本實用新型專利技術涉及增材表面修復技術領域，且公開了一種增材制造產品表面處理修復設備，包括桌板，與桌板的頂部固定連接的外殼，所述外殼底部的左側固定安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板頂面的中間固定安裝有第一電機，所述外殼底面的中間固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂端固定安裝有第二支撐板，所述外殼底面的右側固定連接有第三支撐柱。該增材制造產品表面處理修復設備，通過在外殼的內部設置固定柱，利用固定柱的底部安裝有伸縮管、伸縮柱、阻隔板、固定板和彈簧，利用旋轉把手帶動固定柱和伸縮管、伸縮柱、阻隔板、固定板和彈簧向下移動。下移動。下移動。
【技術實現步驟摘要】
一種增材制造產品表面處理修復設備
[0001]本技術涉及增材表面修復
，具體為一種增材制造產品表面處理修復設備。
技術介紹
[0002]增材制造俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。
[0003]現有的表面修復設備由于需要加工的增材產品結構復雜，由于增材產品高矮不一，導致修復設備難以將增材產品進行固定，從而造成在表面修復過程中產生松動，造成增材產品的不穩定性，使表面修復產生誤差，從而造成需要二次返工且修復效果較差。
[0004]現有的表面修復設備在表面修復的過程中沒有噴灑機構，由于在表面修復過程中容易掉漆，導致需要暫停修復工作，然后利用人工重新噴漆，從而降低了修復效率，同時，噴完漆需要利用風進行吹干才能用，導致整個表面修復過程中修復效率較低，降低了實用性。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種增材制造產品表面處理修復設備，具備穩固固定好和噴漆、吹干裝置的優點，解決了以上
技術介紹
中所提出的問題。
[0006]本技術提供如下技術方案：一種增材制造產品表面處理修復設備，包括桌板，與桌板的頂部固定連接的外殼，所述外殼底部的左側固定安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板頂面的中間固定安裝有第一電機，所述外殼底面的中間固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂端固定安裝有第二支撐板，所述外殼底面的右側固定連接有第三支撐柱，所述第三支撐柱的頂端固定安裝有第三支撐板，所述第三支撐板頂面的中間固定連接有第二電機，所述外殼頂部的中間固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端固定安裝有把手，所述螺紋桿的底端貫穿外殼并延伸至外殼的內腔且固定連接有移動塊，所述外殼頂部的左右兩側均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的左右兩側均固定連接有滑軌，所述移動塊與滑軌為滑動連接，所述移動塊底面的中間固定安裝有固定柱，所述固定柱的底面固定連接有連接板，所述桌板的底部固定安裝有支撐腿。
[0007]優選的，所述連接板底面的兩側均固定連接有連接柱，所述連接柱的底端均固定安裝有伸縮管，所述伸縮管的內部活動套接有伸縮柱，所述伸縮柱的左右兩側依次固定安裝有阻隔板和固定板，所述伸縮柱的外表面活動套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與伸縮管和固定板固定連接，通過利用伸縮柱的伸縮進伸縮管中，從而擠壓彈簧，利用彈簧的壓縮與復原狀態，從而可以穩固固定不同形狀的增材產品，達到可實用性。
[0008]優選的，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述第二支撐板的頂面固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪的內部固定套接有放置臺，所述放置臺的頂部放置有增材產品，所述第一齒輪與第二齒輪之間嚙合連接，通過啟動第一電機，利用第一齒輪帶動第二齒輪進行轉動，從而使整個操作簡單和方便。
[0009]優選的，所述外殼頂部的左側固定連接有噴料箱，所述噴料箱頂部的左側固定連通有進料管，所述噴料箱的底部固定連通有噴料管，所述噴料管的右端活動卡接有噴料頭，所述噴料管的外表面固定安裝有連接塊，所述連接塊的左端固定連接有支撐架，所述支撐架的一端與外殼的內壁固定安裝，所述噴料管的外表面設有閥門，通過在噴料管外表面安裝連接塊和支撐架，起到對噴料管支撐作用，在噴料管表面設有閥門，從而可以控制水流的大小和速度。
[0010]優選的，所述外殼頂部的右側固定安裝有烘干風機，所述烘干風機的底部固定連通有烘干管，所述烘干管的出風端位于外殼的內腔，通過將烘干管位于外殼的內腔，從而可以通過將熱風傳遞給增材產品，達到快速烘干作用。
