本實用新型專利技術公開了—種改進型高強度保溫鋼材，具體涉及保溫鋼材領域，包括第一保溫鋼和第二保溫鋼，第一保溫鋼和第二保溫鋼相對的一側均固定焊接有固定座，兩個固定座相對的一側均焊接有活動套筒。上述方案中，調節桿與活動套筒活動套接，進而可以調節第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的間距，同時利用支撐鋼對其進行支撐限位，使得第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的強度達到與工字鋼強度相同的效果，固定結構件和鎖固機構相互配合，當固定結構件與第一保溫鋼和限位螺釘卡接時，利用鎖固機構插入并對扭絞方鋼進行鎖死，方便了第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的拆卸和安裝，同時鎖定也非常牢固，提高了該結構的穩定性和強度。高了該結構的穩定性和強度。高了該結構的穩定性和強度。
【技術實現步驟摘要】
一種改進型高強度保溫鋼材
[0001]本技術涉及保溫鋼材
，更具體地說，本技術涉及一種改進型高強度保溫鋼材。
技術介紹
[0002]鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料，是國家建設中必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，通常在各種建筑中作為骨架起到支撐的作用。而普通鋼材按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等等，而工字鋼又是一種非常常見的鋼材，用于各種工業建筑和金屬結構中，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔，運輸機械等等，而在這些場合中，往往工字鋼又需要擁有一個較強的結構強度，較大的承載能力，普通的工字鋼在一些情況下，就不滿足實用需求了；且普通截面的鋼材，在具體的使用中，若是需要相互之間的拼接，操作起來就比較的麻煩。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請公布號CN205298958U的專利公開了一種改進型高強度保溫鋼材，包括上頂板、下底板和腹板，腹板設置在上頂板和下底板之間形成工字形，所述腹板包括兩鋼板，兩鋼板之間設置有保溫棒，兩鋼板與上頂板和下底板連接處外側設置有加強塊，上頂板的上表面設置有限位凸條，下底板的下表面設置有與限位凸條配合的限位凹槽。腹板包括兩鋼板和保溫棒，使其保溫性更好，鋼板與上頂板和下底板連接處設置有加強塊，并且將其截面設置為等腰直角三角形狀，能夠使得這個連接處的結構強度增強，受力更加的平衡，使得上頂板和下底板能夠承受更大的負載而不被壓彎；上頂板和下底板上設置相互配合的限位凸條和限位凹槽，方便拼接和運輸。
[0004]但現有的改進型高強度保溫鋼材在其實際使用過程中，仍舊存在一些缺點，如現有的改進型高強度保溫鋼材其鋼板之間的間距不能調節，依靠普通的鋼板進行拼接在拆裝上又比較麻煩，同時強度也無法達到工字鋼的強度效果，使得鋼材的使用較為局限性，實用性較低。
技術實現思路
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種改進型高強度保溫鋼材，以解決現有技術中工字鋼間距無法調節但普通鋼材進行拼接強度又無法達標同時不方便安裝和拆卸的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種改進型高強度保溫鋼材，包括第一保溫鋼和第二保溫鋼，所述第一保溫鋼和第二保溫鋼相對的一側均固定焊接有固定座，兩個所述固定座相對的一側均焊接有活動套筒，兩個所述活動套筒相對的一端活動套接有調節桿，所述調節桿延伸至活動套筒內部的兩端均固定連接有限位塊，所述限位塊遠離調節桿的一側固定安裝有減震彈簧，所述活動套筒的兩側均固定焊接有支撐鋼，所述支撐鋼遠離活動套筒的一端固定焊接在第一保溫鋼的外表面，所述第一保溫鋼和第二保溫鋼的外表面均套接有固定結構件；
[0007]所述固定結構件包括兩個限位板和兩個連接板，兩個所述限位板的上下兩端均開設有固定槽，兩個所述固定槽的內部均卡接有鎖固機構，所述鎖固機構的一側與固定槽形成圓形通孔，所述圓形通孔的內部卡接有扭絞方鋼。
[0008]其中，所述限位塊的外表面開設有螺紋孔，所述活動套筒的外表面卡接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘與限位塊外表面的螺紋孔相適配。
[0009]其中，所述限位板的內側開設有防滑紋，所述限位板、連接板一體成型。
[0010]其中，兩個所述連接板的外表面均開設有鎖緊孔，所述鎖緊孔的內部卡接有限位螺釘。
[0011]其中，所述鎖固機構包括鎖緊塊，所述鎖緊塊的頂部開設有與限位螺釘相適配的螺紋孔。
[0012]其中，所述鎖緊塊靠近固定槽的一側固定粘接有防護緩沖墊，所述防護緩沖墊為橡膠材質構件。
