一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備制造技術

本發明專利技術公開了一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，包括基板，所述基板上安裝有墊臺，所述墊臺上安裝有智能移動頂升機構；擦拭支撐滑動結構，該固定支撐結構固定于基板上且位于智能移動頂升機構下方；智能裁斷結構，該智能裁斷結構固定于墊臺上并且位于固定支撐結構兩側；智能移動纏繞機構，該智能移動纏繞機構固定于基板上并且位于墊臺一側；智能移動取料插裝機構，該智能移動取料插裝機構固定于基板上且位于智能移動頂升機構上方，本發明專利技術涉及電纜原材加工領域。本發明專利技術的有益效果是，由于采用了智能移動頂升機構，有效解決了電纜原材堆積在一起在牽引的過程中打結以及人工進行牽引發問題。進行牽引發問題。進行牽引發問題。

【技術實現步驟摘要】
一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備


[0001]本專利技術涉及電纜原材加工領域，特別是一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備。

技術介紹

[0002]電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導線組成。
[0003]如今在日常生活以及建設中都離不開電纜的使用，電纜的需求逐漸增加，為了滿足需求開始大量的生產電纜，電纜在生產完畢后是具有長度的并進行盤繞的線堆，需要對電纜進行纏繞以及截斷在進行包裝，在進行電纜的包裝同時還需要對電纜表面進行擦拭，使其表面干凈，現有的技術中心，傳統的方法是通過人工進行擦拭以及電纜的纏繞截斷工作，因為電纜具有一定的重量，會快速消耗工作人員體力，工作效率慢，現有的電纜纏繞設備都是只能實現單一的進行電纜的纏繞以及截斷的簡單工作，需要多種電纜加工設備進行配合，經濟成本高，并且需要大量的工作人員進行操作，鑒于此，針對上述問題深入研究遂有本案產生。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備。
[0005]實現上述目的本專利技術的技術方案為，一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，包括基板,所述基板上安裝有墊臺，所述墊臺上安裝有智能移動頂升機構；擦拭支撐滑動結構，該固定支撐結構固定于基板上且位于智能移動頂升機構下方；智能裁斷結構，該智能裁斷結構固定于墊臺上并且位于固定支撐結構兩側；智能移動纏繞機構，該智能移動纏繞機構固定于基板上并且位于墊臺一側；智能移動取料插裝機構，該智能移動取料插裝機構固定于基板上且位于智能移動頂升機構上方；第一導料臺，該第一導料臺固定于基板上且位于智能移動纏繞機構前方；第一楔形臺，該第一楔形臺固定于第一導料臺上；固定板，該固定板固定于第一導料臺上且位于第一楔形臺一側；推動結構，該推動結構嵌裝于固定板前壁面內；第二導料臺，該第二導料臺固定于基板上且位于第一導料臺前壁面上；第二楔形臺，該第二楔形臺固定于第二導料臺上；擋板，該擋板固定于基板上且位于第二導料臺一側；一對限位板，該限位板分別裝配于第一楔形臺以及第二楔形臺上。
[0006]優選的，所述智能移動頂升機構包括，固定架、第一直銷絲桿模組、連接板、兩個撐桿以及牽引結構；
所述固定架固定于基板上并且位于墊臺上方，所述第一直銷絲桿模組固定于固定架其中一個支腿側壁面上，所述連接板固定于第一直銷絲桿模組移動端上，兩個所述撐桿固定于連接板側壁面上，所述牽引結構固定于固定架橫梁下壁面上。
[0007]優選的，所述牽引結構包括，第二直銷絲桿模組、安裝桿、第一電動推桿、加強柱、裝配板、兩個第二電動推桿以及兩個電纜夾板；所述第二直銷絲桿模組固定于固定架橫梁下壁面上，所述安裝桿可拆卸連接于第二直銷絲桿模組移動端上，所述第一電動推桿嵌裝于安裝桿下壁面內，所述加強柱可拆卸連接于第一電動推桿伸縮端上并且位于安裝桿內，所述裝配板可拆卸連接于加強柱下端面上，兩個所述第二電動推桿分別嵌裝于裝配板兩側壁面內，兩個所述電纜夾板可拆卸連接于兩個所述第二電動推桿伸縮端上。
