本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,涉及機(jī)械機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)械加工機(jī)床本體、高效工作器、固定散熱器,所述機(jī)械加工機(jī)床本體的頂部固定安裝有工作臺(tái),且所述機(jī)械加工機(jī)床本體的表面固定安裝有散熱網(wǎng),所述機(jī)械加工機(jī)床本體的底部固定安裝有固定基座。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)計(jì)精妙,采用散熱網(wǎng)、冷卻海綿、冷卻機(jī)箱、固定散熱器、集熱器、冷卻油管結(jié)合,方便現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床一般在使用時(shí)散熱功能不夠顯著,無(wú)法快速降溫,不能夠有效的對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行散熱的問(wèn)題,以達(dá)到避免在使用時(shí)機(jī)器過(guò)熱無(wú)法快速降溫,使其能夠有效的對(duì)機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行高效散熱,從而縮短工作的時(shí)長(zhǎng),提高機(jī)床的工作效率。高機(jī)床的工作效率。高機(jī)床的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床
[0001]本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工機(jī)床,涉及機(jī)械機(jī)床
,具體涉及一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床。
技術(shù)介紹
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床由于其工作效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,使其被廣泛的運(yùn)用到機(jī)械加工中,機(jī)械加工用機(jī)床是工廠里生產(chǎn)必不可少的設(shè)備,它能更輕便的對(duì)部件進(jìn)行加工,并可以降低人力成本,提高在生產(chǎn)加工過(guò)程中的效率。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:
[0003]1、機(jī)械加工機(jī)床存在現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床一般在使用時(shí)散熱功能不夠顯著,無(wú)法快速降溫,不能夠有效的對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行散熱的問(wèn)題;
[0004]2、對(duì)一些機(jī)械加工機(jī)床來(lái)說(shuō)現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床大多數(shù)在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)從而受到干擾,導(dǎo)致加工機(jī)床的工作效率不夠高的問(wèn)題,進(jìn)而達(dá)不到機(jī)械加工機(jī)床的使用初衷,該機(jī)械加工機(jī)床的適用性變差,因此需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新來(lái)解決具體問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,其中一種目的是為了具備散熱網(wǎng)、冷卻海綿、冷卻機(jī)箱、固定散熱器、集熱器、冷卻油管,解決現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床一般在使用時(shí)散熱功能不夠顯著,無(wú)法快速降溫,不能夠有效的對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行散熱的問(wèn)題;其中另一種目的是為了解決現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床大多數(shù)在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)從而受到干擾,導(dǎo)致加工機(jī)床的工作效率不夠高的問(wèn)題,以達(dá)到使其在使用時(shí)能夠避免減少機(jī)床運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng),提高設(shè)備的可實(shí)用性,并且保證加工機(jī)床的工作效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,包括機(jī)械加工機(jī)床本體、高效工作器、固定散熱器,所述機(jī)械加工機(jī)床本體的頂部固定安裝有工作臺(tái),且所述機(jī)械加工機(jī)床本體的表面固定安裝有散熱網(wǎng),所述機(jī)械加工機(jī)床本體的底部固定安裝有固定基座,且所述機(jī)械加工機(jī)床本體的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)且貫穿有風(fēng)扇槽。
[0008]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述風(fēng)扇槽的表面活動(dòng)安裝有活動(dòng)風(fēng)扇,所述固定散熱器的底部固定安裝在機(jī)械加工機(jī)床本體的內(nèi)壁底端,且所述固定散熱器的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有散熱二孔,所述高效工作器的底部固定安裝在機(jī)械加工機(jī)床本體的內(nèi)壁底端。
[0009]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)械加工機(jī)床本體的內(nèi)壁底端且位于高效工作器的右側(cè)固定安裝有冷卻機(jī)箱,所述冷卻機(jī)箱的頂部固定安裝有冷卻海綿,且所述冷卻機(jī)箱的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有散熱一孔,所述固定散熱器的內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有集熱器。
[0010]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述集熱器的上下兩端固定安裝在固定
散熱器的內(nèi)壁上,且所述集熱器的內(nèi)側(cè)固定安裝有冷卻油管,所述高效工作器的內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有穩(wěn)定除震器,所述穩(wěn)定除震器的上下兩端固定安裝在高效工作器的內(nèi)壁上。
[0011]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述效工作器的內(nèi)壁底端固定安裝有高效工作設(shè)備,所述高效工作設(shè)備的頂部固定安裝有元件固定二柱,所述元件固定二柱的頂部固定安裝有高效處理設(shè)備,所述高效處理設(shè)備的頂部固定安裝有元件固定一柱。
[0012]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述元件固定一柱的頂部固定安裝有高效運(yùn)轉(zhuǎn)器,所述高效運(yùn)轉(zhuǎn)器的頂部固定安裝在高效工作器的內(nèi)壁頂端。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0014]1、本技術(shù)提供一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,通過(guò)設(shè)計(jì)精妙,采用散熱網(wǎng)、冷卻海綿、冷卻機(jī)箱、固定散熱器、集熱器、冷卻油管結(jié)合,方便現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床一般在使用時(shí)散熱功能不夠顯著,無(wú)法快速降溫,不能夠有效的對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行散熱的問(wèn)題,以達(dá)到避免在使用時(shí)機(jī)器過(guò)熱無(wú)法快速降溫,使其能夠有效的對(duì)機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行高效散熱,從而縮短工作的時(shí)長(zhǎng),提高機(jī)床的工作效率。
