本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，涉及到高壓內(nèi)缸鑄件領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂側(cè)設(shè)有T形槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)需要拆卸時(shí)，向外拉動(dòng)插桿帶動(dòng)固定桿進(jìn)行移動(dòng)，固定桿移動(dòng)帶動(dòng)插銷進(jìn)行移動(dòng)，使得插銷從插孔中移出，進(jìn)而便于安裝和拆卸鑄件本體，固定桿移動(dòng)帶動(dòng)L形擠壓桿擠壓拉動(dòng)塊移動(dòng)，拉動(dòng)塊帶動(dòng)活動(dòng)桿和夾緊板移動(dòng)，活動(dòng)桿帶動(dòng)復(fù)位彈簧移動(dòng)并發(fā)生彈性形變，當(dāng)L形擠壓桿遠(yuǎn)離卡槽的斜面時(shí)，復(fù)位彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿和拉動(dòng)塊復(fù)位移動(dòng)將L形擠壓桿卡住，進(jìn)而可以支撐油管，從而避免油管接口處長(zhǎng)期晃動(dòng)造成破損。破損。破損。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件
[0001]本技術(shù)涉及高壓內(nèi)缸鑄件領(lǐng)域，特別涉及超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件。
技術(shù)介紹
[0002]汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械，來(lái)自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過(guò)一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。汽輪機(jī)通常在高溫高壓及高轉(zhuǎn)速的條件下工作，是一種較為精密的重型機(jī)械。
[0003]現(xiàn)有的高壓內(nèi)缸鑄鋼件結(jié)構(gòu)組裝時(shí)定位操作麻煩，不便于安裝和拆卸，提高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其時(shí)油管接口處沒(méi)有支撐功能，導(dǎo)致油管長(zhǎng)期移動(dòng)會(huì)造成磨損，進(jìn)而降低了油管的使用壽命，為此，我們提出了一種超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，包括底座，所述底座的頂側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂側(cè)設(shè)有 T形槽，所述 T形槽內(nèi)活動(dòng)安裝有 T形塊，所述 T形塊的頂側(cè)延伸至所述 T形槽的外并安裝有安裝有鑄件本體，所述活動(dòng)板的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的一側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述固定塊的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有插桿，兩個(gè)所述插桿相互靠近的一端分別貫穿兩個(gè)所述活動(dòng)槽延伸至外側(cè)并固定安裝有固定桿，兩個(gè)所述固定桿相互靠近的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)插銷，所述鑄件本體的兩側(cè)均開設(shè)有插孔，兩個(gè)所述插銷的一端分別延伸至所述插孔內(nèi)，兩個(gè)所述插桿上均固定套接安裝有限位塊，兩個(gè)所述限位塊的一側(cè)分別固定安裝有復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧 205的另一端分別固定安裝在兩個(gè)所述活動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述固定塊的頂側(cè)均設(shè)置有夾緊組件。
[0006]優(yōu)選的，所述夾緊組件包括分別固定安裝在所述兩個(gè)固定塊頂側(cè)的圓環(huán)塊，兩個(gè)所述圓環(huán)塊的兩側(cè)分別設(shè)有拉動(dòng)塊，兩個(gè)所述圓環(huán)塊的兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)孔，四個(gè)所述拉動(dòng)塊相互靠近的一側(cè)均固定安裝有活動(dòng)桿，四個(gè)所述活動(dòng)桿相互靠近的一側(cè)分別貫穿所述活動(dòng)孔外并固定安裝有夾緊板。
[0007]優(yōu)選的，四個(gè)所述活動(dòng)桿上均套接有擠壓彈簧，四個(gè)所述擠壓彈簧的一端分別固定安裝在兩個(gè)所述圓環(huán)塊的兩側(cè)上，四個(gè)所述擠壓彈簧的另一端分別固定安裝在四個(gè)所述拉動(dòng)塊的一側(cè)上。