[0011]優選的，所述噴料頭的內側面開設有漏孔，通過噴料頭的內側面有漏孔時，通過水流的特性，從而使噴料頭進行輕微旋轉，達到全方位噴料作用。
[0012]與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0013]1、該增材制造產品表面處理修復設備，通過，通過在外殼的內部設置固定柱，利用固定柱的底部安裝有伸縮管、伸縮柱、阻隔板、固定板和彈簧，利用旋轉把手帶動固定柱和伸縮管、伸縮柱、阻隔板、固定板和彈簧向下移動，當與增材產品接觸時，利用兩邊固定板側面的伸縮柱擠壓彈簧，利用彈簧壓縮狀態，從而使固定板將增材產品兩側進行夾緊，可適配不同的增材產品，提高了增材產品的穩定性，避免了在修復過程中產生松動。
[0014]2、該增材制造產品表面處理修復設備，當增材產品在修復過程中出現掉漆時，利用外殼頂部安裝噴料箱，利用噴料管的前端卡接噴料頭，當物料通過噴料管出去時，利用水的沖力帶動噴料頭進行轉動，從而實現對增材產品全方位的補漆，同時，在外殼頂部安裝烘干風機，當增材產品完成補漆過程時，利用烘干風機的熱風對增材產品進行吹干，提高了修復工程效率，提高了實用性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術結噴料頭的正視圖；
[0017]圖3本技術結構A處的放大示意圖；
[0018]圖4本技術結構B處的放大示意圖。
[0019]圖中：1、外殼；2、桌板；3、第一支撐柱；4、第一支撐板；5、第一電機；6、第二支撐柱；7、第二支撐板；8、放置臺；9、第三支撐柱；10、第三支撐板；11、第二電機；12、烘干風機；13、烘干管；14、螺紋桿；15、把手；16、支撐柱；17、滑軌；18、移動塊；19、固定柱；20、噴料箱；21、進料管；22、噴料管；23、噴料頭；24、連接塊；25、支撐架；26、閥門；27、連接板；28、連接柱；29、伸縮管；30、伸縮柱；31、阻隔板；32、固定板；33、彈簧；34、第一齒輪；35、第二齒輪；36、支撐腿；37、增材產品。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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4，一種增材制造產品表面處理修復設備，包括桌板2，與桌板2的頂部固定連接的外殼1，外殼1底部的左側固定安裝有第一支撐柱3，第一支撐柱3的頂端固定連接有第一支撐板4，第一支撐板4頂面的中間固定安裝有第一電機5，外殼1底面的中間固定連接有第二支撐柱6，第二支撐柱6的頂端固定安裝有第二支撐板7，外殼1底面的右側固定連接有第三支撐柱9，第三支撐柱9的頂端固定安裝有第三支撐板10，第三支撐板10頂面的中間固定連接有第二電機11，外殼1頂部的中間固定連接有螺紋桿14，螺紋桿14的頂端固定安裝有把手15，螺紋桿14的底端貫穿外殼1并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種增材制造產品表面處理修復設備，包括桌板(2)，與桌板(2)的頂部固定連接的外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)底部的左側固定安裝有第一支撐柱(3)，所述第一支撐柱(3)的頂端固定連接有第一支撐板(4)，所述第一支撐板(4)頂面的中間固定安裝有第一電機(5)，所述外殼(1)底面的中間固定連接有第二支撐柱(6)，所述第二支撐柱(6)的頂端固定安裝有第二支撐板(7)，所述外殼(1)底面的右側固定連接有第三支撐柱(9)，所述第三支撐柱(9)的頂端固定安裝有第三支撐板(10)，所述第三支撐板(10)頂面的中間固定連接有第二電機(11)，所述外殼(1)頂部的中間固定連接有螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)的頂端固定安裝有把手(15)，所述螺紋桿(14)的底端貫穿外殼(1)并延伸至外殼(1)的內腔且固定連接有移動塊(18)，所述外殼(1)頂部的左右兩側均固定安裝有支撐柱(16)，所述支撐柱(16)的左右兩側均固定連接有滑軌(17)，所述移動塊(18)與滑軌(17)為滑動連接，所述移動塊(18)底面的中間固定安裝有固定柱(19)，所述固定柱(19)的底面固定連接有連接板(27)，所述桌板(2)的底部固定安裝有支撐腿(36)。2.根據權利要求1所述的一種增材制造產品表面處理修復設備，其特征在于：所述連接板(27)底面的兩側均固定連接有連接柱(28)，所述連接柱(28)的底端均固定安裝有伸縮管(29)，所述伸縮管(29)的內部活動套接有伸縮柱(30)，所述伸縮柱(30)的左右兩側依次固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永飛，
申請(專利權)人：楊永飛，
類型：新型
國別省市：
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