一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于航空測試技術領域,公開了一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置，包括，加溫器、檢測工裝、風機、氣體冷卻裝置，加溫器加溫材料采用高耐熱金屬薄片，檢測工裝采取抽屜式快卸結構，溫場高溫氣流通過冷卻裝置再次進入加溫系統，循環使用。本實用新型專利技術克服了傳統裝置的缺點，實現精確控溫、快速檢測、快速拆卸、安全生產的試驗方法。安全生產的試驗方法。安全生產的試驗方法。

【技術實現步驟摘要】
一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置


[0001]本專利技術屬于航空測試
，特別涉及一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置。

技術介紹

[0002]適用于某類型飛機的溫度繼電器，當其感受周圍環境溫度低于某一溫度時，控制電路接通，當溫度高于某一溫度時，控制電路斷開，進而起到保護作用。
[0003]目前，此類型溫度繼電器檢測裝置，采用手動控制加溫或降溫，當溫度升高至溫度繼電器釋放點，溫度繼電器控制外接電路斷開，而溫度降低至溫度繼電器吸合點，溫度繼電器控制外接電路接通。通過模擬式或者數字式溫度表記錄溫度繼電器接通、斷開時溫度，當檢測合格，更換檢測樣件。此類型裝置存在的不足之處主要是：1、檢測溫場區域小，一次升溫和降溫檢測過程只能夠同時檢測此類型溫度繼電器1個；2、此種溫度繼電器電氣接線方式采用背部螺接固定，即在檢測中安裝采用外接導線壓接端子，用螺母固定在溫度繼電器電氣接線柱上，由于不支持快速裝卸，當更換檢測樣件時，開放式溫場的熱量大量流失，溫度波動大，不具備快速檢測能力；3、溫度采集環節所用方式原始，時常出現繼電器已經吸合或者釋放，但并未讀出溫度的情況，采集溫度超差，影響試驗準確性；4、檢測過程尾氣流直排至環境中，存在高溫氣流燙傷隱患，為安全生產帶來不便。