[0008]優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定桿的頂側(cè)均固定安裝有 L 形擠壓桿，四個(gè)拉動(dòng)塊的底側(cè)均開設(shè)有卡槽，四個(gè)所述 L 形擠壓桿的一端分別與四個(gè)所述卡槽相對(duì)應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的，所述鑄件本體的內(nèi)部設(shè)有蒸汽室，所述蒸汽室的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有通孔，兩個(gè)所述通孔內(nèi)均固定安裝有環(huán)形套，兩個(gè)所述環(huán)形套內(nèi)固定安裝有同一個(gè)油管，所述油管的兩端均延伸至所述環(huán)形套外并分別與四個(gè)夾緊板的內(nèi)側(cè)相接觸。
[0010]優(yōu)選的，所述凹槽的底側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有四個(gè)滑槽，四個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊，四個(gè)所述滑塊的頂端分別延伸至四個(gè)所述滑槽外，四個(gè)所述滑塊與活動(dòng)板的底側(cè)均固定安裝有 U 形塊，每?jī)蓚€(gè)所述 U 形塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
[0011]優(yōu)選的，四個(gè)所述滑塊的一側(cè)均固定安裝有減震彈簧，四個(gè)所述減震彈簧的一端分別固定安裝在四個(gè)所述滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0013]1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)需要拆卸時(shí)，向外拉動(dòng)插桿帶動(dòng)限位塊進(jìn)行移動(dòng)，限位塊移動(dòng)帶動(dòng)擠壓彈簧進(jìn)行移動(dòng)并發(fā)生彈性形變，同時(shí)插桿移動(dòng)帶動(dòng)固定桿進(jìn)行移動(dòng)，固定桿移動(dòng)帶動(dòng)插銷進(jìn)行移動(dòng)，使得插銷從插孔中移出，進(jìn)而便于安裝和拆卸鑄件本體，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0014]2、本技術(shù)中，固定桿移動(dòng)帶動(dòng) L 形擠壓桿擠壓拉動(dòng)塊移動(dòng)，拉動(dòng)塊帶動(dòng)活動(dòng)桿和夾緊板移動(dòng)，活動(dòng)桿帶動(dòng)復(fù)位彈簧移動(dòng)并發(fā)生彈性形變，當(dāng) L形擠壓桿遠(yuǎn)離卡槽的斜面時(shí)，復(fù)位彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿和拉動(dòng)塊復(fù)位移動(dòng)將 L 形擠壓桿卡住，進(jìn)而可以支撐油管，從而避免油管接口處長(zhǎng)期晃動(dòng)造成破損。
附圖說(shuō)明
[0015]圖 1 為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖 2 為本技術(shù)立體另一個(gè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖 3 為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖 4 為本技術(shù)圖 2 中 A 處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、底座；101、活動(dòng)板；102、T 形塊；103、鑄件本體；2、固定塊；201、圓環(huán)塊；202、拉動(dòng)塊；203、活動(dòng)桿；204、夾緊板；205、復(fù)位彈簧；3、插桿；301、固定桿；302、插銷；303、L 形擠壓桿；304、限位塊；305、擠壓彈簧；4、滑塊；401、U 形塊；402、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；403、減震彈簧。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]本技術(shù)提供了如圖 1
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4 所示的超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，包括底座 1，底座 1 的頂側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有活動(dòng)板 101，活動(dòng)板101 的頂側(cè)設(shè)有 T 形槽，T 形槽內(nèi)活動(dòng)安裝有 T 形塊 102，T 形塊 102 的頂側(cè)延伸至 T 形槽的外并安裝有安裝有鑄件本體 103，活動(dòng)板 101 的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定塊 2，兩個(gè)固定塊 2 的一側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)固定塊 2 