[0013]其中，所述鎖緊塊的高度等于固定槽的寬度，所述鎖緊塊的寬度等于連接板的寬度。
[0014]其中，所述鎖緊塊表面的螺紋孔與鎖緊孔位于同一豎直線上。
[0015]本技術的上述技術方案的有益效果如下：
[0016]上述方案中，所述調節桿與活動套筒活動套接，進而可以調節第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的間距，同時利用支撐鋼對其進行支撐限位，使得第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的強度達到與工字鋼強度相同的效果，另外，所述固定結構件和鎖固機構相互配合，當固定結構件與第一保溫鋼和限位螺釘卡接時，利用鎖固機構插入并對扭絞方鋼進行鎖死，方便了第一保溫鋼和第二保溫鋼之間的拆卸和安裝，同時鎖定也非常牢固，提高了該結構的穩定性和強度，實用性更強。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的固定結構件與鎖固機構連接方式示意圖；
[0019]圖3為本技術的活動套筒內部結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的固定結構件結構示意圖；
[0021]圖5為本技術的鎖固機構結構示意圖。
[0022][附圖標記][0023]1、第一保溫鋼；2、第二保溫鋼；3、固定座；4、活動套筒；5、調節桿； 6、限位塊；7、減震彈簧；8、鎖緊螺釘；9、支撐鋼；10、固定結構件；101、限位板；102、固定槽；103、連接板；104、鎖緊孔；11、鎖固機構；111、鎖緊塊；112、防護緩沖墊；12、限位螺釘；13、扭絞方鋼。
具體實施方式
[0024]為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0025]如附圖1至附圖5本技術的實施例提供一種改進型高強度保溫鋼材，包括第一保溫鋼1和第二保溫鋼2，所述第一保溫鋼1和第二保溫鋼2相對的一側均固定焊接有固定座
3，兩個所述固定座3相對的一側均焊接有活動套筒 4，兩個所述活動套筒4相對的一端活動套接有調節桿5，所述調節桿5延伸至活動套筒4內部的兩端均固定連接有限位塊6，所述限位塊6遠離調節桿5 的一側固定安裝有減震彈簧7，所述活動套筒4的兩側均固定焊接有支撐鋼9，所述支撐鋼9遠離活動套筒4的一端固定焊接在第一保溫鋼1的外表面，所述第一保溫鋼1和第二保溫鋼2的外表面均套接有固定結構件10，所述限位塊6的外表面開設有螺紋孔，所述活動套筒4的外表面卡接有鎖緊螺釘8，所述鎖緊螺釘8與限位塊6外表面的螺紋孔相適配；
[0026]所述固定結構件10包括兩個限位板101和兩個連接板103，所述限位板 101的內側開設有防滑紋，所述限位板101、連接板103一體成型，兩個所述限位板101的上下兩端均開設有固定槽102，兩個所述固定槽102的內部均卡接有鎖固機構11，所述鎖固機構11的一側與固定槽102形成圓形通孔，所述圓形通孔的內部卡接有扭絞方鋼13，兩個所述連接板103的外表面均開設有鎖緊孔104，所述鎖緊孔104的內部卡接有限位螺釘12，所述鎖固機構11包括鎖緊塊111，所述鎖緊塊111的頂部開設有與限位螺釘12相適配的螺紋孔，所述鎖緊塊111的高度等于固定槽102的寬度，所述鎖緊塊111的寬度等于連接板103的寬度，所述鎖緊塊111表面的螺紋孔與鎖緊孔104位于同一豎直線上。
[0027]如圖5，所述鎖緊塊111靠近固定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1. 一 種改進型高強度保溫鋼材，包括第一保溫鋼和第二保溫鋼，其特征在于，所述第一保溫鋼和第二保溫鋼相對的一側均固定焊接有固定座，兩個所述固定座相對的一側均焊接有活動套筒，兩個所述活動套筒相對的一端活動套接有調節桿，所述調節桿延伸至活動套筒內部的兩端均固定連接有限位塊，所述限位塊遠離調節桿的一側固定安裝有減震彈簧，所述活動套筒的兩側均固定焊接有支撐鋼，所述支撐鋼遠離活動套筒的一端固定焊接在第一保溫鋼的外表面，所述第一保溫鋼和第二保溫鋼的外表面均套接有固定結構件；所述固定結構件包括兩個限位板和兩個連接板，兩個所述限位板的上下兩端均開設有固定槽，兩個所述固定槽的內部均卡接有鎖固機構，所述鎖固機構的一側與固定槽形成圓形通孔，所述圓形通孔的內部卡接有扭絞方鋼。2.根據權利要求1所述的一種改進型高強度保溫鋼材，其特征在于，所述限位塊的外表面開設有螺紋孔，所述活動套筒的外表面卡接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘與限位塊外...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉偉，
申請(專利權)人：南京達鋼新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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