技術實現思路

[0004]本技術解決了現有檢測裝置技術中無法快速拆卸、檢測效率低、安全隱患多的缺點，提供了一種能夠快速控溫、快速拆卸，高效檢測、安全可靠的檢測裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實施：
[0006]一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置，包括：風機、加熱器、均溫器、樣件柜、溫度傳感器、測控系統、風水熱換器、風速傳感器；
[0007]所述風機輸出端通過管道連接加熱器輸入端；所述風機用于為加熱器提供空氣；
[0008]所述加熱器輸出端通過管道連接樣件柜氣流輸入端；所述加熱器用于將風機送來的空氣加熱并傳送至楊機柜以建立溫場；
[0009]所述樣件柜用于放置待測試溫度繼電器；所述測控系統上設置有多個第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于測試樣件柜內不同位置的溫度以提供完整的溫場數據；
[0010]所述測控系統與樣件柜的第一溫度傳感器連接，所述測控系統用于采集樣件柜內的溫場數據并對加熱器和風機進行控制；
[0011]所述樣件柜的氣流輸出端通過管道連接風水熱換器輸入端；所述風水熱換器輸出端通過管道連接風機輸入端，所述風水熱換器用于冷卻空氣并為風機提供循環空氣。
[0012]進一步，所述裝置還包括均溫器；所述均溫器設置于加熱器和樣件柜之間，所述均溫器用于提供均勻穩定的熱氣流。
[0013]進一步，在加熱器輸入端和加熱器輸出端分別設置有第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述第二溫度傳感器和第三溫度傳感器用于檢測加熱器輸入端和輸出端的溫度以
避免加熱器過載損壞。
[0014]進一步，樣件柜為抽屜式，包括抽屜和柜體；柜體一側設有開口以供所述抽屜開合；所述抽屜內設有多個樣件安裝孔；
[0015]所述樣件柜還包括金屬彈片和信號輸出導線；每個安裝孔內設有金屬彈片；金屬彈片一端與溫度繼電器連接，另一端通過信號輸出導線連接至測控系統。
[0016]進一步，所述裝置還包括風速儀，所述風速儀設置在風機出口，所述風機還與測控系統連接，所述風速儀用于檢測風機出口風速并將數據傳輸至測控系統，測控系統根據風速數據實時調節風速。
[0017]進一步，所述風機為變頻風機。
[0018]與現有技術相比，本技術提供了一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置，其優點為：能夠根據要求快速控溫，實現溫度場升溫和降溫環境的快速執行。設計的檢測樣件工裝，支持快速拆裝，能夠快速完成十個溫度繼電器檢測，并快捷拆卸換裝另一批，提高了工作效率。在保證快速檢測的同時，也將采集環節做了最大限度優化，保證檢測質量。
附圖說明
[0019]圖1是溫度繼電器快速控溫檢測裝置原理圖；
[0020]圖2是溫度繼電器快速控溫檢測裝置外形結構圖；
[0021]圖3是抽屜式樣件工裝外形結構圖；
[0022]圖4是抽屜式樣件工裝安裝區域結構圖；
[0023]其中：1.變頻電機，2.加熱器，3.均溫器，4.樣件柜，4a.導軌，4b.安裝孔，4c.信號輸出端導線，4d.抽屜式樣件工裝把手，4e.合金彈片，5.溫度傳感器，6.測控系統，7.風水熱換器，8.風速儀。
具體實施方式
[0024]如圖1
?
4所示，溫度繼電器檢測溫場模擬裝置，主要包括加熱器、風機，均溫器、風水熱換器、樣件柜、傳感器、氣流傳輸管道等。
[0025]風機輸出端通過管道連接加熱器輸入端；風機用于為加熱器提供空氣；加熱器輸出端通過管道連接樣件柜氣流輸入端；加熱器用于將風機送來的空氣加熱并傳送至楊機柜以建立溫場；
[0026]樣件柜用于放置待測試溫度繼電器；測控系統上設置有多個第一溫度傳感器，第一溫度傳感器用于測試樣件柜內不同位置的溫度以提供完整的溫場數據；
[0027]測控系統與樣件柜的第一溫度傳感器連接，測控系統用于采集樣件柜內的溫場數據并對加熱器和風機進行控制；
[0028]樣件柜的氣流輸出端通過管道連接風水熱換器輸入端；風水熱換器輸出端通過管道連接風機輸入端，風水熱換器用于冷卻空氣并為風機提供循環空氣。
[0029]加熱器內部采用云母板作骨架，絕緣層，加溫采用可拆卸不銹鋼加熱片，利用調功器對每個加熱片進行功率控制。風機采用變頻風機，根據標定的風機輸出功率(流速)與頻率對應曲線，通過調節電機頻率從而控制風機輸出功率 (流速)，同時通過外置的高精度熱線式風速儀進行風速的在線監測，風速參數反饋到測控系統實現風速閉環控制。均熱器采
用蜂窩狀設計，增加加熱器輸出氣流穩定，防止溫度波動過大。檢測區域采用抽屜式結構，樣件柜內部有十個溫度繼電器安裝孔，溫度傳感器的安裝利用彈性恢復性好、導電性強合金彈片加緊溫度繼電器電氣輸出端固定。檢測區域上部安裝有五個高精度溫度傳感器用于對溫場穩定性實時檢測。整個氣體傳輸管道采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼整體加工，外用陶瓷纖維棉包裹。
[0030]溫度繼電器測試方法如下：
[0031]步驟一：如圖1溫度繼電器快速控溫檢測裝置原理圖和圖2溫度繼電器快速控溫檢測裝置外形結構圖所示，空氣通過EBM風機1進行變頻調節風速，同時吹風到加熱器2進行調功控溫，氣流通過均溫器3建立升溫速度不大于6℃ /min的溫度場。
[0032]步驟二：當溫場準備就緒，將(1—10)個檢測樣件安裝在抽屜式樣件工裝 4上，將抽屜式樣件工裝4置于溫度場中，如圖3抽屜式樣件工裝外形結構圖所示，抽屜式樣件工裝通過導軌4a可推送至溫度場中，此時開始執行加熱命令，溫度采集環節開始，由信號輸出端導線4c將采集結果反饋至測控系統6——當溫度繼電器控制外部檢測電路瞬間斷開時，利用高精度溫度傳感器5準確測量溫度繼電器的斷開溫度(溫度測量精本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置，其特征在于：所述裝置包括：風機、加熱器、樣件柜、第一溫度傳感器、測控系統、風水熱換器；所述風機輸出端通過管道連接加熱器輸入端；所述風機用于為加熱器提供空氣；所述加熱器輸出端通過管道連接樣件柜氣流輸入端；所述加熱器用于將風機送來的空氣加熱并傳送至樣機柜以建立溫場；所述樣件柜用于放置待測試溫度繼電器；所述測控系統上設置有多個第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于測試樣件柜內不同位置的溫度以提供完整的溫場數據；所述測控系統與樣件柜的第一溫度傳感器連接，所述測控系統用于采集樣件柜內的溫場數據并對加熱器和風機進行控制；所述樣件柜的氣流輸出端通過管道連接風水熱換器輸入端；所述風水熱換器輸出端通過管道連接風機輸入端，所述風水熱換器用于冷卻空氣并為風機提供循環空氣。2.根據權利要求1所述的一種溫度繼電器快速控溫檢測裝置，其特征在于：所述裝置還包括均溫器；所述均溫器設置于加熱器和樣件柜之間，所述均溫器用于提供均勻穩定的熱氣流。3.根據權利要求2所述的一種溫度繼電器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周琦，李丹雯，張宇翔，陳曉軍，郝向陽，楊宗凱，楊學亮，
申請(專利權)人：陜西飛機工業集團有限公司，
類型：新型
國別省市：