，所述軸承通過限位塊進行限位，所述限位塊固定連接在二號空槽的側壁上。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述工裝基座上還安裝有定位柱，所述定位柱與減震器支架另一個定位孔配合。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述工裝基座上安裝第二個相同的夾緊機構，命名為第二夾緊機構，所述第二夾緊機構將定位柱取代。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該減震器上支架銑削工裝的夾緊裝置操作方便，不占據減震器支架的加工面，加工時，不需要反復拆卸安裝，就能一次銑削完畢，大大提高了減震器支架的生產效率。
附圖說明
[0011]圖1為減震器上支架銑削工裝的正視圖。
[0012]圖2為圖1中A的結構示意圖。
[0013]圖3為減震器上支架銑削工裝的側視圖。
[0014]圖4為減震器上支架的結構示意圖。
[0015]圖5為減震器上支架銑削工裝中活動塊的俯視圖。
[0016]圖中：1、工裝基座；2、加工臺；3、活動塊；4、夾緊塊；5、一號轉軸；6、連桿；7、一號滑槽；8、一號空槽；9、一號斜齒輪；10、軸承；11、二號斜齒輪；12、二號空槽；13、二號轉軸；14、開關；15、活動槽；16、氣缸；17、減震器支架；18、二號滑槽；19、限位塊；20、限位槽。
具體實施方式
[0017]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]實施例1
[0019]請參閱圖1
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5，本實施例提供了一種減震器上支架銑削工裝，包括工裝基座1，所述工裝基座1上固定連接有加工臺2，加工臺2上放置減震器支架17，所述工裝基座1上開設有二號滑槽18和活動槽15，所述二號滑槽18和活動槽15內安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括活動塊3和一號滑槽7，所述活動塊3與二號滑槽18配合，所述二號滑槽18底部安裝有氣缸16，所述氣缸16的伸縮桿和活動塊3固定連接，所述活動塊3豎直方向上開設有一號空槽8，所述一號空槽8內轉動安裝有一號轉軸5，所述一號轉軸5上鉸接連接有多個連桿6，所述連桿6上鉸接連接有夾緊塊4，所述夾緊塊4和一號滑槽7配合，所述一號轉軸5上還固定安裝有一號斜齒輪9，所述活動塊3水平方向上開設有二號空槽12，所述二號空槽12內安裝有二號轉軸13，所述二號轉軸13通過限位轉動機構安裝在二號空槽12內，所述二號轉軸13上固定安裝有二號斜齒輪11，所述一號斜齒輪9和二號斜齒輪11嚙合，所述二號轉軸13上還固定安裝有開關14，工作時，將減震器支架17放置在加工臺2上，將活動塊3穿過減震器支架17的定位孔，轉動開關14，二號斜齒輪11帶動一號斜齒輪9轉動，一號轉軸5跟著轉動，從而使得連桿6帶動夾緊塊4伸出一號滑槽7外，然后收縮氣缸16的伸縮桿，帶動活動塊3向下運動，從而使夾緊塊4夾住減震器支架17，該夾緊機構占據空間極小，幾乎不占據減震器支架17的加工面，能大大提高生產效率。
[0020]所述夾緊塊4的夾緊面上安裝有橡膠層，該橡膠層能增大夾緊塊4與減震器支架17之間的摩擦力，同時還能對減震器支架17的被夾面起到保護作用。
[0021]所述限位轉動機構包括限位槽20，所述二號轉軸13上開設有限位槽20，所述限位槽20上套設有軸承10，所述軸承10通過限位塊19進行限位，所述限位塊19固定連接在二號空槽12的側壁上。
[0022]所述工裝基座1上還安裝有定位柱21，所述定位柱21與減震器支架17另一個定位孔配合，如此設置，定位柱21和活動塊3對減震器支架17實現定位作用。
[0023]實施例2
[0024]當夾緊塊4夾緊減震器支架17時，夾緊塊4會遮住部分加工面，為解決這個問題，本實施例在實施例1的基礎上進一步改進，改進之處為：所述工裝基座1上安裝第二個相同的夾緊機構，命名為第二夾緊機構，所述第二夾緊機構將定位柱21取代，當需要對夾緊塊4遮
住的加工面進行加工時，可以將夾緊機構的夾緊塊4收縮進一號滑槽7的內部，此時夾緊機構只起到定位作用，然后使用第二夾緊機構對減震器支架17進行夾緊，如此設置，就可以對夾緊塊4遮住的加工面進行加工。
[0025]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種減震器上支架銑削工裝，包括工裝基座(1)，其特征在于，所述工裝基座(1)上固定連接有加工臺(2)，加工臺(2)上放置減震器支架(17)，所述工裝基座(1)上開設有二號滑槽(18)和活動槽(15)，所述二號滑槽(18)和活動槽(15)內安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括活動塊(3)和一號滑槽(7)，所述活動塊(3)與二號滑槽(18)配合，所述二號滑槽(18)底部安裝有氣缸(16)，所述氣缸(16)的伸縮桿和活動塊(3)固定連接，所述活動塊(3)豎直方向上開設有一號空槽(8)，所述一號空槽(8)內轉動安裝有一號轉軸(5)，所述一號轉軸(5)上鉸接連接有多個連桿(6)，所述連桿(6)上鉸接連接有夾緊塊(4)，所述夾緊塊(4)和一號滑槽(7)配合，所述一號轉軸(5)上還固定安裝有一號斜齒輪(9)，所述活動塊(3)水平方向上開設有二號空槽(12)，所述二號空槽(12)內安裝有二號轉軸(13)，所述二號轉軸(13)通過限位轉動機構安裝在二號空槽(12)內，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石小龍，張亞蒙，趙秀碧，王鵬，
申請(專利權)人：湖北軍翔信息技術有限公司，
類型：新型
國別省市：