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    一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法技術

    技術編號:30088235 閱讀:51 留言:0更新日期:2021-09-18 08:48
    本發明專利技術公開了一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法,涉及采礦的技術領域,包括以下步驟:(1)采場布置、(2)切割工程(3)中深孔爆破(4)VCR法深孔爆破(5)測孔(6)堵孔(7)裝藥(8)聯線(9)出礦,通過上述步驟實現沖擊波、地震波不沖擊地表,對地表的一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物不造成危害;每次裝藥的梯段高度和設計的深孔每米崩礦量、單次消耗總藥量推算炸藥單耗q為0.33kg/t左右;本發明專利技術能夠提高了生產效率、爆破振動小、減少了二次破碎工作量、炸藥單耗低,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

    【技術實現步驟摘要】
    一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法


    [0001]本專利技術涉及采礦的
    ,特別涉及一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法。

    技術介紹

    [0002]鑿巖巷道布置在礦房頂柱下部,向下鉆平行或扇形垂直深孔落礦;鉆機集中在一個鑿巖水平,鑿巖巷道布置簡單,移動和操作方便,裝藥省力;但孔深大,容易產生偏斜,爆破效果差,大塊率高,對礦柱的破壞也較大;20世紀70年代,加拿大在階段鑿巖落礦中應用高壓氣動潛孔鉆機和大直徑深孔,球形藥包、下向漏斗水平分層落礦新技術,叫做垂直深孔下向漏斗水平分層階段礦房法,簡稱VCR采礦法。
    [0003]現有VCR采礦法在爆破后存在礦石大塊率高、爆破震動大、存在安全隱患等問題。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術所要解決的技術問題是提供一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法,用于解決
    技術介紹
    中描述的現有技術中VCR采礦法在實際的應用中在爆破后存在礦石大塊率高、爆破震動大、存在安全隱患的問題。
    [0005]為實現上述目的,本專利技術提供以下的技術方案:一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法,包括以下步驟:(1)采場布置:當礦體厚&lt;20m時,礦房沿走向布置:礦房長度30m,礦房寬度為礦體厚度;當礦體平均厚&gt;20m時,礦房垂直走向布置:礦房長度為礦體厚度,礦房寬度為15m,階段高度均為60m;沿走向布置的礦房:上部大孔鑿巖硐室布置:上盤按1#硐室長6.8m,間柱2.4m,2#硐室長9.6m,間柱2.4m,3#硐室長9.8m布置,下盤按1#硐室長9.8m,間柱2.4m,2#硐室長9.6m,間柱2.4m,3#硐室長6.8m布置,間柱交錯布置,寬為礦體厚度;底部前期的脈內探礦巷道兼作中深孔鑿巖巷道,自礦體的上盤回風巷、下盤運輸巷布置出礦進路4m*3.6m與中深孔鑿巖巷道4m*3.6m貫通,出礦進路均勻錯口布置,以便能最大限度出礦,降低礦石損失;垂直走向布置的礦房:上部大孔鑿巖硐室布置:1#硐室寬6.8m,間柱2.4m,2#硐室寬6.8m,長為礦體厚度;底部在礦房中間布置中深孔鑿巖巷道4m*3.6m,自穿脈運輸巷3.6m*3.6m布置出礦進路4m*3.6m與中深孔鑿巖巷貫通,出礦進路均勻錯口布置,以便能最大限度出礦,降低礦石損失;(2)切割工程:沿走向布置和垂直走向布置的礦房通過上下兩中段實測圖對照布置切割天井,切割天井為矩形,規格為2m*2m,應用吊罐法施工;(3)中深孔爆破:拉底層高度為15m,在中深孔鑿巖巷道中采用YGZ
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    90型導軌回轉鑿巖機穿鑿孔徑60mm扇形孔(邊角為50
    °
    ~55
    °
    )開掘塹溝和拉底;在切割橫巷內布置孔距為1m上向垂直孔,以切割天井為自由面,向兩側刷擴,直至形成切割槽,切割槽作為拉底層回采自由面;(4)VCR法深孔爆破:炮孔布置參數:排距3m、孔口距3m,孔底距3~3.5m,邊孔除外;
    采礦技術人員根據炮孔布置參數設計采場深孔布置圖,測量技術人員放線確定炮孔位置,采用T
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    150型環形潛孔鉆機施工下向深孔,孔徑165mm,偏斜率不超過1%,傾斜礦體在保證最小抵抗線情況下,布置傾斜孔;深孔施工完成后即可開始回采爆破作業,回采作業依次為小斷面掏槽、倒梯段側向崩礦、邊排孔爆破及破頂爆破;在此期間底部適量出礦配合回采工作,每次爆破后出礦量應控制在落礦量的40%左右;(5)測孔:每次爆破前認真測孔,收集孔深、孔底表面形狀及底部補償空間等資料;測孔采用測繩、皮尺等,測繩端部系上鐵塊及自制鐵絲抓,將其下放于孔內至孔底后,讀出數據測出孔底高度、爆堆高度,檢查多分層藥包和填砂高度,仔細對比分析并詳細記錄在案(6)堵孔:堵孔作業時,鐵絲綁扎Φ=150mm混凝土塞中心處吊環,下放混凝土塞至孔底以上0.2~0.4m區間處進行上部孔口固定,隨后向孔內填河砂或巖粉0.8~1.2m厚;(7)裝藥:人工裝藥,將導爆索綁扎在起爆藥包的中上部,掛于吊繩上吊裝至孔內,其余藥包依次吊裝,藥包直徑140mm,藥卷長度0.5m/條,藥包單重9kg/條。
    [0006]VCR小斷面裝藥結構:采用MRB巖石乳化藥包爆破,單孔藥量為72~90kg,孔數4~6個,掏槽面積15~20