的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有插桿 3，兩個(gè)插桿 3 相互靠近的一端分別貫穿兩個(gè)活動(dòng)槽延伸至外側(cè)并固定安裝有固定桿 301，兩個(gè)固定桿 301 相互靠近的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)插銷 302，鑄件本體 103 的兩側(cè)均開設(shè)有插孔，兩個(gè)插銷 302 的一端分別延伸至插孔內(nèi)，兩個(gè)插桿 3 上均固定套接安裝有限位塊 304，兩個(gè)限位塊304 的一側(cè)分別固定安裝有復(fù)位彈簧 205，兩個(gè)復(fù)位彈簧 205的另一端分別固定安裝在兩個(gè)活動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)固定塊 2 的頂側(cè)均設(shè)置有夾緊組件。
[0022]進(jìn)一步的，在上述方案中，夾緊組件包括分別固定安裝在兩個(gè)固定塊 2頂側(cè)的圓環(huán)塊 201，兩個(gè)圓環(huán)塊 201 的兩側(cè)分別設(shè)有拉動(dòng)塊 202，兩個(gè)圓環(huán)塊201 的兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)孔，四個(gè)拉動(dòng)塊 202 相互靠近的一側(cè)均固定安裝有活動(dòng)桿 203，四個(gè)活動(dòng)桿 203 相互靠近的一側(cè)分別貫穿活動(dòng)孔外并固定安裝有夾緊板 204，通過(guò)拉動(dòng)塊 202 的設(shè)置，從而可以帶動(dòng)活動(dòng)桿 203 進(jìn)行移動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步的，在上述方案中，四個(gè)活動(dòng)桿 203 上均套接有擠壓彈簧 305，四個(gè)擠壓彈簧 305 的一端分別固定安裝在兩個(gè)圓環(huán)塊 201 的兩側(cè)上，四個(gè)擠壓彈簧 305 的另一端分別固定安裝在四個(gè)拉動(dòng)塊 202 的一側(cè)上，通過(guò)擠壓彈簧305 的設(shè)置，從而可以帶動(dòng)拉動(dòng)塊 202 進(jìn)行復(fù)位。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有活動(dòng)板（101），所述活動(dòng)板（101）的頂側(cè)設(shè)有T形槽，所述T形槽內(nèi)活動(dòng)安裝有T形塊（102），所述T形塊（102）的頂側(cè)延伸至所述T形槽的外并安裝有鑄件本體（103），所述活動(dòng)板（101）的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定塊（2），兩個(gè)所述固定塊（2）的一側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述固定塊（2）的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有插桿（3），兩個(gè)所述插桿（3）相互靠近的一端分別貫穿兩個(gè)所述活動(dòng)槽延伸至外側(cè)并固定安裝有固定桿（301），兩個(gè)所述固定桿（301）相互靠近的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)插銷（302），所述鑄件本體（103）的兩側(cè)均開設(shè)有插孔，兩個(gè)所述插銷（302）的一端分別延伸至所述插孔內(nèi)，兩個(gè)所述插桿（3）上均固定套接安裝有限位塊（304），兩個(gè)所述限位塊（304）的一側(cè)分別固定安裝有復(fù)位彈簧（205），兩個(gè)所述復(fù)位彈簧（205）的另一端分別固定安裝在兩個(gè)所述活動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述固定塊（2）的頂側(cè)均設(shè)置有夾緊組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界汽輪機(jī)筒型高壓內(nèi)缸鑄件，其特征在于：所述夾緊組件包括分別固定安裝在所述兩個(gè)固定塊（2）頂側(cè)的圓環(huán)塊（201），兩個(gè)所述圓環(huán)塊（201）的兩側(cè)分別設(shè)有拉動(dòng)塊（202），兩個(gè)所述圓環(huán)塊（201）的兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)孔，四個(gè)所述拉動(dòng)塊（202）相互靠近的一側(cè)均固定安裝有活動(dòng)桿（203），四個(gè)所述活動(dòng)桿（203）相互靠近的一側(cè)分別貫穿所述活動(dòng)孔外并固定安裝有夾緊板（204）。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳超，陳建生，梁明劍，趙安付，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江梅園實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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