一種變電站運維管理用安全絕緣梯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種變電站運維管理用安全絕緣梯，包括裝置固定外殼、第二彈簧和第四裝置外殼，所述裝置固定外殼底端的四角位置處皆安裝有萬向輪，所述裝置固定外殼一端的兩側皆安裝有第一電機，所述裝置固定外殼內部的四角位置處皆開設有第一腔體，且第一腔體內部底端靠近萬向輪一端皆設置有貫穿至裝置固定外殼底端得到第一頂桿，所述第一頂桿的一端皆安裝有第一支撐板，所述第一頂桿的頂端安裝有頂板，且頂板底端第一頂桿的外側皆設置有第一彈簧。該變電站運維管理用安全絕緣梯，通過第四裝置外殼內部的支撐桿彈出通過第二支撐板在地面進行支撐，再通過插銷對支撐桿進行固定，對裝置進行支撐，防止傾倒。防止傾倒。防止傾倒。

【技術實現步驟摘要】
一種變電站運維管理用安全絕緣梯


[0001]本技術涉及電力基礎設備
，具體為一種變電站運維管理用安全絕緣梯。

技術介紹

[0002]隨著我國經濟的不斷發展，電力實業也日益增多，變電站，也出現在了大眾的實業里面，變電站是改變電壓的場所，為了把發電廠輸送出來的電能輸送到較遠的地方，這個時候就必須把電壓升高到一定的程度才行，將輸送到變電站的電壓變成變為高壓電，再通過變電站將高壓電降低到周圍用戶需要的電壓，這種高壓變低壓的操作，就需要使用到變電站來完成，在變電站使用的過程中會出現損壞的現象，當電工對變電站進行維修的時候就需要使用到絕緣梯爬高進行維修，傳統的變電站運維管理用安全絕緣梯基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：
[0003]1、目前市場上大多數變電站運維管理用安全絕緣梯在使用的時候，目前為止的變電站運維管理用的安全絕緣梯子大多數都是依靠塔桿上進行使用，沒有人員輔助的時候就容易出現傾斜滑倒，具有易觸電的危險；
[0004]2、目前市場上大多數變電站運維管理用安全絕緣梯在使用的時候，大多數較為安全梯都較為的笨重，需要多人或者使用設備進行搬運，當安全梯搬運完畢后需要他人的輔助才能使用，使用的較為麻煩，且工作效率不高。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種變電站運維管理用安全絕緣梯，以解決上述
技術介紹
中提出的同一出現傾倒的現象與需要多人輔助進行使用，工作效率不高的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種變電站運維管理用安全絕緣梯，包括裝置固定外殼、第二彈簧和第四裝置外殼，所述裝置固定外殼底端的四角位置處皆安裝有萬向輪，所述裝置固定外殼一端的兩側皆安裝有第一電機，所述裝置固定外殼內部的四角位置處皆開設有第一腔體，且第一腔體內部底端靠近萬向輪一端皆設置有貫穿至裝置固定外殼底端得到第一頂桿，所述第一頂桿的一端皆安裝有第一支撐板，所述第一頂桿的頂端安裝有頂板，且頂板底端第一頂桿的外側皆設置有第一彈簧，所述第一電機輸出端通過軸承安裝有貫穿至第一腔體內部的正反絲桿，且正反絲桿頂端第一腔體內部的頂端開設有滑槽，所述正反絲桿的外側皆設置有螺母，且螺母與滑槽滑動連接，所述裝置固定外殼的頂端安裝有第二底板，且第二底板頂端的一側鉸接有第一底板，所述第一底板頂端的兩端皆安裝有第一裝置外殼，且第一裝置外殼的內側連接安裝有第四踩板，所述第一裝置外殼內部底端設置有貫穿至第一裝置外殼頂端的第三裝置外殼，且第三裝置外殼的內側頂端連接安裝有第三踩板，所述第三裝置外殼內部底端設置有貫穿至第三裝置外殼頂端的第二裝置外殼，且第二裝置外殼的內側頂端連接安裝有第二踩板，所述第二裝置外殼內部底端皆設置有貫穿至第二裝置外殼頂端的支撐頂桿，且支撐頂桿的內側頂端連接安裝有第一
踩板，所述第一裝置外殼、第三裝置外殼和第二裝置外殼的內壁頂端皆開設有第二腔體，且第二腔體內部一端皆分別設置有貫穿第一裝置外殼、第三裝置外殼和第二裝置外殼內部的第二頂桿，且第二頂桿的外側設置有第三彈簧，所述第二頂桿一端皆分別設置有貫穿第一裝置外殼、第三裝置外殼和第二裝置外殼的頂塊，且頂塊遠離第二頂桿的一端安裝有齒輪環，所述齒輪環底端第一裝置外殼、第三裝置外殼與第二裝置外殼的一端皆安裝有第二電機，且第二電機頂端皆安裝有與齒輪環相嚙合的齒輪本體。
[0007]優選的，所述第一裝置外殼一側的頂端鉸接有第四裝置外殼，且第四裝置外殼內部的頂端安裝有第二彈簧。
[0008]優選的，所述第一底板與第二底板的兩端皆開設有卡槽，且卡槽內部設置連接有卡塊。
[0009]優選的，所述卡槽與卡塊滑動連接，且卡塊與卡槽通過裝置固定外殼的中心軸相對稱。
[0010]優選的，所述第二彈簧底端皆安裝有貫穿至第二彈簧底端的支撐桿，且支撐桿的底端鉸接有第二支撐板。
[0011]優選的，所述第四裝置外殼遠離第一裝置外殼一端底端開設有貫穿第四裝置外殼的通孔，且通孔的內部設置有插銷。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、通過安裝有卡塊、第二支撐板和支撐桿，通過卡塊在卡槽的內部進行滑動對裝置的角度進行固定，同時通過第四裝置外殼內部的支撐桿彈出通過第二支撐板在地面進行支撐，再通過插銷對支撐桿進行固定，對裝置進行支撐，防止傾倒；