    ,分層爆破高度8~14m;掏槽區設在切割天井四周區域,最大單響藥量控制在126kg以內;藥包下部采用河砂或巖粉堵塞,堵塞長度0.8~1.2m,上部采用細粒巖粉、河砂聯合堵塞,堵塞長度1.2~1.5m;倒梯段側向崩礦裝藥結構:倒梯段采用大抵抗線小孔距布孔方式,每次區域爆破炮孔2~3排,崩礦步距6~9m;側向崩礦分段高度8~14m,最大單響藥量控制在126kg以內,裝藥結構采用多層乳化藥包竹竿間隔裝藥,分層裝藥量為9kg,下部用巖粉堵塞,堵塞長度0.8~1.2m,層間竹竿間隔長度0.6m,最上層藥包填塞料為巖粉或河砂,堵塞長度1.5m左右;邊排孔爆破、破頂爆破裝藥結構:為控制礦房回采邊界和避免礦柱片幫垮落,邊排孔在中間孔回采結束后單獨爆破,采用乳化藥包竹竿間隔裝藥,分段起爆,分層裝藥量9kg,竹竿間隔0.6m;破頂層高度為6~8m,破頂爆破自切割槽向上、下盤方向進行破頂爆破作業,上、下盤每次破頂爆破排數在3排以內,裝藥結構與側向倒梯段崩礦相同;(8)聯線:采場爆破起爆系統是將孔內單根導爆索與孔口非電毫秒延時導爆管雷管依次聯結起來;VCR小斷面掏槽爆破周邊孔采用分段延時,以菱形對角方式依次起爆,周邊孔間微差間隔25~50ms;倒梯段側向崩礦、破頂爆破為采場切割天井周邊孔先爆,呈“V”字形依次起爆,邊排孔滯后,每孔一個段次,段間微差間隔25~50ms;起爆:爆破沖擊波、地震波安全距離計算:一、沖擊波安全距離:R沖=25
    ×
    Q1/3式中R沖——空氣沖擊波對掩體內人員的最小安全距離,m;25—掩體內沖擊波對人員的安全等級系數;Q—一次爆破的總藥量,毫秒延期爆破;爆破沖擊波安全距離計算R沖=25
    ×
    (126)1/3=125m。
    [0007]二、地震波安全距離;R地=(K/V)1/a
    ×
    Qm
    式中R——爆破地震安全距離,m;K——與地形地質相關系數,取200;V——地震波安全速度,取15;a——地震波衰減系數,取1.6;Q——炸藥量kg,每次單響最大炸藥量126kg;m——藥量指數,取1/3;爆破地震波安全距離計算R地(200/15)1/1.6
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    1261/3=25.31m;(9)出礦:采場爆破完成后,采用2 m3柴油鏟運機配CA
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    8型8 t坑內卡車從礦房兩側進路集中連續出礦,運至1#措施井提升到地表,出礦結束后及時進行尾砂混凝土膠結充填。
    [0008]采用以上技術方案的有益效果是:爆破沖擊波的最大安全距離為125m,而且爆破均在采場內進行,沖擊波遇直角彎衰減非???,因此沖擊波、地震波不會沖擊地表,對地表的一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物不造成危害;每次裝藥的梯段高度和設計的深孔每米崩礦量、單次消耗總藥量推算炸藥單耗q為0.33kg/t左右,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種采用新型爆破方式的VCR采礦方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