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    以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):30077749 閱讀:41 留言:0更新日期:2021-09-18 08:33
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,其屬于聚氨酯復(fù)合板領(lǐng)域。包括密度為30

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板


    [0001]本技術(shù)涉及一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,其屬于聚氨酯復(fù)合板領(lǐng)域。

    技術(shù)介紹

    [0002]CFCs(氯氟烴)作為傳統(tǒng)發(fā)泡劑,廣泛應(yīng)用于建筑隔熱材料、管道保溫材料等產(chǎn)品中,是良好的發(fā)泡劑,但是對(duì)環(huán)境不夠友好,會(huì)大量消耗大氣中的臭氧,為了保護(hù)大氣臭氧層,1987年9月16日國(guó)際社會(huì)簽署了《蒙特利爾協(xié)議書》,我國(guó)從1991年6月加入了《蒙特利爾協(xié)議書》,開始實(shí)施CFCs(氯氟烴)淘汰計(jì)劃。
    [0003]2012年開始實(shí)施HCFCs淘汰計(jì)劃,根據(jù)協(xié)議和我國(guó)實(shí)際情況,到2020年 HCFCs使用量的削減45%,到2026年前HCFCs使用量削減100%,到2030年前在我國(guó)境內(nèi)完全停止HCFCs使用。
    [0004]目前,在建筑保溫領(lǐng)域,不管是現(xiàn)場(chǎng)噴涂還是板材硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡劑普遍采用的過渡產(chǎn)品HCFCs
    ?
    141b就屬于此類。對(duì)環(huán)境不友好,破壞大氣層中的臭氧層,給人類健康帶來很大危害。冷庫(kù)和冰上室內(nèi)項(xiàng)目地面保溫普遍使用噴涂硬質(zhì)聚氨酯,占到市場(chǎng)90%以上;對(duì)于頻繁大量上人或承重地面要求聚氨酯密度必須大于55kg/m3甚至更高,密度大,成本高,并且導(dǎo)熱系數(shù)比35~45kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯要大許多;抗壓強(qiáng)度較小,長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)承壓后,硬質(zhì)聚氨酯泡沫結(jié)構(gòu)容易遭到破壞,失去優(yōu)異的保溫性能;自身不防水,泡沫長(zhǎng)期與水接觸發(fā)生水解,施工過程對(duì)防水要求嚴(yán)格。且我國(guó)不允許使用氫氯氟烴發(fā)泡劑后,沒有用于噴涂硬質(zhì)聚氨酯合適的發(fā)泡劑,因此市面上需要一種新型的硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板。
    [0006]本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
    [0007]一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,包括密度為30
    ?
    45kg/m3的以戊烷為發(fā)泡劑的難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫和設(shè)置在難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫兩側(cè)厚度為3
    ?
    12mm的EPE棉層,所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫內(nèi)部設(shè)有具有直徑為5
    ?
    10

    的圓柱型鏤空結(jié)構(gòu)的承重PP骨架。
    [0008]所述EPE棉層是由低密度聚乙烯混合不同顏料發(fā)泡形成的布。
    [0009]所述承重PP骨架是由聚丙烯通過填料改性后經(jīng)擠出機(jī)制形成的骨架帶。
    [0010]所述承重PP骨架單位抗壓強(qiáng)度不低于300KPa。
    [0011]所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫是使用阻燃聚酯或阻燃聚醚及其它助劑,通過聚異氰脲酸酯改性得到的,其中異氰酸根指數(shù)為110
    ?
    350之間。
    [0012]所述戊烷為正戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷和環(huán)戊烷與異戊烷(70/30)混合物中的一種。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:第一、本技術(shù)中硬質(zhì)聚氨酯泡沫
    在固化前利用其自粘性與外側(cè)兩層EPE棉層復(fù)合為一個(gè)整體,同時(shí)在聚氨酯注料前引入相應(yīng)厚度的承重PP骨架,通過在控溫15℃
    ?
    80℃的聚氨酯層壓機(jī)中發(fā)泡成型,復(fù)合制得,此種復(fù)合板抗壓強(qiáng)度高,持續(xù)承重性好,由于是兩層EPE棉層,所以具有優(yōu)異穩(wěn)定的保溫防水性能,并且不變形,阻燃性能高;第二、本技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生釋放破壞臭氧層的物質(zhì),也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有傷害的物質(zhì)。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0015]在圖中,1、EPE棉層;2、承重PP骨架;3、難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
    具體實(shí)施方式
    [0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本技術(shù),并非用于限定本技術(shù)的范圍。
    [0017]實(shí)施例1
    [0018]一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,包括密度為35kg/m3的以環(huán)戊烷為發(fā)泡劑的難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3和設(shè)置在難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3兩側(cè)厚度為5mm的EPE棉層1,所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3內(nèi)部設(shè)有具有直徑為6