[0015]2、本技術(shù)提供一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,通過(guò)采用高效工作器、高效運(yùn)轉(zhuǎn)器、穩(wěn)定除震器、高效處理設(shè)備、高效工作設(shè)備組合設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)解決現(xiàn)有的機(jī)械加工機(jī)床大多數(shù)在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)從而受到干擾,導(dǎo)致加工機(jī)床的工作效率不夠高的問(wèn)題,以達(dá)到使其在使用時(shí)能夠避免減少機(jī)床運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng),提高設(shè)備的可實(shí)用性,并且保證加工機(jī)床的工作效率。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本技術(shù)的機(jī)械加工機(jī)床本體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本技術(shù)的固定散熱器展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本技術(shù)的高效工作器展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、機(jī)械加工機(jī)床本體;2、工作臺(tái);3、散熱網(wǎng);4、固定基座;5、冷卻海綿;6、風(fēng)扇槽;7、活動(dòng)風(fēng)扇;8、散熱一孔;9、冷卻機(jī)箱;10、高效工作器;11、散熱二孔;12、固定散熱器;13、集熱器;14、冷卻油管;15、高效運(yùn)轉(zhuǎn)器;16、元件固定一柱;17、穩(wěn)定除震器;18、高效處理設(shè)備;19、元件固定二柱;20、高效工作設(shè)備。
具體實(shí)施方式
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1
?
圖4所示,本技術(shù)提供了一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,包括機(jī)械加工機(jī)床本體1、高效工作器10、固定散熱器12,機(jī)械加工機(jī)床本體1的頂部固定安裝有工作臺(tái)2,且機(jī)械加工機(jī)床本體1的表面固定安裝有散熱網(wǎng)3,機(jī)械加工機(jī)床本體1的底部固定安裝有固定基座4,且機(jī)械加工機(jī)床本體1的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)且貫穿有風(fēng)扇槽6,風(fēng)扇槽6的表面活動(dòng)安裝有活動(dòng)風(fēng)扇7,固定散熱器12的底部固定安裝在機(jī)械加工機(jī)床本體1的內(nèi)壁底端,且固定散熱器12的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有散熱二孔11,高效工作器10的底部固定安裝在機(jī)械
加工機(jī)床本體1的內(nèi)壁底端。
[0024]在本實(shí)施例中,活動(dòng)風(fēng)扇7通過(guò)設(shè)置在其上的風(fēng)扇槽6與機(jī)械加工機(jī)床本體1相連接,機(jī)械加工機(jī)床本體1左右兩側(cè)的活動(dòng)風(fēng)扇7各有三個(gè),可以對(duì)機(jī)床內(nèi)部的溫度進(jìn)行疏散。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖1
?
4所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:機(jī)械加工機(jī)床本體1的內(nèi)壁底端且位于高效工作器10的右側(cè)固定安裝有冷卻機(jī)箱9,冷卻機(jī)箱9的頂部固定安裝有冷卻海綿5,且冷卻機(jī)箱9的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有散熱一孔8,固定散熱器12的內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有集熱器13,集熱器13的上下兩端固定安裝在固定散熱器12的內(nèi)壁上,且集熱器13的內(nèi)側(cè)固定安裝有冷卻油管14,高效工作器10的內(nèi)壁左右兩側(cè)固定安裝有穩(wěn)定除震器17,穩(wěn)定除震器17的上下兩端固定安裝在高效工作器10的內(nèi)壁上。優(yōu)選的,冷卻海綿5通過(guò)設(shè)置在其上的冷卻機(jī)箱9與機(jī)械加工機(jī)床本體1相連接,冷卻油管14通過(guò)設(shè)置在其上的集熱器13與固定散熱器12相連接。
[0027]實(shí)施例3
[0028]如圖1
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4所示,在實(shí)施例1、實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本技術(shù)提供一種技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,包括機(jī)械加工機(jī)床本體(1)、高效工作器(10)、固定散熱器(12),其特征在于:所述機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的頂部固定安裝有工作臺(tái)(2),且所述機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的表面固定安裝有散熱網(wǎng)(3),所述機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的底部固定安裝有固定基座(4),且所述機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)且貫穿有風(fēng)扇槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,其特征在于:所述風(fēng)扇槽(6)的表面活動(dòng)安裝有活動(dòng)風(fēng)扇(7),所述固定散熱器(12)的底部固定安裝在機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的內(nèi)壁底端,且所述固定散熱器(12)的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有散熱二孔(11),所述高效工作器(10)的底部固定安裝在機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的內(nèi)壁底端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速散熱的機(jī)械加工用機(jī)床,其特征在于:所述機(jī)械加工機(jī)床本體(1)的內(nèi)壁底端且位于高效工作器(10)的右側(cè)固定安裝有冷卻機(jī)箱(9),所述冷卻機(jī)箱(9)的頂部固定安裝有冷卻海綿(5),且所述冷卻機(jī)箱(9)的表面四周開(kāi)設(shè)且貫穿有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳兢,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:吳兢,
類型:新型
國(guó)別省市:
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