)采場布置:當礦體厚&lt;20m時,礦房沿走向布置:礦房長度30m,礦房寬度為礦體厚度;當礦體平均厚&gt;20m時,礦房垂直走向布置:礦房長度為礦體厚度,礦房寬度為15m,階段高度均為60m;沿走向布置的礦房:上部大孔鑿巖硐室布置:上盤按1#硐室長6.8m,間柱2.4m,2#硐室長9.6m,間柱2.4m,3#硐室長9.8m布置,下盤按1#硐室長9.8m,間柱2.4m,2#硐室長9.6m,間柱2.4m,3#硐室長6.8m布置,間柱交錯布置,寬為礦體厚度;底部前期的脈內探礦巷道兼作中深孔鑿巖巷道,自礦體的上盤回風巷、下盤運輸巷布置出礦進路4m*3.6m與中深孔鑿巖巷道4m*3.6m貫通,出礦進路均勻錯口布置,以便能最大限度出礦,降低礦石損失;垂直走向布置的礦房:上部大孔鑿巖硐室布置:1#硐室寬6.8m,間柱2.4m,2#硐室寬6.8m,長為礦體厚度;底部在礦房中間布置中深孔鑿巖巷道4m*3.6m,自穿脈運輸巷3.6m*3.6m布置出礦進路4m*3.6m與中深孔鑿巖巷貫通,出礦進路均勻錯口布置,以便能最大限度出礦,降低礦石損失;(2)切割工程:沿走向布置和垂直走向布置的礦房通過上下兩中段實測圖對照布置切割天井,切割天井為矩形,規格為2m*2m,應用吊罐法施工;(3)中深孔爆破:拉底層高度為15m,在中深孔鑿巖巷道中采用YGZ
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    90型導軌回轉鑿巖機穿鑿孔徑60mm扇形孔開掘塹溝和拉底。2.在切割橫巷內布置孔距為1m上向垂直孔,以切割天井為自由面,向兩側刷擴,直至形成切割槽,切割槽作為拉底層回采自由面;(4)VCR法深孔爆破:炮孔布置參數:排距3m、孔口距3m,孔底距3~3.5m,邊孔除外;采礦技術人員根據炮孔布置參數設計采場深孔布置圖,測量技術人員放線確定炮孔位置,采用T
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    150型環形潛孔鉆機施工下向深孔,孔徑165mm,偏斜率不超過1%,傾斜礦體在保證最小抵抗線情況下,布置傾斜孔;深孔施工完成后即可開始回采爆破作業,回采作業依次為小斷面掏槽、倒梯段側向崩礦、邊排孔爆破及破頂爆破;在此期間底部適量出礦配合回采工作,每次爆破后出礦量應控制在落礦量的40%左右;(5)測孔:每次爆破前認真測孔,收集孔深、孔底表面形狀及底部補償空間等資料;測孔采用測繩、皮尺等,測繩端部系上鐵塊及自制鐵絲抓,將其下放于孔內至孔底后,讀出數據測出孔底高度、爆堆高度,檢查多分層藥包和填砂高度,仔細對比分析并詳細記錄在案(6)堵孔:堵孔作業時,鐵絲綁扎Φ=150mm混凝土塞中心處吊環,下放混凝土塞至孔底以上0.2~0.4m區間處進行上部孔口固定,隨后向孔內填河砂或巖粉0.8~1.2m厚;(7)裝藥:人工裝藥,將導爆索綁扎在起爆藥包的中上部,掛于吊繩上吊裝至孔內,其余藥包依次吊裝,藥包直徑140mm,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姚德言,張固良,王小良,雷晶,
    申請(專利權)人:安徽金日晟礦業有限責任公司,
    類型:發明
    國別省市:

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