[0008]優選的，所述擦拭支撐滑動結構結構包括，兩個基座、兩個第三電動推桿、兩個擦拭板、兩個布料擦拭頭、若干個支撐架以及若干個導輪；兩個所述基座固定于墊臺上并且靠近一側邊緣處，兩個所述第三電動推桿可拆卸裝配于兩個所述基座上，兩個所述擦拭板可拆卸裝配于兩個所述第三電動推桿伸縮端上，兩個所述布料擦拭頭可拆卸裝配于兩個所述擦拭板相對壁面上，若干個所述支撐架等距離固定于墊臺上壁面并且位于兩個所述基座一側，若干個所述導輪分別活動裝配于若干個所述支撐架上。
[0009]優選的，所述智能裁斷結構包括，兩個安裝座、兩個第一液壓缸、兩個連板以及兩個刀頭；兩個所述安裝座固定于墊臺上并且靠近另一側邊緣處，兩個所述安裝座位于若干個所述支撐架一側，兩個所述第一液壓缸可拆卸裝配于兩個所述安裝座上，兩個所述連板可拆卸裝配于兩個所述第一液壓缸伸縮端上，兩個所述刀頭可拆卸裝配于兩個所述連板相對壁面上。
[0010]優選的，所述智能移動纏繞機構包括，固定柱、第三直銷絲桿模組、裝配塊、支柱、承載板、第一伺服電機、軸承、轉動桿、卡裝柱、纏繞筒、第二伺服電機、轉動盤、定位連接桿、卡裝塊、裝配柱、第四電動推桿、卸力桿以及限位桿；所述固定柱固定于基板上且位于墊臺一側，所述第三直銷絲桿模組可拆卸裝配于固定柱上，所述裝配塊可拆卸裝配于第三直銷絲桿模組移動端上，所述支柱可拆卸裝配于裝配塊后壁面上，所述承載板可拆卸裝配于支柱后壁面上并且靠近上端處，所述第一伺服電機可拆卸裝配于承載板上，所述軸承嵌裝于支柱內并且靠近上端處，所述轉動桿可拆卸裝配于第一伺服電機驅動端上并且穿過軸承，所述卡裝柱可拆卸裝配于轉動桿端面上，所述纏繞筒插裝于卡裝柱上，所述第二伺服電機嵌裝于固定柱前壁面內，所述轉動盤可拆卸裝配于第二伺服電機驅動端上，所述定位連接桿可拆卸裝配于轉動盤前壁面上，所述轉動盤上開設有若干個限位孔，所述卡裝塊活動裝配于定位連接桿后壁面上并且靠近上端處，所述卡裝塊與卡裝柱處于同一水平面上，所述裝配柱可拆卸連接于裝配塊上，所述第四電動推桿嵌裝于裝配柱前壁面內，所述卸力桿可拆卸連接于第四電動推桿伸縮端上，所述限位桿固定于卸力桿前端面上并且與若干個所述限位孔相對應，所述纏繞筒上分別安裝有第一卡架以及第二卡架。
[0011]優選的，所述智能移動取料插裝機構包括，門型架、第四直銷絲桿模組、第二液壓
缸、延展板、四個延展架、四個第五電動推桿、四個延展桿以及四個夾板；所述門型架固定于基板上并且位于支撐滑動結構以及移動纏繞結構上方，所述第四直銷絲桿模組可拆卸裝配于門型架橫梁下壁面上，所述第二液壓缸可拆卸裝配于第四直銷絲桿模組移動端下壁面上，所述延展板可拆卸裝配于第二液壓缸伸縮端上，四個所述延展架固定于延展板下壁面四角處，四個所述第五電動推桿分別嵌裝于四個所述延展架內，四個所述延展桿分別可拆卸裝配于四個所述第五電動推桿伸縮端上并且位于四個所述延展架內，四個所述夾板分別可拆卸裝配于四個所述延展桿上。
[0012]優選的，所述第一楔形臺以及第二楔形臺上均開設有一對導向滑槽。
[0013]優選的，所述基板上并且位于智能移動纏繞機構與第一導料臺之間安裝有儲桶臺，所述儲桶臺內下壁面與水平面夾角為
°
。
[0014]優選的，所述推動結構包括，推動載板、第六電動推桿、延伸桿以及推板；所述推動載板固定于固定板后壁面上，所述第六電動推桿可拆卸裝配于推動載板上，所述固定板前壁面中心處開設有通口，所述延伸桿可拆卸連接于第六電動推桿伸縮端上并且穿過通口，所述推板可拆卸連接于延展桿端面上。
[0015]利用本專利技術的技術方案制作的一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備；由于采用了智能移動頂升機構，有效解決了電纜原材堆積在一起在牽引的過程中打結以及人工進行牽引發問題。
[0016]由于采用了擦拭支撐滑動結構，實現了電纜在進行纏繞時進行電纜的導向并進行電纜原材表面的擦拭，同時增加拉力，便于纏繞時更加的牢固增加纏繞質量。
