一種機柜用L形支架制造技術

本實用新型專利技術公開了機柜安裝技術領域的一種機柜用L形支架，包括支架本體和內側安裝扣板，所述支架本體背部兩側設置有所述內側安裝扣板，所述內側安裝扣板上開設有對接孔位，所述內側安裝扣板一側連接有支撐軌道桿，所述支撐軌道桿上對應所述對接孔位處開設有安裝孔位組，所述支架本體上與所述內側安裝扣板正對面一側壁上設置有設備安裝孔；本實用新型專利技術中，通過在傳統的L形支架背部增加內側安裝扣板，在內側安裝扣板上開設對接孔位，通過對接孔位將內側安裝扣板和L形支架固定在原有的固定結構上，此設計將懸臂設備安裝受力點在L形支架上產生的懸臂尺寸大大減小，提高了L形支架的承載能力。承載能力。承載能力。

【技術實現步驟摘要】
一種機柜用L形支架


[0001]本技術涉及機柜安裝
，具體是一種機柜用L形支架。

技術介紹

[0002]機柜是用于容納電氣或電子設備的獨立式或自支撐的機殼，機柜一般配置門、可拆或不可拆的側板和背板，機柜是電氣設備中不可或缺的組成部分，是電氣控制設備的載體。一般由冷軋鋼板或合金制作而成。可以提供對存放設備的防水、防塵、防電磁干擾等防護作用，機柜一般分為服務器機柜、網絡機柜、控制臺機柜等。
[0003]現機柜用L形支架，其缺陷是，懸臂設備安裝受力點在L形支架上產生的懸臂尺寸過大，使得L形支架承載能力差。因此，本領域技術人員提供了一種機柜用L形支架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種機柜用L形支架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種機柜用L形支架，一種機柜用L形支架，包括支架本體和內側安裝扣板，所述支架本體背部兩側設置有所述內側安裝扣板，所述內側安裝扣板上開設有對接孔位，所述內側安裝扣板一側連接有支撐軌道桿，所述支撐軌道桿上對應所述對接孔位處開設有安裝孔位組，所述支架本體上與所述內側安裝扣板正對面一側壁上設置有設備安裝孔。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述內側安裝扣板與所述支架本體焊接，所述對接孔位貫穿成型于所述內側安裝扣板上，所述內側安裝扣板與所述支架本體為同材質一體制成的結構，使得所述內側安裝扣板與懸臂設備之間增加了安裝間隙，進而降低了懸臂尺寸。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述支撐軌道桿與所述內側安裝扣板通過螺栓固定連接，所述安裝孔位組分布于所述支撐軌道桿兩側壁上，所述安裝孔位組中的孔徑與所述對接孔位的孔徑相同，所述安裝孔位組均設置有若干個，便于調節L形支架的安裝高度。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述設備安裝孔貫穿成型于所述支架本體上，所述設備安裝孔用于連接固定機柜內部的電器設備。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]本技術中，通過在傳統的L形支架背部增加內側安裝扣板，在內側安裝扣板上開設對接孔位，通過對接孔位將內側安裝扣板和L形支架固定在原有的固定結構上，此設計將懸臂設備安裝受力點在L形支架上產生的懸臂尺寸大大減小，提高了L形支架的承載能力。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的安裝結構示意圖；
[0013]圖2為本技術中支架本體的結構示意圖；
[0014]圖3為本技術中支架本體的后視圖；
[0015]圖4為本技術中支架本體的后俯視圖。
[0016]圖中：1、支架本體；2、內側安裝扣板；3、支撐軌道桿；4、對接孔位；5、安裝孔位組；6、設備安裝孔。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種機柜用L形支架，包括支架本體1和內側安裝扣板2，支架本體1背部兩側設置有內側安裝扣板2，內側安裝扣板2上開設有對接孔位4，內側安裝扣板2一側連接有支撐軌道桿3，支撐軌道桿3上對應對接孔位4處開設有安裝孔位組5，支架本體1上與內側安裝扣板2正對面一側壁上設置有設備安裝孔6。
[0019]其中，內側安裝扣板2與支架本體1焊接，對接孔位4貫穿成型于內側安裝扣板2上，內側安裝扣板2與支架本體1為同材質一體制成的結構，使得內側安裝扣板2與懸臂設備之間增加了安裝間隙，進而降低了懸臂尺寸；支撐軌道桿3與內側安裝扣板2通過螺栓固定連接，安裝孔位組5分布于支撐軌道桿3兩側壁上，安裝孔位組5中的孔徑與對接孔位4的孔徑相同，安裝孔位組5均設置有若干個，便于調節L形支架的安裝高度；設備安裝孔6貫穿成型于支架本體1上，設備安裝孔6用于連接固定機柜內部的電器設備。
[0020]本技術的工作原理是：本裝置在具體使用的時候，支架本體1通過內側安裝扣板2與支撐軌道桿3對齊，并且根據安裝高度，選擇將對接孔位4與安裝孔位組5中合適位置處的孔位對齊，最后將螺栓組件插入進行固定，即可將支架本體1與懸臂設備固定連接，此設計的出現，將傳統的L形支架直接與懸臂設備連接固定時受力點產生的懸臂尺寸大大減小，進而使得形變區域也降低，提高了L形支架的承載能力，有利于對機柜內部電氣設備的穩定支撐。
[0021]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種機柜用L形支架，包括支架本體(1)和內側安裝扣板(2)，其特征在于：所述支架本體(1)背部兩側設置有所述內側安裝扣板(2)，所述內側安裝扣板(2)上開設有對接孔位(4)，所述內側安裝扣板(2)一側連接有支撐軌道桿(3)，所述支撐軌道桿(3)上對應所述對接孔位(4)處開設有安裝孔位組(5)，所述支架本體(1)上與所述內側安裝扣板(2)正對面一側壁上設置有設備安裝孔(6)。2.根據權利要求1所述的一種機柜用L形支架，其特征在于：所述內側安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張華，
申請(專利權)人：廣東華海智聯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：