本發明專利技術公開一種軟管絲印單元和軟管絲印裝置，所述軟管絲印單元包括：機架；絲網印版，所述絲網印版可移動地安裝于所述機架；輔助刮墨機構，所述輔助刮墨機構可移動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版的上方；承印輥，所述承印輥可轉動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版下方，所述承印輥為多個，所述承印輥用于套接所述待加工軟管。如此，由于一個軟管絲印單元可同時對多個套接在承印輥上的待加工軟管進行加工，而一個軟管絲印裝置具有多個軟管絲印單元，因此本發明專利技術技術方案可在極大程度上提高對待加工軟管的絲印加工效率，從而提高軟管的生產效率，以及降低軟管的生產成本。以及降低軟管的生產成本。以及降低軟管的生產成本。
【技術實現步驟摘要】
軟管絲印單元和軟管絲印裝置
[0001]本專利技術涉及軟管加工領域，特別涉及一種軟管絲印單元和軟管絲印裝置。
技術介紹
[0002]絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。具體地，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。由于絲印印刷形成的墨層厚，遮蓋力強，因此越來越多地應用于塑料軟管包裝行業，主要用于提升軟管外表的美觀度。
[0003]然而現有的軟管絲印機，每印次只能對一個軟管進行絲印加工，并且由于受軟管絲印機中網框的移動行程、以及刮刀刮墨的運作的影響，軟管絲印機僅能達到每分鐘加工50個至90個軟管的加工速度，其單機速度無法與前、后工序生產速度匹配，從而導致生產效率低以及生產成本高。
技術實現思路
[0004]本專利技術的主要目的是提出一種軟管絲印單元，旨在提高軟管絲印機對軟管的絲印加工速度，從而提高軟管的生產效率，以及降低軟管的生產成本。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提出的軟管絲印單元，所述軟管絲印單元用于對待加工軟管的外表面進行絲印加工，所述軟管絲印單元包括：
[0006]機架；
[0007]絲網印版，所述絲網印版可移動地安裝于所述機架；
[0008]輔助刮墨機構，所述輔助刮墨機構可移動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版的上方；
[0009]承印輥，所述承印輥可轉動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版下方，所述承印輥為多個，所述承印輥用于套接所述待加工軟管。
[0010]可選地，所述承印輥具有自由端，所述自由端遠離所述機架，所述自由端設有吹氣結構。
[0011]可選地，所述自由端的外圓周表面設有多個吹氣孔。
[0012]可選地，所述承印輥還具有固定端，所述固定端與所述機架可轉動連接，所述承印輥內部設有進氣孔，所述進氣孔一端設于所述固定端，所述進氣孔另一端與所述吹氣孔連接。
[0013]可選地，所述承印輥的外徑大于所述待加工軟管的內徑。
[0014]可選地，所述輔助刮墨機構對應所述承印輥設置，且所述輔助刮墨機構為多個。
[0015]本專利技術還提出一種軟管絲印裝置，所述軟管絲印裝置包括一種軟管絲印單元，所述軟管絲印單元包括：
[0016]機架；
[0017]絲網印版，所述絲網印版可移動地安裝于所述機架；
[0018]輔助刮墨機構，所述輔助刮墨機構可移動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版的上方；
[0019]承印輥，所述承印輥可轉動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版下方，所述承印輥為多個，所述承印輥用于套接所述待加工軟管。
[0020]可選地，所述軟管絲印裝置還包括轉盤分度結構和切割單元，所述轉盤分度結構分別與所述軟管絲印單元和所述切割單元連接，所述切割單元包括多個切割組件。
[0021]可選地，所述切割組件包括刀具和氣缸，所述氣缸與所述轉盤分度結構可移動連接，所述刀具與所述氣缸連接。
[0022]可選地，所述承印輥的硬度大于所述刀具的硬度。
[0023]本專利技術技術方案通過將多個承印輥設在絲網印版下方，并將待加工軟管套接在承印輥上，以使一個軟管絲印單元可同時對多個套接在承印輥上的待加工軟管進行加工。在實際加工過程中，在輔助刮墨機構的按壓下，絲網印版與多個套接待加工軟管的承印輥抵壓，隨著絲網印版來回往復的水平運動，承印輥以相同的線速度在絲網印版的帶動下進行轉動，絲網印版上的油墨透過絲網印版的孔眼落到待加工軟管的外表面，從而實現對待加工軟管的絲印加工。如此，由于一個軟管絲印單元可同時對多個套接在承印輥上的待加工軟管進行加工，而一個軟管絲印裝置具有多個軟管絲印單元，因此本專利技術技術方案可在極大程度上提高對待加工軟管的絲印加工效率，從而提高軟管的生產效率，以及降低軟管的生產成本。
附圖說明
[0024]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本專利技術軟管絲印單元一實施例的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1承印輥的局部放大圖；
[0027]圖3為本專利技術軟管絲印裝置一實施例的結構示意圖；
[0028]圖4為本專利技術軟管絲印單元一實施例中，切割組件與承印輥的裝配示意圖。
[0029]附圖標號說明：
[0030]標號名稱標號名稱100軟管絲印單元31刮刀10承印輥32回墨刀11進氣孔40待加工軟管12吹氣孔1000軟管絲印裝置20絲網印版200轉盤分度結構21網框300切割單元30輔助刮墨機構310切割組件
[0031]本專利技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]需要說明，若本專利技術實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0034]另外，若本專利技術實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本專利技術要求的保護范圍之內。
[0035]本專利技術提出一種軟管絲印單元100，所述軟管絲印單元100用于對待加工軟管40的外表面進行絲印加工，所述軟管絲印單元100包括：
[0036]機架；
[0037]絲網印版20，所述絲網印版20可移動地安裝于所述機架；
[0038]輔助刮墨機構30，所述輔助刮墨機構30可移動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版20的上方；
[0039]承印輥10，所述承印輥10可轉動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版20下方，所述承印輥10為多個，所述承印輥10用于套接所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種軟管絲印單元，所述軟管絲印單元用于對待加工軟管的外表面進行絲印加工，其特征在于，所述軟管絲印單元包括：機架；絲網印版，所述絲網印版可移動地安裝于所述機架；輔助刮墨機構，所述輔助刮墨機構可移動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版的上方；承印輥，所述承印輥可轉動地安裝于所述機架，且位于所述絲網印版下方，所述承印輥為多個，所述承印輥用于套接所述待加工軟管。2.如權利要求1所述的軟管絲印單元，其特征在于，所述承印輥具有自由端，所述自由端遠離所述機架，所述自由端設有吹氣結構。3.如權利要求2所述的軟管絲印單元，其特征在于，所述自由端的外圓周表面設有多個吹氣孔。4.如權利要求2所述的軟管絲印單元，其特征在于，所述承印輥還具有固定端，所述固定端與所述機架可轉動連接，所述承印輥內部設有進氣孔，所述進氣孔一端設于所述固定端，所述進氣孔另一端與所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳壽，姚正禹，林茂青，唐紹國，
申請(專利權)人：深圳市通產麗星科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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