[0014]2、同時裝置通過安裝有第一電機、正反絲桿和第一頂桿，通過第一電機驅動正反絲桿進行轉動，當正反絲桿在轉動的時候帶動螺母進行移動，當螺母在移動的時候對頂板進行擠壓，同時通過頂板對第一頂桿進行擠壓，再通過第一頂桿推動第一支撐板，通過第一支撐板對裝置進行固定，防止裝置出現移動，不需要多人輔助進行使用，提高裝置的使用效率；
[0015]3、同時裝置通過安裝有第一裝置外殼、第二電機和齒輪本體，通過第二電機驅動齒輪本體進行轉動，當齒輪本體在轉動的時候帶動頂塊對第二頂桿進行擠壓，通過第二頂桿分別對第一裝置外殼、第三裝置外殼與第二裝置外殼進行固定，提高裝置的穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正視剖視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術右視剖視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術正視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術圖1中A部放大結構示意圖；
[0020]圖5為本技術圖2中B部放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、裝置固定外殼；2、第一電機；3、正反絲桿；4、卡塊；5、第一裝置外殼；6、第二電機；7、齒輪本體；8、齒輪環；9、第二裝置外殼；10、第一踩板；11、支撐頂桿；12、第三裝置外殼；13、第二踩板；14、第三踩板； 15、第四踩板；16、第一彈簧；17、第一頂桿；18、第一底板；19、第二底板； 20、第一腔體；21、滑槽；22、萬向輪；23、第一支撐板；24、頂板；25、第二支
撐板；26、第二彈簧；27、支撐桿；28、第四裝置外殼；29、卡槽；30、頂塊；31、第二腔體；32、第二頂桿；33、第三彈簧；34、插銷；35、通孔； 36、螺母。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：一種變電站運維管理用安全絕緣梯，包括裝置固定外殼1、第二彈簧26和第四裝置外殼28，裝置固定外殼 1底端的四角位置處皆安裝有萬向輪22，裝置固定外殼1一端的兩側皆安裝有第一電機2，該第一電機2的型號可以為FY42EM150A，裝置固定外殼1內部的四角位置處皆開設有第一腔體20，且第一腔體20內部底端靠近萬向輪22一端皆設置有貫穿至裝置固定外殼1底端得到第一頂桿17，第一頂桿1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種變電站運維管理用安全絕緣梯，包括裝置固定外殼(1)、第二彈簧(26)和第四裝置外殼(28)，其特征在于：所述裝置固定外殼(1)底端的四角位置處皆安裝有萬向輪(22)，所述裝置固定外殼(1)一端的兩側皆安裝有第一電機(2)，所述裝置固定外殼(1)內部的四角位置處皆開設有第一腔體(20)，且第一腔體(20)內部底端靠近萬向輪(22)一端皆設置有貫穿至裝置固定外殼(1)底端得到第一頂桿(17)，所述第一頂桿(17)的一端皆安裝有第一支撐板(23)，所述第一頂桿(17)的頂端安裝有頂板(24)，且頂板(24)底端第一頂桿(17)的外側皆設置有第一彈簧(16)，所述第一電機(2)輸出端通過軸承安裝有貫穿至第一腔體(20)內部的正反絲桿(3)，且正反絲桿(3)頂端第一腔體(20)內部的頂端開設有滑槽(21)，所述正反絲桿(3)的外側皆設置有螺母(36)，且螺母(36)與滑槽(21)滑動連接，所述裝置固定外殼(1)的頂端安裝有第二底板(19)，且第二底板(19)頂端的一側鉸接有第一底板(18)，所述第一底板(18)頂端的兩端皆安裝有第一裝置外殼(5)，且第一裝置外殼(5)的內側連接安裝有第四踩板(15)，所述第一裝置外殼(5)內部底端設置有貫穿至第一裝置外殼(5)頂端的第三裝置外殼(12)，且第三裝置外殼(12)的內側頂端連接安裝有第三踩板(14)，所述第三裝置外殼(12)內部底端設置有貫穿至第三裝置外殼(12)頂端的第二裝置外殼(9)，且第二裝置外殼(9)的內側頂端連接安裝有第二踩板(13)，所述第二裝置外殼(9)內部底端皆設置有貫穿至第二裝置外殼(9)頂端的支撐頂桿(11)，且支撐頂桿(11)的內側頂端連接安裝有第一踩板(10)，所述第一裝置外殼(5)、第三裝置外殼(12)和第二裝置外殼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉一鋒，
申請(專利權)人：南充八度陽光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：