[0017本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，包括基板（1）,其特征在于，所述基板（1）上安裝有墊臺（2），所述墊臺（2）上安裝有智能移動頂升機構；擦拭支撐滑動結構，該固定支撐結構固定于基板（1）上且位于智能移動頂升機構下方；智能裁斷結構，該智能裁斷結構固定于墊臺（2）上并且位于固定支撐結構兩側；智能移動纏繞機構，該智能移動纏繞機構固定于基板（1）上并且位于墊臺（2）一側；智能移動取料插裝機構，該智能移動取料插裝機構固定于基板（1）上且位于智能移動頂升機構上方；第一導料臺（3），該第一導料臺（3）固定于基板（1）上且位于智能移動纏繞機構前方；第一楔形臺（4），該第一楔形臺（4）固定于第一導料臺（3）上；固定板（5），該固定板（5）固定于第一導料臺（3）上且位于第一楔形臺（4）一側；推動結構，該推動結構嵌裝于固定板（5）前壁面內；第二導料臺（6），該第二導料臺（6）固定于基板（1）上且位于第一導料臺（3）前壁面上；第二楔形臺（7），該第二楔形臺（7）固定于第二導料臺（6）上；擋板（8），該擋板（8）固定于基板（1）上且位于第二導料臺（6）一側；一對限位板（9），該限位板（9）分別裝配于第一楔形臺（4）以及第二楔形臺（7）上。2.根據權利要求1所述的一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，其特征在于，所述智能移動頂升機構包括，固定架（10）、第一直銷絲桿模組（11）、連接板（12）、兩個撐桿（13）以及牽引結構；所述固定架（10）固定于基板（1）上并且位于墊臺（2）上方，所述第一直銷絲桿模組（11）固定于固定架（10）其中一個支腿側壁面上，所述連接板（12）固定于第一直銷絲桿模組（11）移動端上，兩個所述撐桿（13）固定于連接板（12）側壁面上，所述牽引結構固定于固定架（10）橫梁下壁面上。3.根據權利要求2所述的一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，其特征在于，所述牽引結構包括，第二直銷絲桿模組（14）、安裝桿（15）、第一電動推桿（16）、加強柱（17）、裝配板（18）、兩個第二電動推桿（19）以及兩個電纜夾板（20）；所述第二直銷絲桿模組（14）固定于固定架（10）橫梁下壁面上，所述安裝桿（15）可拆卸連接于第二直銷絲桿模組（14）移動端上，所述第一電動推桿（16）嵌裝于安裝桿（15）下壁面內，所述加強柱（17）可拆卸連接于第一電動推桿（16）伸縮端上并且位于安裝桿（15）內，所述裝配板（18）可拆卸連接于加強柱（17）下端面上，兩個所述第二電動推桿（19）分別嵌裝于裝配板（18）兩側壁面內，兩個所述電纜夾板（20）可拆卸連接于兩個所述第二電動推桿（19）伸縮端上。4.根據權利要求1所述的一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，其特征在于，所述擦拭支撐滑動結構結構包括，兩個基座（21）、兩個第三電動推桿（22）、兩個擦拭板（23）、兩個布料擦拭頭（24）、若干個支撐架（25）以及若干個導輪（26）；兩個所述基座（21）固定于墊臺（2）上并且靠近一側邊緣處，兩個所述第三電動推桿（22）可拆卸裝配于兩個所述基座（21）上，兩個所述擦拭板（23）可拆卸裝配于兩個所述第三電動推桿（22）伸縮端上，兩個所述布料擦拭頭（24）可拆卸裝配于兩個所述擦拭板（23）相對壁面上，若干個所述支撐架（25）等距離固定于墊臺（2）上壁面并且位于兩個所述基座（21）一側，若干個所述導輪（26）分別活動裝配于若干個所述支撐架（25）上。
5.根據權利要求4所述的一種電纜原材切割纏繞收卷全自動生產設備，其特征在于，所述智能裁斷結構包括，兩個安裝座（27）、兩個第一液壓缸（28）、兩個連板（29）以及兩個刀頭（30）；兩個所述安裝座（27）固定于墊臺（2）上并且靠近另一側邊緣處，兩個所述安裝座（27）位于若干個所述支撐架（25）一側，兩個所述第一液壓缸（28）可拆卸裝配于兩個所述安裝座（27）上，兩個所述連板（29）可拆卸裝配于兩個所述第一液壓缸（28）伸縮端上，兩個所述刀頭（30）可拆卸裝配于兩個所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫井君，孫博為，
申請(專利權)人：鑫盛泓達徐州電力科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：