一種全自動破裂強度試驗儀制造技術

本實用新型專利技術涉及測試儀器技術領域，公開了一種全自動破裂強度試驗儀，包括外殼、底座、控制裝置，所述底座上設置有下壓盤，所述外殼上設置有與下壓盤相匹配的上壓盤，所述外殼內還設置有活塞式油缸、電機和氣缸，所述底座上設置有急停開關，所述急停開關的底部設置有可拆卸的封板，所述外殼的頂部設置有彈板，所述外殼上還設置有能夠磁吸所述彈板的磁鐵。所述急停開關的底部設置有可拆卸的封板，能夠方便對急停開關的維修和更換；所述外殼上還設置有能夠磁吸所述彈板的磁鐵，相比于傳統合頁的彈板，磁吸方式的彈板更加平整，并且在維修和更換時，能夠有更多的操作空間。能夠有更多的操作空間。能夠有更多的操作空間。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動破裂強度試驗儀


[0001]本技術涉及測試儀器
，尤其涉及一種全自動破裂強度試驗儀。

技術介紹

[0002]在實際使用的過程中，對于紙板的強度具有一定的要求，以確保紙板在受到一定的壓力情況下不破壞。當前，對于紙和紙板的耐破度測試一般都是采用耐破度測試儀進行測試的；
[0003]現有技術中，CN201620036648.9公開了一種全自動破裂強度試驗機，它的原理為先將待測試的紙或紙板又或者是絲綢、棉布等材料放置在下壓盤，然后啟動試驗機，電機開始轉動，通過滾珠絲杠將電機的旋轉運動轉化為直線運動后傳遞到活塞式油缸，活塞式油缸通過活塞作用產生液壓通過壓力筒傳遞到下壓盤，使膠膜凸起，當膠膜破裂時，即視為紙或紙板又或者是絲綢、棉布等材料的破裂，壓力傳感器記錄此時的壓力，并顯示在控制裝置上，再通過微型打印機將試驗結構打印出來。但是現有的全自動破裂強度試驗機存在的問題有： (1)底座上設置有急停開關，當需要維修更換急停開關時，需要將整個底座更換；(2)外殼頂部的彈板壓合不平，主要以合頁的打開或者關閉，維修以及更換不方便。

技術實現思路

[0004]基于以上所述，本技術的目的在于提供一種全自動破裂強度試驗儀，能夠方便維修。
[0005]為達上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]本技術提供一種全自動破裂強度試驗儀，包括外殼、底座、控制裝置，所述底座上設置有下壓盤，所述外殼上設置有與下壓盤相匹配的上壓盤，所述外殼內還設置有活塞式油缸、電機和氣缸，所述電機的輸出端連接所述活塞式油缸，所述氣缸的輸出端連接所述上壓盤，所述底座內部設置有壓力傳感器，所述下壓盤的連接所述活塞式油缸，所述壓力傳感器設置于所述下壓盤的下方，所述底座上設置有急停開關，所述急停開關的底部設置有可拆卸的封板，所述外殼的頂部設置有彈板，所述外殼上還設置有能夠磁吸所述彈板的磁鐵。
[0007]其中，所述活塞式油缸包括油管接口，所述油管接口設置有至少三個接口。
[0008]其中，所述油管接口設置有四個接口。
[0009]其中，所述控制裝置包括控制屏和電箱，所述電箱與所述控制屏垂直的方向的厚度至少為10cm。
[0010]其中，所述底座上設置有微型打印機。
[0011]其中，所述底座的底部設置有支撐腳。
[0012]其中，所述磁鐵設置有四個，分別磁吸所述彈板的四個角。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]1、本技術提供一種全自動破裂強度試驗儀，所述底座上設置有急停開關，所
述急停開關的底部設置有可拆卸的封板，能夠方便對急停開關的維修和更換；
[0015]2、所述外殼的頂部設置有彈板，所述外殼上還設置有能夠磁吸所述彈板的磁鐵，相比于傳統合頁的彈板，磁吸方式的彈板更加平整，并且在維修和更換時，能夠有更多的操作空間；
[0016]3、所述活塞式油缸包括油管接口，所述油管接口設置有至少三個接口，留出多余的接口，能夠方便計量；
[0017]4、所述控制裝置包括控制屏和電箱，所述電箱與所述控制屏垂直的方向的厚度至少為10cm，加厚的電箱能夠加大空間，使得布線更加整齊。
[0018]5、所述底座上設置有微型打印機，能夠將實驗數據直接打印出。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對本技術實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本技術實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術實施例的另一視覺的結構示意圖；
[0022]圖3為本技術實施例的彈板拆下后的結構示意圖；
[0023]圖4為本技術實施例的截面的結構示意圖。
[0024]圖中：
[0025]1、外殼；11、彈板；12、磁鐵；2、底座；21、急停開關；22、封板；23、微型打印機；24、支撐腳；3、控制裝置；31、控制屏；32、電箱；4、下壓盤； 5、上壓盤；6、活塞式油缸；61、油管接口；7、電機；8、氣缸；9、壓力傳感器。
具體實施方式
[0026]為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0028]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本實施例的描述中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區分，并沒有特殊的含義。
[0030]如圖1至圖4所示，本技術實施例提供一種全自動破裂強度試驗儀，包括外殼1、底座2、控制裝置3，所述底座2上設置有下壓盤4，所述外殼1 上設置有與下壓盤4相匹配的上壓盤5，所述外殼1內還設置有活塞式油缸6、電機7和氣缸8，所述電機7的輸出端連接所述活塞式油缸6，所述氣缸8的輸出端連接所述上壓盤5，所述底座2內部設置有壓力傳感器8，所述下壓盤的連接所述活塞式油缸，所述壓力傳感器設置于所述下壓盤的下方，所述底座2上設置有急停開關21，所述急停開關21的底部設置有可拆卸的封板22，所述外殼1的頂部設置有彈板11，所述外殼1上還設置有能夠磁吸所述彈板11的磁鐵 12。具體地，本技術實施例中的全自動破裂強度試驗儀的試驗原理已經在 CN201620036648.9中公開，于本實施例中不再贅余，本技術實施例中，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種全自動破裂強度試驗儀，其特征在于，包括外殼(1)、底座(2)、控制裝置(3)，所述底座(2)上設置有下壓盤(4)，所述外殼(1)上設置有與下壓盤(4)相匹配的上壓盤(5)，所述外殼(1)內還設置有活塞式油缸(6)、電機(7)和氣缸(8)，所述電機(7)的輸出端連接所述活塞式油缸(6)，所述氣缸(8)的輸出端連接所述上壓盤(5)，所述底座(2)內部設置有壓力傳感器(9)，所述下壓盤(4)的連接所述活塞式油缸(6)，所述壓力傳感器(9)設置于所述下壓盤(4)的下方，所述底座(2)上設置有急停開關(21)，所述急停開關(21)的底部設置有可拆卸的封板(22)，所述外殼(1)的頂部設置有彈板(11)，所述外殼(1)上還設置有能夠磁吸所述彈板(11)的磁鐵(12)。2.根據權利要求1所述的一種全自動破裂強度試驗儀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海濤，邱榮波，
申請(專利權)人：胡海濤，
類型：新型
國別省市：