本實用新型專利技術涉及熱壓復合機技術領域，且公開了一種化工生產用的多層熱壓復合機，包括支撐座所述支撐座的頂部固定連接有固定支腿，所述固定支腿的一端固定連接有固定座，所述固定座的頂部固定連接有下熱壓塊，所述固定座的頂部固定連接有支撐彈簧。該化工生產用的多層熱壓復合機，達到了該化工生產用的多層熱壓復合機復合效率高的目的，解決了一般的熱壓復合機復合效率不是高的問題，使人們在使用過程中可進行多層熱壓作業，有效提高了人們的工作效率，大大節省了人們的工作時間，進一步保障了人們日常的工作產量，從而給人們在工作的過程中帶來了便利，滿足了人們的使用需求，使人們在使用該化工生產用的多層熱壓復合機的過程中更加的省心。中更加的省心。中更加的省心。
【技術實現步驟摘要】
一種化工生產用的多層熱壓復合機
[0001]本技術涉及復合機
，具體為一種化工生產用的多層熱壓復合機。
技術介紹
[0002]復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體，使原有材料得到新的功能，如薄膜、鋁箔、薄膜、紙張和無紡布等就經常會用到，亦可膠片、海綿和布料等進行復合，常見的軟包裝材料基本上都是復合成品，一般說的復合機是指家紡、服裝、家具和汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備，主要用于各類布料、皮革、膜、紙和海綿等二層或多層的貼合生產工藝，具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠和熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。
[0003]但是目前市場上一般的熱壓復合機復合效率不是高，一定程度上影響到人們日常的工作產量，大大延長人們的工作時間，給人們的工作帶來了不便，進一步導致人們的工作效率不是很高，從而無法滿足人們的使用需求，使人們在使用該熱壓復合機的過程中比較費心。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種化工生產用的多層熱壓復合機，具備復合效率高等優點，解決了一般的熱壓復合機復合效率不是高的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述該化工生產用的多層熱壓復合機復合效率高的目的，本技術提供如下技術方案：一種化工生產用的多層熱壓復合機，包括支撐座所述支撐座的頂部固定連接有固定支腿，所述固定支腿的一端固定連接有固定座，所述固定座的頂部固定連接有下熱壓塊，所述固定座的頂部固定連接有支撐彈簧，所述固定座的頂部固定連接有穩定桿，所述固定座的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱的正面活動連接有檢修門，所述固定箱的內頂壁固定連接有輸壓機構，所述輸壓機構包括液壓缸，所述液壓缸的一端固定連接有傳壓塊，所述輸壓機構的底部固定連接有第一熱壓板，所述第一熱壓板的頂部開設有第一穩定孔。
[0008]所述第一熱壓板的頂部開設有第一固定孔，所述第一固定孔的內壁活動連接有牽引桿，所述第一熱壓板的底部活動連接有第二熱壓板，所述第二熱壓板的頂部開設有第二穩定孔，所述第二熱壓板的頂部開設有第二固定孔，所述穩定桿的外壁活動連接有第三熱壓板，所述第三熱壓板的頂部開設有第三穩定孔。
[0009]優選的，所述支撐座的底部固定連接有防滑墊，且防滑墊為橡膠防滑墊。
[0010]優選的，所述固定箱的正面固定連接有合頁，且固定箱通過合頁與檢修門活動連接，且檢修門的數量為兩個，且兩個檢修門以固定箱的中垂線為對稱軸對稱設置。
[0011]優選的，所述第一固定孔的形狀大小、牽引桿的形狀大小和第二固定孔的形狀大
小均相互匹配，且牽引桿通過第一固定孔和第二固定孔貫穿第一熱壓板的頂部并延伸至第二熱壓板的底部。
[0012]優選的，所述第一熱壓板的形狀大小、第二熱壓板的形狀大小和第三熱壓板的形狀大小均相互匹配，且第一熱壓板、第二熱壓板和第三熱壓板通過支撐彈簧和牽引桿等距離設置在穩定桿的外壁。
[0013]優選的，所述第一穩定孔的形狀大小、第二穩定孔的形狀大小和第三穩定孔的形狀大小與穩定桿的形狀大小均相互匹配，且穩定桿的數量為四個，且每兩個穩定桿為一組，且兩組穩定桿以固定座的垂直中線為對稱軸對稱設置。
[0014]優選的，所述第三熱壓板的頂部固定連接有防護墊，且防護墊的形狀大小和牽引桿的形狀大小均相互匹配。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術提供了一種化工生產用的多層熱壓復合機，具備以下有益效果：