    的圓柱型鏤空結(jié)構(gòu)的承重PP骨架2。
    [0019]所述EPE棉層1是由低密度聚乙烯混合不同顏料發(fā)泡形成的布。
    [0020]所述承重PP骨架2是由聚丙烯通過填料改性后經(jīng)擠出機(jī)制形成的骨架帶。
    [0021]所述承重PP骨架2單位抗壓強(qiáng)度不低于300KPa。
    [0022]所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3是使用阻燃聚酯或阻燃聚醚及其它助劑,通過聚異氰脲酸酯改性得到的,其中異氰酸根指數(shù)為110
    ?
    350之間。
    [0023]實(shí)施例2
    [0024]一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,包括密度為38kg/m3的以環(huán)戊烷與正戊烷(70/30)的混合物為發(fā)泡劑的難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3和設(shè)置在難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3兩側(cè)厚度為8mm的EPE棉層1,所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3內(nèi)部設(shè)有具有直徑為8

    的圓柱型鏤空結(jié)構(gòu)的承重PP 骨架2。
    [0025]所述EPE棉層1是由低密度聚乙烯混合不同顏料發(fā)泡形成的布。
    [0026]所述承重PP骨架2是由聚丙烯通過填料改性后經(jīng)擠出機(jī)制形成的骨架帶。
    [0027]所述承重PP骨架2單位抗壓強(qiáng)度不低于300KPa。
    [0028]所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3是使用阻燃聚酯或阻燃聚醚及其它助劑,通過聚異氰脲酸酯改性得到的,其中異氰酸根指數(shù)為110
    ?
    350之間。
    [0029]實(shí)施例3
    [0030]一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,包括密度為40kg/m3的以異戊烷為發(fā)泡劑的難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3和設(shè)置在難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3兩側(cè)厚度為10mm的EPE棉層1,所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3 內(nèi)部設(shè)有具有直徑為5

    的圓柱型鏤空結(jié)構(gòu)的承重PP骨架2。
    [0031]所述EPE棉層1是由低密度聚乙烯混合不同顏料發(fā)泡形成的布。
    [0032]所述承重PP骨架2是由聚丙烯通過填料改性后經(jīng)擠出機(jī)制形成的骨架帶。
    [0033]所述承重PP骨架2單位抗壓強(qiáng)度不低于300KPa。
    [0034]所述難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫3是使用阻燃聚酯或阻燃聚醚及其它助劑,通過聚異氰脲酸酯改性得到的,其中異氰酸根指數(shù)為110
    ?
    350之間。
    [0035]以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種以戊烷為發(fā)泡劑的高抗壓強(qiáng)度自身防水硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合板,其特征在于:包括密度為30
    ?
    45kg/m3的以戊烷為發(fā)泡劑的難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫(3)和設(shè)置在難燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫(3)兩側(cè)厚度為3
    ?
    12mm的EPE棉層(1),所述難燃型硬質(zhì)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋萬坤武紀(jì)香陳文婧曹士才王華永張益衛(wèi)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:煙臺(tái)同化防水保溫工程有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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