[0017]1、該化工生產用的多層熱壓復合機，通過固定座、下熱壓塊、固定箱、輸壓機構、液壓缸、傳壓塊、第一熱壓板、第二熱壓板和第三熱壓板的相互配合使用，達到了該化工生產用的多層熱壓復合機復合效率高的目的，解決了一般的熱壓復合機復合效率不是高的問題，使人們在使用過程中可進行多層熱壓作業，有效提高了人們的工作效率，大大節省了人們的工作時間，進一步保障了人們日常的工作產量，從而給人們在工作的過程中帶來了便利，滿足了人們的使用需求，使人們在使用該化工生產用的多層熱壓復合機的過程中更加的省心。
[0018]2、該化工生產用的多層熱壓復合機，通過穩定桿、第一穩定孔、第二穩定孔和第三穩定孔的相互配合使用，達到了該化工生產用的多層熱壓復合機穩定效果好的目的，提高了產品在生產過程中熱壓的質量，保障了人們的使用效果，進一步增加了該化工生產用的多層熱壓復合機在使用過程中的安全系數，從而滿足了人們的使用需求，使人們在使用該化工生產用的多層熱壓復合機的過程中更加的省心。
[0019]3、該化工生產用的多層熱壓復合機，通過固定座、支撐彈簧、第一熱壓板、第一固定孔、牽引桿、第二熱壓板、第二固定孔和第三熱壓板的相互配合使用，達到了該化工生產用的多層熱壓復合機支撐效果好的目的，有效的將重力進行均勻的分散支撐，避免了部分零部件因重力強弱在使用過程中而帶來的損壞，進一步提高了該化工生產用的多層熱壓復合機的使用壽命，保護了人們的使用成本，從而滿足了人們的使用需求，使人們在使用該化工生產用的多層熱壓復合機的過程中更加的安心。
附圖說明
[0020]圖1為本技術結構示意圖；
[0021]圖2為本技術側剖圖；
[0022]圖3為本技術正視圖；
[0023]圖4為本技術輸壓機構結構示意圖。
[0024]圖中：1、支撐座；2、防滑墊；3、固定支腿；4、固定座；5、下熱壓塊； 6、支撐彈簧；7、穩定桿；8、固定箱；9、輸壓機構；901、液壓缸；902、傳壓塊；10、第一熱壓板；11、第一穩定孔；
12、第一固定孔；13、牽引桿； 14、第二熱壓板；15、第二穩定孔；16、第二固定孔；17、第三熱壓板；18、第三穩定孔；19、防護墊；20、檢修門；21、合頁。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
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4，一種化工生產用的多層熱壓復合機，包括支撐座1支撐座 1的頂部固定連接有固定支腿3，支撐座1的底部固定連接有防滑墊2，且防滑墊2為橡膠防滑墊，橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，固定支腿3的一端固定連接有固定座4，固定座4的頂部固定連接有下熱壓塊 5，固定座4的頂部固定連接有支撐彈簧6，固定座4的頂部固定連接有穩定桿7，固定座4的頂部固定連接有固定箱8，固定箱8的正面活動連接有檢修門20，固定箱8的內頂壁固定連接有輸壓機構9，固定箱8的正面固定連接有合頁21，且固定箱8通過合頁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種化工生產用的多層熱壓復合機，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的頂部固定連接有固定支腿(3)，所述固定支腿(3)的一端固定連接有固定座(4)，所述固定座(4)的頂部固定連接有下熱壓塊(5)，所述固定座(4)的頂部固定連接有支撐彈簧(6)，所述固定座(4)的頂部固定連接有穩定桿(7)，所述固定座(4)的頂部固定連接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的正面活動連接有檢修門(20)，所述固定箱(8)的內頂壁固定連接有輸壓機構(9)，所述輸壓機構(9)包括液壓缸(901)，所述液壓缸(901)的一端固定連接有傳壓塊(902)，所述輸壓機構(9)的底部固定連接有第一熱壓板(10)，所述第一熱壓板(10)的頂部開設有第一穩定孔(11)；所述第一熱壓板(10)的頂部開設有第一固定孔(12)，所述第一固定孔(12)的內壁活動連接有牽引桿(13)，所述第一熱壓板(10)的底部活動連接有第二熱壓板(14)，所述第二熱壓板(14)的頂部開設有第二穩定孔(15)，所述第二熱壓板(14)的頂部開設有第二固定孔(16)，所述穩定桿(7)的外壁活動連接有第三熱壓板(17)，所述第三熱壓板(17)的頂部開設有第三穩定孔(18)。2.根據權利要求1所述的一種化工生產用的多層熱壓復合機，其特征在于：所述支撐座(1)的底部固定連接有防滑墊(2)，且防滑墊(2)為橡膠防滑墊。3.根據權利要求1所述的一種化工生產用的多層熱壓復合機，其特征在于：所述固定箱(8)的正面固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡玲玲，
申請(專利權)人：沈陽卓信航福航空科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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